Özet
yoğun fazlı pnevmatik taşıyıcı, 2 bar'dan 10 bar'a kadar veya daha yüksek basınçlarda çalışır ve tozları boru hattından bir salyangoz veya fiş olarak hareket ettirir.Sistemdeki her bileşen aşırı kuvvetlere dayanabilmelidir.İki cihaz yoğun faz sistemlerinde kritik rol oynar: besleme noktasındaki toz döner valf ve yönlendirme noktasındaki yönlendirici valf.İkimiz de yüksek basınçla uğraşmak zorundayız., tasarım gereksinimleri ve arıza modları tamamen farklıdır.Bir yönlendirici valf, sızmadan veya aşınmadan hedefler arasında malzemeyi değiştirmelidirBu kılavuz, mühendislerin yoğun faz taşıma için doğru bileşenleri belirlemelerine yardımcı olmak için iki teknolojiyi basınç kapasitesi, aşınma davranışı ve anahtarlama güvenilirliği üzerinden karşılaştırır.
Ne demekDöner Valfve yoğun faz servisinde bir Diverter Valf
yoğun faz taşıma, bir
Toz döner valfBasınçlı boru hattına malzeme getiren birincil besleme cihazı olarak hizmet eder.Rotor cepleri, hopper'dan tozla dolur ve yüksek basınçlı havanın malzemeyi harekete geçirdiği boru hattına dönerValf, havaların hopper'a geri dönmesini önlemek için sıkı bir mühürlemeyi sürdürürken, tipik olarak 4 ila 8 bar'lık tam sistem basıncına dayanmalıdır.Ev duvarları standart valflere göre daha kalın, genellikle 20 ila 40 milimetre dökme çelik veya paslanmaz çelik.Çubuk mühürleri genellikle yüksek sıcaklıklar için bir fener halka temizleme veya grafit ambalajı ile birden fazla dudak mühürleri vardır.
yoğun faz hizmetinde bir yönlendirici valf, malzeme mermiyi tek bir girişten iki veya daha fazla çıkıştan birine yönlendiren yüksek basınçlı anahtarlama cihazıdır.yoğun faz için en yaygın tasarım döner fiş yönlendirici. Bu, doğrudan çıkış veya dal çıkışına hizalanan iç bir geçişli küresel veya silindirli bir fiş içerir. Etkinleştirici fişi 90 derece döndürdüğünde, fiş 90 derece döndürür.Akış yolu değişir.Sokak ve valf gövde 10 bar'a kadar basınçta sızıntı önleyen bir metal metal mühür oluşturmak için işlenmiştir.İç yüzeyleri, yüksek hızdaki toz salyangozlarının erozif etkisine direnmek için sertleştirilmiş veya seramik kiremitlerle kaplanmıştır..
Fiziksel olarak,
Döner valfrotor ucu boşluğunda dinamik mühürlenmesi olan sürekli dönen bir cihazdır. Diverter valfi, fişle gövde arayüzünde statik mühürlenmesi olan aralıklı olarak çalışan bir cihazdır.Rotary valf sabit basınç ve sürekli malzeme akışı görürDönüştürme valfi basıncı sadece taşıma döngüsü sırasında görür ve sadece partiler veya hedefler arasında geçiş yapar.Bu işletim farklılıkları tamamen farklı aşınma kalıpları ve arıza modları yaratır.
Rotary Valve ve Diverter Valve Arasındaki Seçim Neden Önemlidir
Her iki cihaz da aynı yoğun faz sisteminde çalışsa da, yanlış tasarımı belirtmek veya herhangi bir bileşeni ihmal etmek, tüm taşıma sürecini tehlikeye atan farklı sorunlar yaratır.
Basınç derecesi ve sistem bütünlüğü
Yoğun faz taşımacılığında, besleme noktasındaki basınç artış aşamasında 10 bar'a ulaşabilir.Bu basınç için ayarlanmamış bir döner valf ev duvarında yırtılacak veya şaft mühürlerini üfleyecektirSonuçlar arasında felaket toz salınımı, ekipman hasarı ve personelin potansiyel yaralanması vardır.Vücut mühürleme fiş başarısız olursa, yüksek basınçlı toz jetleri yanlış hedef çizgisine, ürünü kirletiyor veya tehlikeli bir toz bulutu yaratıyor.Her iki cihaz da yeterli güvenlik aralığı ile sistemin maksimum basıncını aşan bir basınç değerine sahip olmalıdır.Tipik bir spesifikasyon, 10 bar'da çalışan bir sistem için 12 ila 15 bar tasarım basıncı gerektirir.
