Resumen de las actividades
Los estándares de las bridas son una fuente frecuente de confusión y de costosos trabajos de reelaboración durante el proceso de fabricación.
válvula giratoria de polvoUna válvula fabricada con las dimensiones ANSI no se atornilla directamente a una brida DIN o JIS sin un adaptador.y las normas sobre bridas JIS, cómo verificar la compatibilidad dimensional antes de ordenar, y cómo evitar la desalineación que causa la unión del rotor y la fuga de aire.
Una norma de brida es una especificación publicada que define el diámetro del círculo del perno, el número de orificios del perno, el tamaño del orificio, el diámetro exterior de la brida,y presión nominal para una conexión de tubería o equipo determinadaEn las aplicaciones de válvulas rotativas de polvo, las bridas de entrada y salida deben coincidir con la salida de la tolva aguas arriba y la línea de transporte aguas abajo o la brida del equipo.
Las tres normas mundiales más comunes son ANSI B16.5 utilizada predominantemente en los Estados Unidos y Canadá, las normas DIN utilizadas en toda Europa y muchas partes de Asia,y JIS B2220 utilizados en Japón y algunos mercados asiáticosCada norma utiliza un enfoque diferente para la clasificación de la presión. ANSI utiliza clases de presión como la clase 150 o la clase 300.JIS utiliza las clasificaciones K correspondientes, como 10K o 20K.
Más allá de la presión nominal, los parámetros dimensionales críticos son el diámetro exterior de la brida, el diámetro del círculo del perno, el número de orificios del perno y el diámetro del orificio del perno.Incluso cuando dos bridas comparten el mismo tamaño nominalPor ejemplo, una válvula DN200 con brida DIN PN10 tiene un patrón de tornillo diferente que una brida DN200 ANSI Clase 150.El intento de forzar un desajuste alargando los orificios del perno o usando acoplamientos flexibles a menudo resulta en desalineación, fallo de las juntas y desgaste prematuro de las válvulas.
Comprender estas normas antes de realizar un pedido evita retrasos en la instalación y garantiza que el alimentador rotativo de la cámara de aire se integre perfectamente con el equipo de la planta existente.
Por qué es importante la compatibilidad de las bridas
El desajuste de las bridas es más que un inconveniente, crea problemas mecánicos y operativos que ponen en peligro todo el sistema de manipulación de polvo.
Desalineación del rotor y falla prematura
Cuando la brida de entrada o salida no se alinea perfectamente, la carcasa de la válvula se distorsiona a medida que se aprietan los pernos.El resultado es el desgaste acelerado de la puntaEn casos graves, la desalineación puede hacer que se agriete la carcasa de la válvula.
Fallo de las juntas y fuga de polvo
Una brida desajustada crea una compresión desigual de la junta. Un lado de la junta puede ser aplastado mientras que el lado opuesto permanece suelto, permitiendo que el polvo se escape.Las fugas de polvo crean riesgos de contaminación y fallan las auditoríasEn entornos de polvo explosivo, crea un peligro de ignición.
Aumento del tiempo y del coste de la instalación
Las modificaciones de campo como soldar anillos de adaptador o perforar nuevos orificios de pernos son costosas y consumen mucho tiempo.Lo que parece ser una pequeña diferencia dimensional puede convertirse en días de inactividad y miles de dólares en costos de reparación.
Violaciones de la clasificación de presión
El uso de una brida con una presión nominal incorrecta puede ser peligroso. Una brida PN10 no está calificada para la misma presión que una brida de clase 150 a temperaturas más altas.En sistemas de transporte neumático donde la presión diferencial es crítica, una brida subestimada puede romperse, causando una liberación catastrófica de polvo presurizado.
Cómo verificar y lograr la compatibilidad de las bridas
La verificación adecuada de las bridas sigue un enfoque sistemático que comienza en la fase de investigación y continúa hasta la instalación final.
