Podsumowanie
A
zawór obrotowy proszkowyZwany również obrotowym podsycaczem śluzy powietrznej lub obrotowym podsycaczem jest podstawowym elementem systemów obsługi proszku masowego.Zmierza suche proszki, granule i płatki z silosów lub zbiorników pyłu do pneumatycznych linii transportowych przy zachowaniu izolacji ciśnienia między strefami górnymi i dolnymi. This article covers what a powder rotary valve is why it matters in food pharma chemical and battery plants how to choose between drop through and blow through designs and which technical parameters affect correct sizing.
Zawór obrotowy proszkowy jest urządzeniem o pozytywnym przemieszczeniu składającym się z cylindrycznego obudowy, wielokrotnego wirnika montażu na wałku i napędu silnika z przekładnią.Materiał wchodzi do górnego wejścia przez grawitację wypełnia kieszeni wirnika i jest przenoszony przez rotację, dopóki nie rozładowuje się na dole lub poprzez boczny port do linii przenośnej.
Główne cechy konstrukcyjne obejmują:
-
Średnica wirnika od DN100 do DN500 lub od 4 do 20 cali
-
Prędkość obrotowa wirnika zazwyczaj od 15 do 45 obrotów/min, regulowana za pomocą VFD
-
Dokładnie obrobione do 0,10 do 0,25 mm
-
Opcje materiału obudowy żelaza odlewanego GG25 SS304 lub SS316L
-
Uszczelnienia wału, takie jak silikon PTFE NBR z opcjonalnym wyczyszczaniem powietrza
W układzie pneumatycznym zawór obrotowy wykonuje dwie funkcje naraz.Zapewnia pomiar objętościowy lub grawitacyjny masowych ciał stałych i działa jako śluza powietrzna, która uniemożliwia wydostanie się powietrza wysokiego ciśnienia z powrotem do hopera lub zbiornika pyłuTa podwójna funkcja odróżnia go od przenośników śrubowych, żywiarek drgających lub drzwi przesuwnych, które nie mogą utrzymać różnicy ciśnienia.
Zastosowanie odpowiedniego zaworu śluzowego do obrotu przynosi wymierne korzyści w różnych gałęziach produkcji.
Izolacja ciśnienia i efektywność energetyczna
W fazie rozcieńczonej lub w fazie gęstej system przenośnika pneumatycznego często działa pod ciśnieniem dodatnim lub ujemnym, podczas gdy łódź zasilająca znajduje się w atmosferze.Dobrze uszczelniony zawór obrotowy zachowuje, że różnica ciśnienia. CNC obrobione rotory z bliskim odległością minimalizują pominięcie powietrza, co w przeciwnym razie marnowałoby energię dmuchawy i powodowało powracanie materiału.
Konsekwentne odliczanie żywienia
Dokładność partii zależy od stałej prędkości podawania.Za pomocą sterowania VFD zawór może być wycięty, aby dopasować się do informacji zwrotnej o skali wagi w zastosowaniach dozowania żywności i leków.
Zawieranie pyłu i bezpieczeństwo przed wybuchem
Filtry torbowe lub zbiorniki odbierające cyclony mogą uwalniać zapalny pył. A tight sealing stainless steel rotary valve with ATEX Zone 21 or 22 certification grounded rotor and spark resistant options helps contain fine powders such as titanium dioxide flour or lithium cathode material.
Higiena i zmniejszenie czasu bezczynności
Procesy sanitarne wymagają częstego mycia.Szybkie czyszczenie lub szybkie odmontowanie zawory obrotowe umożliwiają usunięcie wirnika bez odłączania rurociągu skracając czas czyszczenia i zmniejszając ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego w produktach mlecznych i farmaceutycznych.
W przypadku proszków ścierających, takich jak fly ash cement lub krzemionka, twarde końcówki wirnika lub wierzchołki powlekane węglem wolframu znacznie wydłużają żywotność w porównaniu ze standardowym żelazem.
Wybór rozpoczyna się od zrozumienia ciśnienia systemu materiału i wymogów higienicznych.
Powszechne scenariusze zastosowania
-
Żywność i napoje mąka cukier przyprawy mleko w proszku wymagają SS316L lusterko wypolerowane Ra mniejsze lub równe 0,8 mikrometrów CIP gotowe szybkie czyszczenie obudowy
-
Produkty farmaceutyczne i baterie litowe proszki API proszki anodowe katodowe wymagają 316L SS nitrogenowych uszczelnień oczyszczonych anty statycznej uziemienia uszczelnień FDA
-
Żywice chemiczne z tworzyw sztucznych węglan wapnia dwutlenek tytanu użyć żeliwa lub SS ze wymienną końcówkę zużycia stellit lub wulkanu węglika
-
Zbieracz pyłu wyładowanie cyklonu pył pływający pigment pył użycie ciężkiej pracy przepuszczenie przez płytki deflektorów w celu uniknięcia zablokowania
Przepuszczanie przez zawór obrotowy vs przepuszczanie przez zawór obrotowy
Zawieszenie przez zawór obrotowy ma rozładowanie grawitacyjne z dolnej płaszczyzny do śruby lub pojemnika.
