সংক্ষিপ্তসার
ঘন ফেজ বায়ুসংক্রান্ত পরিবাহক 2 বার থেকে 10 বার বা তার বেশি চাপে কাজ করে, পাইপলাইন মাধ্যমে একটি স্লাগ বা প্লাগ হিসাবে গুঁড়া সরানো। এই চাপে,সিস্টেমের প্রতিটি উপাদানকে চরম শক্তির প্রতিরোধ করতে হবেদুটি ডিভাইস ঘন ফেজ সিস্টেমে সমালোচনামূলক ভূমিকা পালন করেঃ ফিড পয়েন্টে পাউডার রোটারি ভালভ এবং রুটিং পয়েন্টে ডিভার্টার ভালভ।দুজনকেই উচ্চ চাপ মোকাবেলা করতে হয়, তাদের নকশা প্রয়োজনীয়তা এবং ব্যর্থতা মোড সম্পূর্ণরূপে ভিন্ন। একটি ঘোরানো বায়ু লক ফিডার একটি চাপ সীল বজায় রাখতে হবে যখন ক্রমাগত লাইন মধ্যে উপাদান খাওয়ানো।একটি ডাইভারটার ভালভ ফাঁস বা ক্ষয় ছাড়া গন্তব্যস্থল মধ্যে উপাদান পরিবর্তন করতে হবেএই গাইড চাপ ক্ষমতা, পরিধান আচরণ, এবং সুইচিং নির্ভরযোগ্যতা জুড়ে দুটি প্রযুক্তি তুলনা ইঞ্জিনিয়ারদের ঘন ফেজ conveying জন্য সঠিক উপাদান নির্দিষ্ট করতে সাহায্য করে।
কি একটিরোটারি ভালভএবং একটি ডাইভার্টার ভালভ ঘন ফেজ সার্ভিসে
ঘন ধাপে পরিবহন, একটি
পাউডার রোটারি ভালভএটি একটি ভারী প্রাচীরের হাউজিংয়ের ভিতরে ঘোরানো একটি মাল্টি-ভ্যান রটার নিয়ে গঠিত।রটার পকেটগুলি হপার থেকে গুঁড়া দিয়ে ভরাট করে এবং পাইপলাইনে ঘোরায় যেখানে উচ্চ চাপ বায়ু উপাদান চালায়ভ্যালভটি সম্পূর্ণ সিস্টেমের চাপকে সহ্য করতে হবে, সাধারণত 4 থেকে 8 বার, একটি শক্ত সিলিং বজায় রেখে বায়ুকে হুপারে ফিরে বাতাসের প্রতিরোধ করতে হবে।হাউজিং দেয়াল স্ট্যান্ডার্ড ভালভ চেয়ে পুরু, প্রায়ই 20 থেকে 40 মিলিমিটার ঢালাই ইস্পাত বা স্টেইনলেস স্টীল।শ্যাফ্ট সিলগুলি সাধারণত উচ্চতর তাপমাত্রার জন্য একটি ল্যান্টার্ন রিং শুদ্ধকরণ বা গ্রাফাইট প্যাকিং সহ একাধিক ঠোঁটের সিল.
ঘন ফেজ সার্ভিসে একটি ডাইভার্টার ভালভ একটি উচ্চ চাপ সুইচিং ডিভাইস যা একটি একক ইনপুট থেকে দুটি বা তার বেশি আউটপুটগুলির মধ্যে একটিতে উপাদান স্লাগকে রুট করে।ঘন ফেজ জন্য সবচেয়ে সাধারণ নকশা ঘূর্ণন প্লাগ ডিভার্টার হয়এটিতে একটি গোলাকার বা সিলিন্ডারিক প্লাগ থাকে যার একটি অভ্যন্তরীণ উত্তরণ রয়েছে যা সোজা মাধ্যমে আউটলেট বা শাখা আউটলেটের সাথে সারিবদ্ধ হয়। যখন actuator প্লাগটি 90 ডিগ্রি ঘোরায়, তখন এটি একটি আউটলেট বা শাখা আউটলেটের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়।প্রবাহ পথ পরিবর্তন. প্লাগ এবং ভালভের শরীর একটি ধাতু থেকে ধাতু সিল তৈরি করতে মেশিন করা হয় যা 10 বার পর্যন্ত চাপে ফুটো প্রতিরোধ করে।উচ্চ গতির পাউডার স্লাগগুলির ক্ষয়কারী প্রভাবের প্রতিরোধের জন্য অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলি কঠোর বা সিরামিক টাইলস দিয়ে আবৃত.