Paso 1 Definir el estándar de la brida existente
Identificar el estándar de la brida del equipo ascendente y descendente. Compruebe la cara de la brida en busca de marcas estampadas que indiquen el estándar, el tamaño y la clasificación de presión. Si las marcas no son claras,medir el diámetro del círculo del perno, cuente los orificios de los tornillos y mida el diámetro exterior. Compare estas mediciones con las tablas de dimensiones estándar de las bridas.
Paso 2 Compare la brida de la válvula con el estándar de la planta
Al ordenar una válvula rotativa de polvo, especifique el estándar exacto de brida requerido.una válvula puede tener una brida de entrada DIN PN10 y una brida de salida ANSI Clase 150 si el proceso lo requiere..
Paso 3 Verifique la alineación del orificio del perno
Incluso dentro de la misma norma, existen variaciones. Siempre pida un dibujo dimensional al fabricante de la válvula y compárelo con el dibujo de la brida de la planta.Preste especial atención al diámetro del orificio del pernoLas bridas de la clase 150 ANSI suelen tener orificios de perno más grandes que las bridas DIN PN10 del mismo tamaño nominal, lo que puede causar deslizamiento de los pernos si no se combinan correctamente.
Paso 4 Utilice juntas y sujetadores adecuados
Seleccione juntas que cubran toda la cara de la brida y estén calificadas para la temperatura y presión de funcionamiento.El apretamiento desigual del perno es una causa principal de distorsión de la brida. Apretar los tornillos en un patrón transversal al par especificado en el manual de instalación.
Paso 5 Verificación de campo antes del levantamiento
Antes de levantar la válvula en posición, realizar un ensayo en seco. Alinear la brida de la válvula con la brida del equipo existente sin juntas y comprobar que todos los orificios de los pernos estén alineados.Si incluso un agujero no se alineaSi se forza la alineación en esta etapa, se evita un reelaboramiento costoso más adelante.
Ejemplo del mundo real
Una planta de alimentos para mascotas en Brasil ordenó una válvula rotativa DN250 con bridas ANSI Clase 150.El instalador perforó los agujeros de las válvulas para hacerlas encajarBajo presión de funcionamiento, la carcasa distorsionada hizo que el rotor se uniera.Doebritz resolvió el problema suministrando una válvula de reemplazo con flanges correctos DIN PN10 y una pieza de transición adaptador para que coincida con la línea ANSI aguas abajo.
Preguntas frecuentes
¿Pueden adaptarse las bridas ANSI y DIN en el campo?
No se recomienda adaptar las bridas en el campo. Los anillos de adaptación de soldadura introducen distorsión térmica. El enfoque correcto es ordenar la válvula con el estándar de brida adecuado de la fábrica.
¿Qué pasa si uso una mayor presión de clasificación de brida
El uso de una brida de presión nominal más alta es generalmente seguro mecánicamente, pero las diferencias dimensionales en los patrones de pernos aún pueden impedir la alineación adecuada.
¿Doebritz suministra válvulas con normas de brida mixta?
Sí, Doebritz fabrica rutinariamente válvulas giratorias con diferentes estándares de brida de entrada y salida para que coincidan con diseños complejos de la planta.
¿Cómo puedo identificar mi estándar de brida existente?
Mide el diámetro del círculo del perno, el diámetro exterior, el número de orificios del perno y el diámetro del orificio del perno.
Las conexiones de abrazaderas sanitarias se consideran bridas
Las tres abrazaderas y otras conexiones sanitarias no son bridas en el sentido ANSI DIN, pero cumplen la misma función.Doebritz proporciona conexiones de abrazaderas sanitarias para válvulas giratorias alimentarias y farmacéuticas.
Conclusión
La compatibilidad estándar de las bridas es un requisito fundamental para una instalación exitosa de válvulas rotativas de polvo.Verificando las normas en la fase de investigación y ordenando las válvulas construidas con las especificaciones dimensionales correctas, las plantas evitan costosas modificaciones de campo y aseguran un funcionamiento fiable a largo plazo.
Confirme sus requisitos de brida antes de realizar su próximo pedido.o obtener una cotización para un alimentador de esclusa de aire rotativo de polvo construido para sus estándares de planta exactos.
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