Резюме
Обработка абразивных порошков, таких как летящий пепел, кремниевый песок, алюминиевый спирт и цемент, предъявляет крайние требования к любой клапанной технологии.Два устройства, которые обычно рассматриваются для этих услуг, это порошковый вращающийся клапан и щипковый клапанХотя оба могут контролировать поток порошка, их механизмы износа, требования к обслуживанию и эксплуатационные возможности значительно отличаются.Ротационный воздушный шлюз питатель использует вращающийся механизм лопаток с твердыми кончиками, чтобы противостоять абразию при поддержании воздушного шлюзаВ этом руководстве сравниваются две технологии, чтобы помочь вам выбрать правильный клапан для применения высокоабразивного порошка.
А.
порошковый вращающийся клапанявляется высокоточным механическим устройством, состоящим из ротора с несколькими лопатками, вращающимися внутри обработанного корпуса.Удаление поверхности являются кончики ротораДля абразивного обслуживания концы твердо облицовываются такими материалами, как карбид вольфрама или стеллит,и отверстие может быть оснащено заменяемым наручником износа. клапан приводится в действие механическим двигателем, обеспечивающим непрерывное вращение и объемное измерение.
Щелкующий клапан - это линейное устройство, состоящее из гибкого эластомерного рукава, размещенного внутри жесткого тела.внешний приводящий прижимает рукав к себеПри открытии рукав обеспечивает полный проход без препятствий.У них нет вращающихся частей и механических уплотненийВся функция управления потоком зависит от целостности гибкого рукава.
Физически, вращающийся клапан представляет собой сложную сборку обработанных металлических компонентов, предназначенных для непрерывной работы под давлением.Щелковочный клапан - это более простое устройство с меньшим количеством частей, но критически важный компонент, рукав, который разрушается с каждым циклом и должен периодически заменяться.
Почему выбор между вращающимся клапаном и щипковым клапаном важен
Выбор неправильной технологии клапана для обслуживания абразивного порошка создает операционные и финансовые проблемы, которые эскалируют с течением времени.
Механизм износа и срок службы
При использовании шприцевого клапана абразивный порошок неоднократно изгибает и протирает внутреннюю поверхность эластомерного рукава.Абразивные частицы всасываются в резину и действуют как песочная бумага во время изгибаПри использовании абразивных летучих пеплах рукав с щепотом может длиться от нескольких недель до нескольких месяцев.вращающийся клапан с концами ротора карбида вольфрама и отверстием с отверстием может работать от одного до трех лет в одном и том же обслуживании, прежде чем потребуется замена концаПоверхности износа на вращающемся клапане спроектированы для возобновления, в то время как рукава клапана для зажимания являются одноразовыми.
Измерение и контроль скорости подачи
Ключевые клапаны по своей сути включены в устройства, которые могут быть размещены частично открытыми, но неправильная форма сломанного рукава создает непредсказуемое ограничение потока.Абразивные порошки, протекающие через частично зажатый рукав, ускоряют эрозию в точке сжатияПри регулировании скорости ротора операторы достигают точных скоростей подачи, измеряемых в килограммах в час.Для процессов, требующих точной дозировки абразивных порошков, вращающийся клапан является единственным жизнеспособным выбором.
Изоляция под давлением и шлюз
Ключевые клапаны обеспечивают минимальную герметичность при дифференциальном давлении.встроенные частицы препятствуют формированию идеального уплотнения рукаваРотационные клапаны поддерживают непрерывный шлюз через кольцевой просвет между кончиками ротора и отверстием корпуса.Это важно в пневматических транспортных системах, где дифференциал давления 0Снижающий клапан не может обеспечить эту функцию.
Техническое обслуживание и время простоя
Замена клапана требует отсоединения клапана от трубопровода, снятия корпуса, извлечения старого и установки нового.Это может занять от одного до четырех часов.Сам рукав является относительно недорогим предметом, но труд и время простоя суммируются.Замена кончиков ротора на вращающемся клапане с регулируемыми кончиками занимает от 15 до 30 минут без удаления клапана из линииПервоначальные затраты на вращающийся клапан выше, но интервал обслуживания намного длиннее, и рабочий процесс на вмешательство короче.
Совместимость материалов и температурные пределы
Природный каучук, неопрен, нитрил и EPDM имеют определенные температурные и химические ограничения.Большинство эластомеров начинают разрушаться выше 100 градусов по Цельсию.Абразивные порошки, выпускаемые при высокотемпературных процессах, быстро разрушают стандартные рукава.Ротационные клапаны могут быть изготовлены из высокотемпературных сплавов и оснащены графитовой упаковкой для обработки температуры более 400 градусов по ЦельсиюДля горячих абразивных порошков клапан просто не вариант.
Как выбрать между вращающимся клапаном и щипковым клапаном
Выбор зависит от специфических характеристик абразива, требований процесса и рабочего цикла.