শারীরিকভাবে,
রোটারি ভালভরোটার টিপ ক্লিয়ারেন্সে গতিশীল সিলিং সহ একটি অবিচ্ছিন্ন ঘূর্ণনশীল ডিভাইস। ডিভার্টার ভালভটি বোর্ডের ইন্টারফেসে প্লাগের স্ট্যাটিক সিলিং সহ একটি বিরতিপূর্ণভাবে পরিচালিত ডিভাইস।ঘূর্ণন ভালভ ধ্রুবক চাপ এবং ধ্রুবক উপাদান প্রবাহ দেখায়ডিভার্টার ভ্যালভটি কেবল কনভার্টার চক্রের সময় চাপ দেখে এবং কেবল ব্যাচ বা গন্তব্যের মধ্যে স্যুইচ করে।এই অপারেটিং পার্থক্য সম্পূর্ণরূপে ভিন্ন পরিধান প্যাটার্ন এবং ব্যর্থতা মোড সৃষ্টি.
কেন রোটারি ভালভ এবং ডাইভার্টার ভালভের মধ্যে পছন্দ গুরুত্বপূর্ণ
যদিও উভয় ডিভাইস একই ঘন ফেজ সিস্টেমে কাজ করে, ভুল নকশা নির্দিষ্ট করা বা কোনও উপাদানকে উপেক্ষা করা বিভিন্ন সমস্যা সৃষ্টি করে যা সমগ্র পরিবহন প্রক্রিয়াকে হুমকি দেয়।
চাপের রেটিং এবং সিস্টেমের অখণ্ডতা
ঘনত্বের পর্যায়ে, ভর্তি পয়েন্টে চাপটি বুস্ট ফেজের সময় 10 বার পৌঁছতে পারে।একটি ঘূর্ণন ভালভ এই চাপের জন্য নির্ধারিত হয় না হাউজিং প্রাচীর এ ফাটতে বা শ্যাফট সীল ফুঁ হবে. এর পরিণতিগুলির মধ্যে রয়েছে বিপর্যয়কর পাউডার রিলিজ, সরঞ্জাম ক্ষতি এবং কর্মীদের সম্ভাব্য আঘাত। ডাইভার্টার ভালভগুলিও বন্ধ আউটলেটে এই চাপ ধরে রাখতে হবে।যদি শরীরের সিলিং প্লাগ ব্যর্থ হয়, উচ্চ চাপের পাউডার জেটগুলি ভুল গন্তব্য লাইনে প্রবেশ করে, পণ্যটিকে দূষিত করে বা বিপজ্জনক ধুলো মেঘ তৈরি করে।উভয় ডিভাইসেরই একটি চাপের নাম থাকা উচিত যা সিস্টেমের সর্বোচ্চ সীমা অতিক্রম করে পর্যাপ্ত নিরাপত্তা মার্জিনের সাথেএকটি সাধারণ স্পেসিফিকেশনে 10 বার এ কাজ করা সিস্টেমের জন্য 12 থেকে 15 বার ডিজাইন চাপের প্রয়োজন।
উচ্চ গতির প্রভাবের অধীনে যন্ত্রপাতি পরা
ঘন ফেজ কনভার্জিং পাউডারকে 5 থেকে 15 মিটার প্রতি সেকেন্ডে স্লাগ প্রবাহের গতিতে সরিয়ে দেয়। যখন একটি স্লাগ একটি ঘূর্ণন ভালভের রোটর টিপসকে প্রভাবিত করে,এটি একটি হ্যামারিং প্রভাব তৈরি করে যা পোশাক দ্রুততর করে. টিপসগুলি চিপিং বা বিকৃতি ছাড়াই প্রতিটি স্লাগের গতিশক্তি শোষণ করতে হবে। 90 এইচআরএ বা তার বেশি কঠোরতার সাথে টংস্টেন কার্বাইড টিপস প্রয়োজন।হাউজিং খাঁজ এছাড়াও উচ্চ গতিতে প্রাচীর বরাবর টানা গুঁড়া থেকে ক্ষয়ক্ষতি পরা অভিজ্ঞতা. প্রতিস্থাপনযোগ্য পরিধান হাতা খাঁজ রক্ষা করে। ডাইভার্টার ভালভ একটি ভিন্ন পরিধান প্যাটার্ন সম্মুখীন।প্লাগের অভ্যন্তরীণ উত্তরণে দিকনির্দেশ পরিবর্তন হয় যেখানে পাউডার স্লাগগুলি প্রায় ডান কোণে দেয়ালের সাথে প্রভাব ফেলে. এই প্রভাব অঞ্চলগুলি দ্রুত ক্ষয় করে। প্লাগ অভ্যন্তরে সিরামিক আস্তরণ বা শক্ত ক্রোম লেপ পরিষেবা জীবন বাড়ায়।সঠিক উপকরণ নির্দিষ্ট করার জন্য এই স্বতন্ত্র পরিধান প্রক্রিয়া বুঝতে অপরিহার্য.
