Tóm lại
Phân phối khí nén pha dày hoạt động ở áp suất từ 2 bar đến 10 bar hoặc cao hơn, di chuyển bột như một con lầy hoặc nút thông qua đường ống.Mỗi thành phần trong hệ thống phải chịu được lực cực đoanHai thiết bị đóng vai trò quan trọng trong các hệ thống pha dày đặc: van xoay bột tại điểm cung cấp và van chuyển hướng tại điểm định tuyến.Trong khi cả hai đều phải đối phó với áp lực cao., các yêu cầu thiết kế và chế độ thất bại của chúng hoàn toàn khác nhau.Một van chuyển hướng phải chuyển vật liệu giữa các điểm đến mà không bị rò rỉ hoặc xói mònHướng dẫn này so sánh hai công nghệ trên khả năng áp suất, hành vi mòn và độ tin cậy chuyển đổi để giúp các kỹ sư xác định các thành phần phù hợp cho truyền pha dày đặc.
Điều gì làVan xoayvà một van chuyển hướng trong dịch vụ pha mật
Trong vận chuyển pha dày đặc, một
van xoay bộtphục vụ như là thiết bị cung cấp chính để đưa vật liệu vào đường ống áp suất. Nó bao gồm một rotor đa cánh quạt quay bên trong một vỏ tường nặng.Các túi rotor đầy bột từ hopper và xoay vào đường ống dẫn nơi không khí áp suất cao thúc đẩy vật liệuVan phải chịu được áp suất hệ thống đầy đủ, thường từ 4 đến 8 bar, trong khi duy trì một con dấu chặt chẽ để ngăn không khí thổi trở lại hopper.Các bức tường nhà chứa dày hơn van tiêu chuẩn, thường từ 20 đến 40 mm thép đúc hoặc thép không gỉ.Các niêm phong trục thường là niêm phong môi nhiều với một đèn lồng vòng thanh lọc hoặc đồ họa đóng gói cho nhiệt độ cao hơn.
Một van chuyển hướng trong dịch vụ pha dày đặc là một thiết bị chuyển đổi áp suất cao dẫn các vật liệu slug từ một lối vào duy nhất đến một trong hai hoặc nhiều lối ra.Thiết kế phổ biến nhất cho pha dày đặc là các chuyển hướng phích quayNó chứa một phích cầu hoặc hình trụ với một lối đi bên trong mà liên kết với một trong hai trực tiếp thông qua ổ cắm hoặc cổng cắm chi nhánh.đường dòng chảy thay đổi. Các nút và thân van được gia công để tạo ra một kim loại để kim loại niêm phong ngăn ngừa rò rỉ ở áp suất lên đến 10 bar.Các bề mặt bên trong được làm cứng hoặc lót bằng gạch gốm để chống lại tác động xói mòn của các con sên bột tốc độ cao.
Về mặt thể chất,
van xoaylà một thiết bị quay liên tục với niêm phong động tại khoảng trống đầu rotor. van chuyển hướng là một thiết bị hoạt động gián đoạn với niêm phong tĩnh tại giao diện cắm với cơ thể.Van xoay thấy áp suất không đổi và dòng chảy vật liệu liên tụcVan chuyển hướng chỉ thấy áp suất trong chu kỳ vận chuyển và chỉ chuyển đổi giữa các lô hoặc điểm đến.Những khác biệt hoạt động tạo ra hoàn toàn khác nhau các mô hình hao mòn và chế độ thất bại.
Tại sao sự lựa chọn giữa van quay và van chuyển hướng quan trọng
Mặc dù cả hai thiết bị đều hoạt động trong cùng một hệ thống pha dày đặc, nhưng việc chỉ định thiết kế sai hoặc bỏ qua một trong hai thành phần tạo ra các vấn đề riêng biệt làm ảnh hưởng đến toàn bộ quá trình vận chuyển.