Wstrzyknięcie przez zawór obrotowy wprowadza materiał bezpośrednio do przewodu pneumatycznego poprzez kieszeni wirnika z przewodzącym powietrzem przechodzącym przez zawór.Jest on wybierany dla instalacji o niskim przestrzeni głowy lub lekko spójnych proszków, które korzystają z bezpośredniego wciągania przez prąd powietrza.
Parametry rozmiaru do potwierdzenia
-
Gęstość masowa kg na litr określa współczynnik napełnienia zwykle od 0,60 do 0.85
-
Wymagana pojemność metrów sześciennych na godzinę lub ton na godzinę Q równa się objętości kieszeni litrów na obrot razy obroty razy gęstość masowa razy czynnik napełnienia razy 60
-
Standardowe zawory ciśnienia różniczkowego z 0,5 bara do 1,5 bara
-
Zakres temperatur od minus 20 do plus 200 stopni Celsjusza z uszczelnieniami PTFE wyższy z opakowaniem grafitowym
-
Rodzaj wirnika zamknięty końcówka uniemożliwia produkt w obszarze wału otwarty płaszcz do granulatów peletów
-
Standardowy brwiar ANSI DIN lub JIS do dopasowania do istniejącego sprzętu
Wskazówki dotyczące montażu i konserwacji
Należy ustawić kołnierz wejściowy koncentrycznie z wyjściem silosu w celu zapobiegania łączeniu.Okresowo sprawdzać otwartość końcówki wirnika, ponieważ zużycie zwiększa wyciek powietrzaW przypadku atmosfer wybuchowych należy zweryfikować ciągłość szczotki uziemiania i klasyfikację odporności na uderzenia wybuchowe według dokumentacji ATEX.
Doebritz Shanghai Co Ltd dostarcza obliczenia wielkości w ciągu 24 godzin, standardowy czas realizacji 2 do 4 tygodni i pełne raporty z badań ciśnienia.Zarówno przepuszczające, jak i przepuszczające obrotowe podsycacze śluzy powietrznej są dostępne w żeliwie i stali nierdzewnej z opcjami zgodnymi z ATEX FDA i GMP.
Częste pytania
Jaka jest różnica między zaworem obrotowym a obrotową śluzą powietrzną?
Wykorzystują się je do tego samego urządzenia: śluzy rotacyjne podkreślają funkcję uszczelniającą ciśnienie, podczas gdy zawory rotacyjne lub podkładki rotacyjne podkreślają pomiar materiału.
Kiedy powinienem użyć przebicia zamiast kropli przez zawór obrotowy?
Użyj przepuszczenia przepuszczającego, gdy przestrzeń do przepuszczenia głowy jest ograniczona lub gdy proszek musi być wstrzykiwany bezpośrednio do przewodów przenośnych pneumatycznych.
Czy zawór obrotowy może obsługiwać lepkie lub higroskopowe proszki?
W przypadku proszków spójnych należy określić przepływ z aerodynamiczną szlifowaną szlifowaną obrotową lub przesuniętym wlotem przeciwprzepływowym.
Jaki odcinek końcówki wirnika zapewnia niskie wycieki powietrza?
Precyzyjne zawory obrotowe proszkowe są ustawione fabrycznie na 0,10 do 0,20 mm. Nadmiar przepustowości zwiększa straty obejścia, a ściślejsze szczeliny zwiększają ryzyko tarcia w wyniku rozszerzenia termicznego.
Czy zaworki obrotowe ze stali nierdzewnej są potrzebne do stosowania w żywności?
Tak, SS304 lub SS316L z elektropolitykowaną powierzchnią Ra mniejszą niż lub równą 0,8 mikrometru, uszczelki FDA i konstrukcja wolna od szczelin są wymagane dla zgodności z higieną GMP.
Czy Doebritz dostarcza zawory obrotowe z certyfikatem ATEX?
Tak, dostępne są w środowiskach o zapalnym pyłku zawory śluzowe z statycznymi rotorami rozpraszającymi, szczotkami uziemionymi i przepustkami gaśniczymi.
Wniosek
Wybór odpowiedniego zaworów obracających proszek do opuszczania lub sanitarnego szybkiego czyszczenia bezpośrednio wpływa na efektywność przenoszenia pneumatycznego, kontrolę pyłu i wydajność produktu.Precyzyjnie zaprojektowane obrotowe zasilacze śluzy powietrznej z obrobionymi CNC wirnikami z certyfikowanym uszczelnieniem i odpowiednimi materiałami do zastosowania zapewniają mniejsze wycieki, mniejsze przestoje i lepszą kontrolę procesu.
Contact Doebritz Shanghai Co Ltd to request a quotation download the powder rotary valve technical catalog or have our engineers size a solution for your material bulk density capacity and system pressure.