নির্ভরযোগ্যতা এবং সময় পরিবর্তন
ঘন ফেজ সিস্টেমে, ডাইভার্টার ভালভকে সঠিক সময়ে পরিবহন চক্রের মধ্যে স্যুইচ করতে হবে। যদি ভালভটি খুব তাড়াতাড়ি স্যুইচ করে, তবে স্লাগের লেজটি ভুল লাইনে প্রবেশ করে।যদি খুব দেরিতে পরিবর্তন হয়, পরবর্তী স্লাগের সামনের প্রান্তটি একটি বন্ধ আউটলেটকে আঘাত করে, একটি চাপ স্পাইক সৃষ্টি করে যা পাইপলাইনটি ছিঁড়ে ফেলতে পারে। ঘূর্ণনশীল ভালভগুলির কোনও সুইচিংয়ের প্রয়োজন নেই,কিন্তু তাদের নির্ভরযোগ্যতা সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণযদি রোটারটি একটি পরিবহন চক্রের সময় বন্ধ হয়ে যায়, পাইপলাইন চাপ দ্রুত বৃদ্ধি পায়, সিস্টেম অ্যালার্ম ট্রিগার করে এবং সম্ভাব্যভাবে ব্লাভার বা কম্প্রেসারকে ক্ষতিগ্রস্ত করে।উভয় ডিভাইসেরই ১০০% নির্ভরযোগ্যতা অর্জন করতে হবেডাইভার্টার ভালভগুলির জন্য অবস্থান ফিডব্যাকের সাথে সুনির্দিষ্ট actuator নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। ঘূর্ণনশীল ভালভগুলির জন্য অতিরিক্ত লোড সুরক্ষা সহ শক্তিশালী ড্রাইভ সিস্টেম প্রয়োজন।
রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস এবং ডাউনটাইম প্রভাব
যখন ঘূর্ণন ভালভ ঘন ফেজ সার্ভিসে ব্যর্থ হয়, তখন পুরো কনভেয়ারিং সিস্টেম বন্ধ হয়ে যায়। একটি রোটার প্রতিস্থাপন বা একটি হাউজিং মেরামত করার জন্য লাইন থেকে ভালভটি সরিয়ে ফেলা প্রয়োজন,যা আকার এবং অবস্থানের উপর নির্ভর করে 8 থেকে 24 ঘন্টা পর্যন্ত সময় নিতে পারে. ডাইভার্টার ভালভ সাধারণত তুলনামূলকভাবে দ্রুত অপসারণের জন্য ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগের সাথে ইনস্টল করা হয়, তবে অভ্যন্তরীণ প্লাগ ভারী এবং উত্তোলন সরঞ্জাম প্রয়োজন।ঘন ফেজ সিস্টেমে ডাউনটাইমের খরচ উচ্চ কারণ conveying হার সাধারণত 20 থেকে 50 টন প্রতি ঘন্টা. একটি একক দিন ডাউনটাইম উৎপাদন হারানো কয়েক হাজার ডলার খরচ করতে পারে. প্রমাণিত নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিধান জীবন সঙ্গে উপাদান নির্দিষ্ট করা অতএব সমালোচনামূলক।
উপাদান সামঞ্জস্য এবং দূষণ