Đánh giá áp suất và tính toàn vẹn của hệ thống
Trong vận chuyển pha dày đặc, áp suất tại điểm cấp có thể đạt 10 bar trong giai đoạn tăng.Một van xoay không được đánh giá cho áp suất này sẽ vỡ ở tường nhà hoặc thổi ra các niêm phong trụcCác hậu quả bao gồm giải phóng bột thảm khốc, hư hại thiết bị và thương tích tiềm tàng cho nhân viên.Nếu cắm vào niêm phong cơ thể thất bại, phun bột áp suất cao vào đường đích sai, gây ô nhiễm sản phẩm hoặc tạo ra một đám mây bụi nguy hiểm.Cả hai thiết bị phải có áp suất vượt quá mức tối đa của hệ thống với biên an toàn đầy đủ.Một thông số kỹ thuật điển hình yêu cầu áp suất thiết kế từ 12 đến 15 bar cho một hệ thống hoạt động ở 10 bar.
Sử dụng các cơ chế dưới tác động tốc độ cao
Phong cách vận chuyển pha dày đặc di chuyển bột với tốc độ dao động từ 5 đến 15 mét mỗi giây trong dòng chảy slug.nó tạo ra một hiệu ứng búa mà tăng tốc độ mặcCác đầu phải hấp thụ năng lượng động của mỗi con lưỡi liềm mà không bị rạn nứt hoặc biến dạng.Lỗ lồng cũng trải qua sự hao mòn từ bột kéo dọc theo tường ở tốc độ cao. tay áo mặc thay thế bảo vệ lỗ. van chuyển hướng phải đối mặt với một mô hình mòn khác nhau.Các lối đi bên trong của các nút trải qua thay đổi hướng mà các viên đạn bột tác động đến tường ở gần góc phảiCác khu vực va chạm này bị xói mòn nhanh chóng.Hiểu được các cơ chế hao mòn khác nhau là điều cần thiết để xác định các vật liệu chính xác.
Chuyển đổi độ tin cậy và thời gian
Trong các hệ thống pha dày đặc, van chuyển hướng phải chuyển đổi chính xác vào thời điểm đúng giữa các chu kỳ vận chuyển.Nếu nó chuyển quá muộn, cạnh trước của con lưỡi liềm tiếp theo tác động đến một ổ cắm đóng, gây ra một áp suất cao có thể làm vỡ đường ống dẫn. van quay không có yêu cầu chuyển đổi,nhưng độ tin cậy của chúng cũng rất quan trọng. Nếu rotor bị mắc kẹt trong chu kỳ vận chuyển, áp suất đường ống tăng nhanh chóng, kích hoạt báo động hệ thống và có khả năng làm hỏng máy thổi hoặc máy nén.Cả hai thiết bị phải đạt được gần 100% độ tin cậy. van chuyển hướng đòi hỏi điều khiển động cơ chính xác với phản hồi vị trí. van xoay đòi hỏi hệ thống ổ cứng mạnh mẽ với bảo vệ quá tải.
Truy cập bảo trì và tác động thời gian ngừng hoạt động
Khi một van xoay thất bại trong dịch vụ pha dày đặc, toàn bộ hệ thống vận chuyển dừng lại.có thể mất từ 8 đến 24 giờ tùy thuộc vào kích thước và vị tríCác van chuyển hướng thường được lắp đặt với các kết nối sườn để loại bỏ tương đối nhanh, nhưng nút bên trong nặng và đòi hỏi thiết bị nâng.Chi phí thời gian ngừng hoạt động trong các hệ thống pha dày đặc là cao bởi vì tốc độ vận chuyển thường là 20 đến 50 tấn mỗi giờMột ngày ngừng hoạt động duy nhất có thể khiến hàng chục ngàn đô la mất sản xuất.
Sự tương thích và ô nhiễm vật liệu
Giao tiếp pha dày đặc thường được sử dụng cho các loại bột có giá trị cao như thành phần thực phẩm, dược phẩm hoặc hóa chất đặc biệt.Vật liệu van không được gây ô nhiễm sản phẩmCác van xoay với vỏ thép không gỉ và các rotor có đầu gốm ngăn chặn sự đổ kim loại.Các van chuyển hướng với các đường dẫn bên trong được đánh bóng và thiết kế không có vết nứt ngăn ngừa sự tích tụ sản phẩm và ô nhiễm chéo giữa các lôĐối với khoáng chất mài mòn, ưu tiên chuyển sang tuổi thọ hơn độ tinh khiết.