Yüksek Hız Çarpışması Altında Mekanikleri Kullanın
yoğun faz taşıyıcı, kurutulmuş tozları per saniyede 5 ila 15 metre arasında hızla hareket ettirir.Kullanımı hızlandıran bir çekiç etkisi yaratır.. Uçlar, her bir mermi'nin kinetik enerjisini parçalanmadan veya deforme olmadan emiyor olmalıdır. 90 HRA veya daha yüksek bir sertliğe sahip volfram karbid ucları gereklidir.Konut deliği ayrıca yüksek hızda duvar boyunca sürüklenen tozdan erozif aşınmaya maruz kalırDeğiştirilebilir aşınma kolları delikleri korur. Diverter vanaları farklı bir aşınma kalıbına maruz kalır.Tuşun iç geçidi, toz mermilerinin duvara neredeyse dik açılarda çarptığı yön değişiklikleri yaşarBu çarpma bölgeleri hızla aşınır. Sokak içindeki seramik kaplamalar veya sert krom kaplamalar kullanım ömrünü uzatır.Doğru malzemeleri belirlemek için bu farklı aşınma mekanizmalarını anlamak çok önemlidir..
Güvenilirlik ve Zamanlama
Yoğun faz sistemlerinde, yön değiştirme valfi, taşıma döngüleri arasında tam olarak doğru anda değişmelidir.Eğer geç geç değişirse, bir sonraki merminin ön kenarı kapalı bir çıkışa çarparak boru hattını yırtabilecek bir basınç artışına neden olur.Ama güvenilirlikleri de aynı derecede kritik.Eğer rotor bir taşıma döngüsü sırasında tutulursa, boru hattı basıncı hızla yükselir, sistem alarmını tetikler ve potansiyel olarak soluklayıcıya veya kompresöre zarar verir.Her iki cihaz da yüzde 100 güvenilirliğe ulaşmalıdır.Diverter valfler, konum geri bildirimi ile hassas aktüatör kontrolü gerektirir. Döner valfler, aşırı yük koruması ile sağlam tahrik sistemleri gerektirir.
Bakım Erişim ve Duraklama Zamanı Etkisi
Dens faz servisinde bir döner valf arızalanırsa, tüm taşıma sistemi durur.Büyüklüğüne ve konumuna bağlı olarak 8 ila 24 saat sürebilir.Diverter valfleri genellikle nispeten hızlı bir şekilde çıkarılması için flanslı bağlantılarla monte edilir, ancak iç fiş ağırdır ve kaldırma ekipmanları gerektirir.Yoğun faz sistemlerinde duraklama sürelerinin maliyeti yüksektir, çünkü taşıma hızı tipik olarak saatte 20 ila 50 ton arasındadır. Tek bir günlük duraklama süresi, on binlerce dolara mal olabilir. Bu nedenle kanıtlanmış güvenilirlik ve giyim ömrü olan bileşenleri belirlemek çok önemlidir.
Malzeme Uygunluğu ve Kirlenme
yoğun faz taşıma sıklıkla gıda bileşenleri, ilaçlar veya özel kimyasallar gibi yüksek değerli tozlar için kullanılır.Valf malzemeleri ürünü kirletmemelidir.Paslanmaz çelik korumaları ve seramik uçlu rotorları olan döner valfler metal dökülmesini önler.Düzleştirilmiş iç geçitleri ve yarıksız tasarımları olan sapma valfleri, ürün birikmesini ve partiler arasında çapraz kirlenmeyi önlerSıvı madenler için, öncelik temizlikten daha fazla giyim ömrüne kayıyor.
yoğun faz taşıma için bileşenleri nasıl seçebilirsiniz
Yoğun faz sistemleri için döner valfler ve dönüştürücü valflerin seçimi, sistem basıncına, malzeme özelliklerine ve çalışma döngüsüne dayanan sıkı bir mühendislik metodolojisine uyar.
Adım 1 Sistem basıncının maksimumunu belirle
Yükseltme aşamasında taşıma hattındaki en yüksek basıncı ölçün veya hesaplayın.En az 1'lik bir tasarım basıncı olan hem rotasyon valfi hem de yönlendirme valfi belirtilmelidir..5 kez sistem en yüksek basıncı. En az 8 bar olan bir sistem için, en az 12 bar olan bileşenleri belirtin.
Adım 2 Rotary Valve için Rotor Tasarımını Seç
yoğun faz hizmetinde, kapalı bir uç rotoru zorunludur. Kapalı diskler, yüksek basınçlı havanın rotoru atlamasını ve hoppera geri kaçmasını engeller.Rotor, ISO 1940 G2'ye göre dinamik olarak dengelenmelidir.Çalışma hızında titreşimleri en aza indirmek için. Kırıcı tozlar için uç açıklığı 0,15 ila 0,20 milimetre ve ince keskin olmayan tozlar için 0,08 ila 0,12 milimetre olarak ayarlanmalıdır.Düzenlenebilir uç rotorları, rotoru çıkarmadan açıklığı geri kazanmayı sağlar.