ঘন ফেজ কনভেয়রিং প্রায়শই উচ্চ মানের পাউডার যেমন খাদ্য উপাদান, ফার্মাসিউটিক্যালস, বা বিশেষ রাসায়নিকের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে,ভালভের উপাদানগুলি পণ্যকে দূষিত করতে পারে নাস্টেইনলেস স্টীল হাউজিং এবং সিরামিক টপ রটারগুলির সাথে ঘূর্ণনশীল ভালভগুলি ধাতব ছড়িয়ে পড়া রোধ করে।পোলিশকৃত অভ্যন্তরীণ প্যাসেজ এবং ফাটল মুক্ত ডিজাইনের সাথে ডাইভার্টার ভালভগুলি পণ্য গঠনের এবং ব্যাচের মধ্যে ক্রস দূষণ রোধ করে. ক্ষয়কারী খনিজগুলির জন্য, বিশুদ্ধতার চেয়ে পোশাকের জীবনকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়। প্রতিটি ডিভাইসের জন্য উপাদান নির্বাচন নির্দিষ্ট পণ্যের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে।
কিভাবে ঘন ফেজ কনভার্টার জন্য উপাদান নির্বাচন করুন
ঘন ফেজ সিস্টেমের জন্য ঘূর্ণন ভালভ এবং ডাইভার্টার ভালভের নির্বাচন সিস্টেমের চাপ, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং কাজের চক্রের উপর ভিত্তি করে একটি কঠোর প্রকৌশল পদ্ধতি অনুসরণ করে।
ধাপ ১ সর্বোচ্চ সিস্টেম চাপ নির্ধারণ করুন
বুস্ট ফেজ চলাকালীন কনভেয়র লাইনে পিক চাপ পরিমাপ বা গণনা করুন। এটি সাধারণত স্থিতিশীল অবস্থায় কনভেয়র চাপের তুলনায় 20 থেকে 30 শতাংশ বেশি।কমপক্ষে 1 এর ডিজাইন চাপের সাথে উভয় ঘূর্ণন ভালভ এবং ডাইভার্টার ভালভ নির্দিষ্ট করুন.5 বার সর্বোচ্চ সিস্টেম চাপ। 8 বার সর্বোচ্চ সিস্টেমের জন্য, 12 বার ন্যূনতম জন্য নামমাত্র উপাদান নির্দিষ্ট করুন।
ধাপ 2 রোটারি ভালভের জন্য রোটর ডিজাইন নির্বাচন করুন
ঘন ফেজ পরিষেবাতে, একটি বন্ধ শেষ রোটার বাধ্যতামূলক। বন্ধ ডিস্কগুলি উচ্চ চাপ বায়ুকে রোটারকে বাইপাস করতে এবং হপারটিতে ফিরে আসতে বাধা দেয়।রোটারটি ISO 1940 G2 অনুযায়ী গতিশীলভাবে ভারসাম্যপূর্ণ হতে হবেঅপারেটিং স্পিডে কম্পনকে কমিয়ে আনার জন্য.5। পরাশক্তি পাউডারগুলির জন্য 0.15 থেকে 0.20 মিলিমিটার এবং সূক্ষ্ম অ-পরাশক্তি পাউডারগুলির জন্য 0.08 থেকে 0.12 মিলিমিটার পর্যন্ত টপ ক্লিয়ারেন্স সেট করা উচিত।নিয়ন্ত্রনযোগ্য টিপ রটারগুলি রটার অপসারণ ছাড়াই ক্লিয়ারান্স পুনরুদ্ধার করতে দেয়.
ধাপ ৩ পরিধান প্রতিরোধী উপাদান নির্দিষ্ট করুন
ঘূর্ণন ভালভের জন্য, একটি কোবাল্ট বা নিকেল বাঁধক সঙ্গে টংস্টেন কার্বাইড রটার টিপ নির্দিষ্ট করুন। হাউজিং bore একটি প্রতিস্থাপনযোগ্য hardened হাতা দিয়ে সজ্জিত করা উচিত, হয় পরিধান প্রতিরোধী ইস্পাত বা সিরামিক।ডিভার্টার ভ্যালভের জন্য, একটি শক্ত ক্রোমযুক্ত অভ্যন্তরীণ পাস বা অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক টাইলস আস্তরণের সাথে একটি প্লাগ নির্দিষ্ট করুন।ভালভ শরীর চাপ এবং প্রভাব প্রতিরোধ করার জন্য একটি সর্বনিম্ন প্রাচীর বেধ 25 মিলিমিটার সঙ্গে ঢালাই ইস্পাত করা উচিত.