Làm thế nào để chọn các thành phần cho vận chuyển pha dày đặc
Việc lựa chọn van xoay và van chuyển hướng cho các hệ thống pha dày đặc tuân theo phương pháp kỹ thuật nghiêm ngặt dựa trên áp suất hệ thống, đặc điểm vật liệu và chu kỳ làm việc.
Bước 1 Xác định áp suất hệ thống tối đa
Đo hoặc tính toán áp suất đỉnh trong dây chuyền vận chuyển trong giai đoạn đẩy. Đây thường cao hơn 20 đến 30 phần trăm so với áp suất vận chuyển trạng thái ổn định.Xác định cả van quay và van chuyển hướng với áp suất thiết kế ít nhất 1.5 lần áp suất hệ thống đỉnh. Đối với hệ thống đạt đỉnh ở 8 bar, chỉ định các thành phần có mức tối thiểu 12 bar.
Bước 2 Chọn thiết kế rotor cho van quay
Trong dịch vụ pha dày đặc, một rotor kết thúc đóng là bắt buộc. Các đĩa đóng ngăn không khí áp suất cao vượt qua rotor và thoát trở lại hopper.Rotor phải được cân bằng động theo ISO 1940 G2.5 để giảm thiểu rung động ở tốc độ hoạt động. độ trống đầu nên được thiết lập thành 0,15 đến 0,20 mm cho bột mài và 0,08 đến 0,12 mm cho bột mài không mài.Rotor đầu điều chỉnh cho phép khôi phục khoảng trống mà không cần loại bỏ rotor.
Bước 3 Xác định vật liệu chống mòn
Đối với van xoay, chỉ định đầu rotor tungsten carbide với chất kết nối cobalt hoặc niken.Đối với van chuyển hướng, chỉ định một nút với một đường đi bên trong được mạ chrome cứng hoặc lớp lót gốm nhôm.Cơ thể van nên được làm bằng thép đúc với độ dày tường tối thiểu là 25 mm để chịu được áp lực và va chạm.
Bước 4 Chọn bộ điều khiển van chuyển hướng
Máy chuyển hướng pha dày đặc đòi hỏi một động cơ xoay mạnh mẽ với phản hồi vị trí và điều khiển bằng tay có thể tháo ly hợp.Máy điều khiển phải cung cấp mô-men xoắn đủ để xoay nút chống lại tải áp suất và ma sát kim loại với kim loại. Xác định một thiết bị điều khiển có biên mô-men xoắn ít nhất 50% so với mô-men xoắn được tính toán. Đối với các khu vực nguy hiểm, thiết bị điều khiển phải được chứng nhận ATEX cho khu vực thích hợp.
Bước 5 Tích hợp các điều khiển và khóa
Van chuyển hướng phải được ghép nối với bộ điều khiển logic có thể lập trình điều khiển chuỗi vận chuyển. Vị trí van phải được xác nhận trước khi máy thổi bắt đầu mỗi chu kỳ.Nếu van không đạt đến vị trí được chỉ định trong thời gian được chỉ định, hệ thống phải ngưng chu kỳ và báo động. van xoay phải được trang bị cảm biến tốc độ và một rơle quá tải.Mất tốc độ hoặc dòng điện quá mức phải kích hoạt tắt hệ thống ngay lập tức để ngăn chặn tắc nghẽn đường ống.
Ví dụ ứng dụng
Một nhà máy xi măng ở Thổ Nhĩ Kỳ đã vận hành một hệ thống vận chuyển pha dày đặc ở áp suất đỉnh 6 bar để vận chuyển tro bay từ các thùng thả xuống một silo trung tâm cách xa 400 mét.Các van xoay ban đầu có vỏ sắt đúc và các đầu phủ chrome cứngSau sáu tháng, các đầu đã bị mòn và các vỏ đã phát triển rò rỉ lỗ pin do xói mòn bên trong. van chuyển hướng tại lối vào silo bị mòn nghiêm trọng tại khu vực va chạm, và nó đã bị hư hỏng.gây rò rỉ vào silo saiDoebritz thay thế các van quay bằng các đơn vị hạng nặng có vỏ thép đúc, đầu tungsten carbide và lỗ bọc gốm.Van chuyển hướng đã được nâng cấp thành một thiết kế phích quay với lớp lót nhôm và một đường đi phích cứngSau 18 tháng hoạt động, các đầu van quay cho thấy ít hơn 0,5 mm hao mòn, và van chuyển hướng không cho thấy sự xói mòn có thể đo lường.Nhà máy đã loại bỏ thời gian ngừng hoạt động và giảm chi phí bảo trì 72 phần trăm.
