요약
벌크 분말 처리에서 균질한 혼합을 달성하려면 효율적인 수직 혼합기뿐만 아니라 혼합 균일성을 유지하는 제어된 배출 방법도 필요합니다. 믹서 배출구 아래에 설치된 파우더 로터리 밸브는 분리나 혼합을 일으키지 않고 혼합된 제품을 부드럽게 계량합니다. 이 기사에서는 회전식 에어록 피더와 수직 혼합기가 작동하는 방식에 대해 설명합니다. 슬라이드 게이트나 개방형 슈트보다 회전식 배출이 선호되는 이유와 통합 시스템을 지정하는 방법입니다.
벌크 파우더 처리에 사용되는 수직 믹서란 무엇입니까?
수직 혼합기는 수직 원통형 용기 내에서 회전 교반기 나사 또는 쟁기를 사용하여 재료를 들어올리고 접어 3차원 혼합 작업을 생성하는 배치 또는 연속 혼합 장치입니다.
주요 특징:
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짧은 혼합 시간은 제형에 따라 일반적으로 3~15분입니다.
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부드러운 작용으로 부서지기 쉬운 결정이나 과립의 입자 마모를 최소화합니다.
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위생적인 사용을 위해 거울 광택이 있는 스테인리스 스틸 304 또는 316L로 제공됩니다.
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블렌딩 중 가열 또는 냉각을 위해 재킷을 씌울 수 있음
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방전은 일반적으로 하단 중앙 출구 플랜지를 통해 발생합니다.
수직 믹서는 향신료 블렌드, 베이커리 프리믹스, 제약 과립 블렌딩 및 첨가제 마스터 배치 준비에 널리 사용됩니다.
혼합이 완료되면 혼합 중에 달성된 균질성을 파괴하지 않고 혼합 분말을 배출해야 합니다.
배출 중 분리 방지
개방형 바닥 배출구에서 자유 낙하하는 분말은 특히 높은 낙하 높이에서 입자 크기나 밀도에 따라 분리될 수 있습니다. 회전식 에어록 피더는 믹서에서 재료를 받아 패커 스크류 컨베이어 또는 공압 라인과 같은 다음 공정 단계로 제어된 속도로 배출하여 자유 낙하 거리와 혼합 위험을 최소화합니다.
제어된 이송 속도 유지
슬라이드 게이트는 전체 배치를 빠르게 덤프하므로 다운스트림 장비 용량을 맞추기가 어렵습니다. 로터리 밸브를 사용하면 VFD를 통해 수신 장비의 흡입 속도와 일치하는 배출 속도를 설정할 수 있어 서지 로딩이나 오버플로를 방지할 수 있습니다.
먼지 억제 및 압력 격리
수용 장비가 약간의 흡입 또는 양압을 받고 있는 경우 회전 밸브는 혼합된 분말을 담는 동안 압력 경계를 유지합니다. 이는 공압식 운반 라인이나 먼지 방지 계량 호퍼로 배출할 때 필수적입니다.
깨지기 쉬운 혼합물 보호
로터리 밸브는 홈통 벽을 따라 재료를 공격적으로 밀어내는 스크류 배출기에 비해 최소한의 전단력으로 부드러운 정변위 전달을 제공합니다.
일반적인 시스템 구성
가장 일반적인 배열은 플랜지 바닥 배출구를 통해 분말 회전 밸브를 통해 드롭으로 배출되는 수직 혼합기입니다.
구성 세부정보:
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믹서 바닥 플랜지 일치
로터리 밸브입구 플랜지 ANSI DIN 또는 JIS
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로터리 밸브는 일반적으로 혼합 시간의 1.5~2배에 해당하는 필요한 사이클 시간 내에 믹서를 비울 수 있는 크기입니다.
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로터리 밸브의 VFD는 느린 시작을 허용하여 믹서 지지 구조의 토크 스파이크를 방지합니다.
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퍼지 에어 씰(옵션)은 미세한 혼합 분말이 베어링 캐비티에 들어가는 것을 방지합니다.