ধাপ 4 ডাইভার্টার ভ্যালভ অ্যাকুয়েটর নির্বাচন করুন
ঘন ফেজ ডিভার্টারগুলির জন্য অবস্থানের প্রতিক্রিয়া সহ একটি শক্তিশালী ঘূর্ণন actuator এবং একটি declutchable ম্যানুয়াল ওভাররাইড প্রয়োজন।চাপ লোড এবং ধাতু থেকে ধাতু সিলিংয়ের ঘর্ষণের বিরুদ্ধে প্লাগটি ঘোরানোর জন্য actuator যথেষ্ট টর্ক সরবরাহ করতে হবে. গণনা করা অপারেটিং টর্কের চেয়ে কমপক্ষে ৫০ শতাংশ টর্ক মার্জিনের সাথে একটি actuator নির্দিষ্ট করুন। বিপজ্জনক এলাকার জন্য, actuator উপযুক্ত জোনের জন্য ATEX শংসাপত্র থাকতে হবে।
ধাপ ৫. নিয়ন্ত্রণ এবং ইন্টারলক একীভূত করুন
ডিভার্টার ভালভটি প্রোগ্রামযোগ্য লজিক্যাল কন্ট্রোলারের সাথে যুক্ত হতে হবে যা কন্ট্রোলিং সিকোয়েন্স নিয়ন্ত্রণ করে। প্রতিটি চক্র শুরু করার আগে ভালভের অবস্থানটি নিশ্চিত করা উচিত।যদি ভ্যালভ নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে নির্দেশিত অবস্থানে না পৌঁছায়, সিস্টেমকে চক্র এবং অ্যালার্ম বন্ধ করতে হবে। ঘূর্ণন ভালভটি একটি গতি সেন্সর এবং একটি ওভারলোড রিলে দিয়ে সজ্জিত করা উচিত।গতি হ্রাস বা অত্যধিক বর্তমান পাইপলাইন ব্লক প্রতিরোধ করার জন্য অবিলম্বে সিস্টেম বন্ধ ট্রিগার করতে হবে.
প্রয়োগের উদাহরণ
তুরস্কের একটি সিমেন্ট কারখানা ৬ বার সর্বোচ্চ চাপে ঘন ফেজ ক্যানভারেজ সিস্টেম ব্যবহার করে ফ্লিয়াশ অ্যাশকে ৪০০ মিটার দূরে অবস্থিত একটি কেন্দ্রীয় সিলোতে নিয়ে যায়।মূল ঘূর্ণন ভালভ কাস্ট আয়রন হাউজিং এবং হার্ড ক্রোম plated টিপস ছিলছয় মাস পর, টপস পরা এবং হাউজিং অভ্যন্তরীণ ক্ষয় থেকে পিনহোল ফুটো বিকশিত। সিলো ইনলেট এ ডাইভার্টার ভালভ আঘাত এলাকায় গুরুতর পরা ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে,ভুল সিলোতে ফুটো সৃষ্টি করেডুব্রিটজ ঘূর্ণনশীল ভালভগুলিকে ভারী শুল্ক ইউনিটগুলির সাথে প্রতিস্থাপন করেছে যা ঢালাই ইস্পাত হাউজিং, টংস্টেন কার্বাইডের টিপস এবং সিরামিক আচ্ছাদিত ড্রোরগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত।ডাইভারটার ভালভ একটি ঘূর্ণন প্লাগ নকশা সঙ্গে অ্যালুমিনিয়াম টাইলস আস্তরণের এবং একটি কঠোর প্লাগ পাসের সঙ্গে আপগ্রেড করা হয়েছে১৮ মাসের অপারেশনের পর, ঘোরানো ভালভের টিপস 0.5 মিলিমিটারেরও কম পরিধান দেখায় এবং ডিভার্টার ভালভের কোন পরিমাপযোগ্য ক্ষয় নেই।প্ল্যান্টটি অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম দূর করেছে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ ৭২ শতাংশ হ্রাস করেছে.
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
একটি মান ঘূর্ণন ভালভ ঘন ফেজ conveying জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে
না. স্ট্যান্ডার্ড রোটারি ভালভ সাধারণত 1 বার ডিফারেনশিয়াল চাপের জন্য রেট করা হয়। ঘন ফেজ সিস্টেম 2 থেকে 10 বার এ কাজ করে।একটি ভারী দায়িত্ব উচ্চ চাপ ঘূর্ণন ভালভ পুরু প্রাচীর ঘর এবং টংস্টেন কার্বাইড টিপস সঙ্গে প্রয়োজন হয়.