Câu hỏi thường gặp
Một van xoay tiêu chuẩn có thể được sử dụng cho vận chuyển pha dày đặc
Không. van xoay tiêu chuẩn thường được đánh giá cho áp suất khác nhau 1 bar. Hệ thống pha dày đặc hoạt động ở 2 đến 10 bar.Một nhiệm vụ nặng van xoay áp suất cao với vỏ tường dày và tungsten carbide đầu là cần thiết.
Làm thế nào để van chuyển hướng mặc so với van xoay mặc trong giai đoạn dày đặc
van xoay trải qua sự hao mòn liên tục ở các đầu và lỗ. van chuyển hướng trải qua sự hao mòn tại các vùng va chạm bên trong đường đi cắm. cả hai đều yêu cầu vật liệu chống mòn,nhưng các mẫu mặc và điểm kiểm tra khác nhau.
Loại thiết bị điều khiển nào là tốt nhất cho van chuyển hướng pha dày đặc
Một bộ điều khiển khí nén rack và pinion với phản hồi vị trí là sự lựa chọn phổ biến nhất. Đối với van lớn hơn hoặc áp suất cao hơn, một bộ điều khiển yoke Scotch cung cấp mô-men xoắn cao hơn vào cuối nhịp.Máy điều khiển điện được sử dụng khi không khí nhà máy không có sẵn.
Một van chuyển hướng có thể xử lý nhiều điểm đến trong dịch vụ pha mật
Có. van chuyển hướng nhiều cổng với ba hoặc bốn cửa ra ngoài có sẵn cho dịch vụ pha dày đặc. Tuy nhiên, mỗi cổng bổ sung làm tăng sự phức tạp và bề mặt mòn.Đối với nhiều hơn hai điểm đến, nhiều bộ chuyển hướng hai chiều được sắp xếp theo chuỗi thường đáng tin cậy hơn.
Doebritz sản xuất van chuyển hướng để vận chuyển pha dày đặc
Doebritz sản xuất cả 2 loại ống dẫn khí và van chuyển hướng áp suất cao để vận chuyển khí áp pha dày.Lớp mạ cứng, và chứng nhận ATEX cho khí quyển bụi nổ.
Kết luận
Trong vận chuyển khí nén pha dày đặc, van xoay và van chuyển hướng đóng vai trò bổ sung nhưng cũng quan trọng.Van xoay phải chịu được áp suất cao liên tục và mài mòn mài mòn trong khi cung cấp vật liệu vào dòngCác van chuyển hướng phải chuyển đổi đáng tin cậy dưới áp suất mà không bị rò rỉ hoặc xói mòn.Cắt góc trên một trong hai thành phần mời thất bại thảm khốc và thời gian ngừng hoạt động tốn kémBằng cách xác định các van xoay áp suất cao và van chuyển hướng được thiết kế đúng cách, các nhà máy đạt được truyền pha dày đặc đáng tin cậy với bảo trì tối thiểu và khả năng sử dụng hệ thống tối đa.
Thiết bị hệ thống pha dày đặc của bạn với các thành phần được xây dựng cho dịch vụ cực kỳ liên hệ với Doebritz Shanghai Co., Ltd ngày hôm nay để thảo luận về áp suất vận chuyển và đặc điểm vật liệu của bạn,yêu cầu một trang thông số kỹ thuật thành phần, hoặc có được một báo giá cho một áp suất cao vòng tròn ổ cắm và van chuyển hướng thiết kế cho các ứng dụng pha dày đặc của bạn.