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위생 배치의 경우 측면 추출 가능한 로터가 있는 신속 세척 로터리 밸브로 제제 간의 전환 속도를 높입니다.
연속 혼합 시스템에서는 중량 공급기 또는 일정 수준 용기의 손실이 로터리 밸브를 따라가며 포장 또는 추가 처리까지 일정한 흐름을 유지할 수 있습니다.
적절한 크기 조정을 통해 모터에 과부하가 걸리지 않고 합리적인 시간 내에 배치가 배출됩니다.
계산 입력:
예:
부피 밀도가 리터당 0.55kg인 혼합 향신료 500kg 배치는 약 909리터를 차지합니다. 10분 안에 배출하려면 로터리 밸브가 시간당 최소 5.45입방미터를 전달해야 합니다. 적절한 RPM 및 포켓 채우기 비율을 갖춘 다음 표준 크기 DN200 또는 DN250을 선택하십시오.
또한 로터리 밸브 차압 등급과 혼합 제품과의 온도 호환성도 확인하십시오. 특히 믹서가 재킷으로 덮여 있고 제품이 따뜻한 경우 더욱 그렇습니다.
위생 및 ATEX 고려사항
식품 및 제약 혼합물의 경우 다음을 지정하십시오.
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Ra가 0.8 마이크로미터 이하인 SS316L 접점 부품
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FDA 준수 씰 실리콘 EPDM 또는 PTFE
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도구 없이 로터를 제거할 수 있는 빠르고 깔끔한 디자인
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믹서가 제자리에서 청소된 경우 CIP 스프레이 볼 호환성
비타민 분말이나 유기 첨가물과 같은 가연성 혼합 구성 요소의 경우 접지된 로터 스파크 방지 옵션과 화염 냉각 간격을 갖춘 ATEX 구역 21 또는 22 인증 로터리 밸브를 지정하십시오.
FAQ
믹서 아래 로터리 밸브 대신 슬라이드 게이트를 사용할 수 있나요?
혼합 균일성이 중요하지 않고 압력 차이가 없는 경우에만 가능합니다. 슬라이드 게이트는 자유 낙하 분리를 유발하고 배출 속도를 제어할 수 없습니다. 대부분의 혼합 분말에는 회전식 에어록 피더가 권장됩니다.
로터리 밸브로 인해 혼합이 발생합니까?
최소. 로터리 밸브의 직접 변위 작용은 실제로 고전단 나사나 긴 자유 낙하와 비교하여 혼합 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
배치 간 로터리 밸브를 얼마나 자주 청소해야 합니까?
GMP 또는 HACCP 계획을 따르십시오. Quick Clean 로터리 밸브를 사용하면 흡입구 또는 배출구 배관을 분리하지 않고도 몇 분 안에 로터를 제거할 수 있습니다.
동일한 로터리 밸브가 여러 배치 크기를 처리할 수 있습니까?
예, 가장 큰 배치에 맞게 크기가 조정된 경우입니다. VFD 제어를 사용하여 더 작은 배치의 배출 속도를 조정하십시오.
Doebritz는 수직 믹서와 로터리 밸브를 패키지로 제공합니까?
Doebritz는 분말 로터리 밸브, 콘 밀, 덩어리 차단기 및 관련 크기 감소 장비를 전문으로 취급합니다. 우리는 인증된 믹서 OEM과 협력하여 인터페이스 플랜지 방전 전환 및 제어 로직을 완전한 스키드 장착 시스템으로 엔지니어링할 수 있습니다.
결론
수직 혼합기와 적절한 크기의 분말 회전 밸브를 함께 사용하면 분리나 먼지 손실 없이 균일한 혼합과 제어된 부드러운 배출이 가능합니다. 회전식 에어록 피더는 혼합 중에 달성된 품질을 유지하는 동시에 현대 대량 취급 시스템이 요구하는 계량 정확성과 압력 차단을 제공합니다.
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