কিভাবে ঘন পর্যায়ে ঘূর্ণন ভালভ পরিধানের তুলনায় ডাইভারটার ভালভ পরিধান করে
রোটারি ভালভগুলি টিপস এবং খাঁজগুলিতে অবিচ্ছিন্ন পরিধানের অভিজ্ঞতা অর্জন করে। ডাইভার্টার ভালভগুলি প্লাগ পাসের অভ্যন্তরে প্রভাব অঞ্চলে স্থানীয় পরিধানের অভিজ্ঞতা অর্জন করে। উভয়ই পরিধান প্রতিরোধী উপকরণ প্রয়োজন,কিন্তু পরিধান প্যাটার্ন এবং পরিদর্শন পয়েন্ট ভিন্ন.
কোন actuator টাইপ ঘন ফেজ ডাইভারটার ভালভ জন্য সেরা
অবস্থান ফিডব্যাক সহ একটি র্যাক এবং পিনিয়ন বায়ুসংক্রান্ত actuator সবচেয়ে সাধারণ পছন্দ। বৃহত্তর ভালভ বা উচ্চতর চাপের জন্য, একটি স্কটচ ইয়োক actuator স্ট্রোক শেষে উচ্চতর টর্ক প্রদান করে।উদ্ভিদ বায়ু অনুপলব্ধ হলে বৈদ্যুতিক actuators ব্যবহার করা হয়.
একটি ডাইভার্টার ভালভ ঘন ফেজ সার্ভিসে একাধিক গন্তব্য পরিচালনা করতে পারে
হ্যাঁ. তিন বা চারটি আউটলেট সহ মাল্টি-পোর্ট ডাইভারটার ভালভগুলি ঘন ফেজ সার্ভিসের জন্য উপলব্ধ। তবে, প্রতিটি অতিরিক্ত বন্দর জটিলতা এবং পরিধান পৃষ্ঠতল বৃদ্ধি করে।দুইটির বেশি গন্তব্যস্থলের জন্য, একাধিক দ্বি-মুখী ডাইভার্টারগুলি সিরিজে সাজানো প্রায়শই আরও নির্ভরযোগ্য।
Doebritz ঘন ফেজ conveying জন্য ডাইভার্টার ভালভ উত্পাদন করে
হ্যাঁ, ডুব্রিটজ পাউডার রোটারি এয়ারলক ফিডার এবং উচ্চ চাপ ডিভার্টার ভালভ উভয়ই তৈরি করে।হার্ড ক্রোম প্লাটিং, এবং বিস্ফোরক ধুলো বায়ুমণ্ডল জন্য ATEX সার্টিফিকেশন।
সিদ্ধান্ত
ঘন ফেজ বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন, ঘূর্ণন ভালভ এবং ডাইভার্টার ভালভ পরিপূরক কিন্তু সমানভাবে সমালোচনামূলক ভূমিকা পালন করে।রোটারি ভালভ লাইন উপাদান খাওয়ানোর সময় ক্রমাগত উচ্চ চাপ এবং abrasive পরিধান প্রতিরোধ করতে হবে. ডাইভার্টার ভালভটি ফুটো বা ক্ষয় ছাড়াই চাপের অধীনে নির্ভরযোগ্যভাবে চালু করতে হবে। উভয় ডিভাইসের জন্য ভারী দায়িত্ব নির্মাণ, পরিধান প্রতিরোধী উপকরণ এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সংহতকরণের প্রয়োজন।যে কোন অংশের কোণ কেটে ফেলা বিপজ্জনক ব্যর্থতা এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইমকে আমন্ত্রণ জানায়সঠিকভাবে ইঞ্জিনিয়ারিং উচ্চ চাপ ঘূর্ণন ভালভ এবং ডাইভারটার ভালভ নির্দিষ্ট করে, উদ্ভিদগুলি ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ এবং সর্বোচ্চ সিস্টেম প্রাপ্যতার সাথে নির্ভরযোগ্য ঘন ফেজ পরিবহন অর্জন করে।
আপনার ঘন ধাপের সিস্টেমকে চরম পরিষেবার জন্য নির্মিত উপাদান দিয়ে সজ্জিত করুন। আপনার কনভেয়রিং চাপ এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য নিয়ে আলোচনা করার জন্য আজই ডুব্রিটজ সাংহাই কোম্পানি লিমিটেডের সাথে যোগাযোগ করুন,একটি উপাদান স্পেসিফিকেশন শীট অনুরোধ, অথবা আপনার ঘন ফেজ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা একটি উচ্চ চাপ ঘূর্ণন বায়ু লক ফিডার এবং ডাইভারটার ভালভ প্যাকেজের জন্য একটি উদ্ধৃতি পান।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!