Сценарий 1 Выпуск абразивного материала большого объема
Для непрерывного сброса летящего пепла, цемента или минеральных концентратов, тяжелый ротационный подаватель воздушного шлюза является очевидным выбором.обеспечивает как измерение, так и воздушный шлюз. Кончики карбида вольфрама и отверстие, отвержденное, обеспечивают срок службы, измеряемый годами.создание неприемлемого времени простоя.
Сценарий 2 - периодическое отбор проб или небольшая партия
Для случайного отбора образцов абразивного порошка или выпуска небольших партий, где точность измерения не является критической, может быть приемлемым клапан с зажиманием.Низкая начальная стоимость и простая эксплуатация делают его привлекательным для не непрерывного обслуживанияРукав все еще будет изнашиваться, но частота замены управляема, потому что общее количество циклов мало.
Сценарий 3 Коррозионные абразивные слизи
Некоторые абразивные порошки обрабатываются в виде высококачественных отложений.Ротационные клапаны не подходят для сливочных материалов, потому что вязкая жидкость не заполняет карманы ротора должным образомВ этой конкретной нише предпочтительнее щелчок, несмотря на износ рукава.
Сценарий 4 Гравитационное питание веса
При заполнении взвешивающей коробки абразивным порошком из верхней корзины клапан может обеспечивать функцию отключения.Клапан закрывается, когда достигается целевая массаДля этого применения, щипковый клапан предлагает простоту и низкую стоимость. Однако, если порошок подвержен наводнению или имеет тенденцию к смыву, щипковый клапан будет протекать мимо рукава.Ротационный клапан с регулируемыми кончиками обеспечивает более плотное закрытие и предотвращает промывку.
Сценарий 5 Высокотемпературная абразивная пыль
Для горячей абразивной пыли, выпускаемой из кальцинера или сушилки выше 200 градусов по Цельсию, только вращающийся клапан может работать надежно.Ротационный клапан может быть оснащен водоохлажденным подшипником корпуса и высокотемпературных уплотнений для обработки теплаЭто явный случай, когда механическая конструкция вращающегося клапана делает его единственным возможным вариантом.
Пример применения
В золотой шахте в Австралии обрабатывалась абразивная кремниевая руда с размером частиц 90 процентов, проходящих через 75 микрон.Существующие клапаны на концентрированных выпускных линий требовали замены рукава каждые три недели по цене 400 долларов за рукав плюс четыре часа трудаС 12 клапанами в схеме, годовая стоимость рукава превышает 100000 долларов и время простоя потребляет почти 2000 часов обслуживания.Doebritz заменил клапаны с тяжелыми вращающимися шлюзовыми питателями с кончиками карбида вольфрама и керамическими корпусамиДо необходимости первой корректировки вертовых клапанов работало 28 месяцев.генерируя дополнительный 1.2 миллиона долларов дохода.
Частые вопросы
Может ли клапан сжатия обрабатывать абразивный порошок вообще
Для высокоабразивных материалов или непрерывной работы, срок службы рукава слишком короткий, чтобы быть экономичным.Ротационный клапан настоятельно рекомендуется для требовательного абразивного обслуживания.
Который из них дешевле купить в первую очередь
Ключевой клапан стоит значительно дешевле, обычно от 20 до 40 процентов от стоимости сопоставимого вращающегося клапана.общая стоимость владения в течение трех лет в значительной степени благоприятствует вращающемуся клапану в абразивных приложениях.
Могу ли я использовать клапан как шлюз?
Нет. Сжатые клапаны не могут поддерживать шлюз под дифференциальным давлением. Рукав будет утекать мелкий порошок даже при полной закрытости. Для работы шлюза требуется вращающийся питатель шлюза.
Как часто следует заменять кончики вращающего клапана в абразивном обслуживании
При наличии наконечников из карбида вольфрама и надлежащего просвета интервалы замены варьируются от 12 до 36 месяцев в зависимости от абразивности и времени работы.Регулируемые кончики могут быть продвинуты для восстановления просвета, увеличивая интервал между полными заменами.
Производит ли Doebritz шприцевые клапаны?
Doebritz специализируется на порошковых вращающихся клапанах и вращающихся воздушных шлюзах.мы можем рекомендовать квалифицированных поставщиков и помочь определить правильный материал рукава для вашего абразивного порошка.
Заключение
Для обработки абразивного порошка вращающийся клапан и щипковый клапан служат разным хозяевам.Ротационные воздушные шлюзы обеспечивают превосходную износостойкость, точного измерения и изоляции давления для непрерывного применения тяжелых абразивных материалов.вращающийся клапан является единственной технологией, которая обеспечивает надежное долгосрочное обслуживаниеБолее высокие первоначальные инвестиции быстро окупаются за счет увеличения срока службы, сокращения технического обслуживания и улучшения контроля процессов.
Выберите правильную технологию клапана для использования абразивного порошка.или получить котировку на тяжелой задачи вращающийся воздушный шлюз питатель разработанный, чтобы выдержать ваш самый требовательный абразивный порошковый сервис.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!