Adım 3: Kullanım dayanıklı malzemeleri belirtin
Döner valf için, kobalt veya nikel bağlayıcı ile volfram karbid rotor uçlarını belirtin.Devirme valfi için, sert kromlanmış iç geçit veya alümina seramik kazı astarına sahip bir fiş belirtin.Valf vücudu basınç ve darbeye dayanabilmek için minimum duvar kalınlığı 25 milimetre olan dökme çelik olmalıdır.
Adım 4 Diverter Valve Actuator'u seçin
Yoğun faz çeviricileri, konum geri bildirimi ile sağlam bir döner aktüatör ve çıkartılabilir bir manuel devre dışı bırakma gerektirir.Etkinleştirici, fişi basınç yüküne ve metal-metal mühürlenmesinin sürtünmesine karşı döndürmek için yeterli tork sağlamalıdır.Hesaplanan çalışma torkundan en az %50'lik bir tork aralığı olan bir aktüatör belirtin. Tehlikeli alanlar için aktüatör uygun bölge için ATEX sertifikalı olmalıdır.
Adım 5 Kontrol ve Kilitlemeyi Entegre Et
Dönüştürücü valf, taşıma sırasını kontrol eden programlanabilir mantıksal denetleyiciyle birbirine bağlanmalıdır.Eğer valf belirtilen süre içinde istenen konuma ulaşmazsa, sistem döngüyü ve alarmı durdurmalıdır. Döner valf bir hız sensörü ve bir aşırı yük rölesi ile donatılmalıdır.Hız kaybı veya aşırı akım boru hattının tıkanmasını önlemek için anında sistemin kapatılmasına neden olmalıdır..
Uygulama Örneği
Türkiye'deki bir çimento fabrikası, yağmacı hopper'lardan 400 metre uzaklıkta bir merkezi silosuna uçan kül taşımak için 6 bar zirve basıncındaki yoğun faz taşıma sistemi çalıştı.Orijinal döner valfler dökme demir korumalar ve sert krom kaplama uçları vardıAltı ay sonra uçlar aşınmış ve evler iç erozyondan kaynaklanan iğne deliği sızıntıları geliştirmiş.Yanlış siloya sızıntıya neden oluyor.Doebritz, dönen valfleri dökme çelik korumalar, volfram karbid uçları ve seramik kaplama delikleri içeren ağır görev birimleriyle değiştirdi.Dönüştürücü valfi, alümina kazı astarıyla ve sertleştirilmiş bir fiş geçidi ile dönen bir fiş tasarımına yükseltildi18 aylık çalışmadan sonra, döner valf uçları 0,5 milimetreden daha az aşınma gösterdi ve yönlendirici valf ölçülebilir bir aşınma göstermedi.Fabrika planlanmamış duraklama sürelerini ortadan kaldırdı ve bakım maliyetlerini yüzde 72 oranında düşürdü.
Sık Sorulan Sorular
Bir standart döner valf yoğun faz taşıma için kullanılabilir mi
No. Standart döner valfler tipik olarak 1 bar diferansiyel basınç için değerlendirilir.Kalın duvarlı ev ve volfram karbid ucu ile ağır görev yüksek basınçlı döner valf gereklidir.
Diverter valf aşınması yoğun fazda döner valf aşınmasına nasıl kıyaslanır?
Rotary valfler uçlarda ve deliklerde sürekli aşınmaya maruz kalır. Diverter valfler fiş geçidinin içindeki darbe bölgelerinde yerel aşınmaya maruz kalırlar. Her ikisi de aşınmaya karşı dirençli malzemeler gerektirir.Ama aşınma ve kontrol noktaları farklı..
Hangi aktüatör türü yoğun faz dönüştürücü valfler için en iyisidir?
En yaygın seçim konum geri bildirimi ile bir raf ve pinion pnevmatik aktüatördür. Daha büyük valfler veya daha yüksek basınçlar için, bir scotch boyunduruğu aktüatörü vuruş sonunda daha yüksek tork sağlar.Elektrikli aktüatörler, bitki havası kullanılamazken kullanılır.
Bir yönlendirici valfi yoğun faz hizmetinde birden fazla varış noktasını işleyebilir mi?
Evet, yoğun faz servisinde üç veya dört çıkışlı çok portlu dönüştürücü valfler kullanılabilir.İki'den fazla varış noktası için, seri olarak düzenlenmiş çoklu iki yönlü dönüştürücüler genellikle daha güvenilirdir.
Doebritz yoğun faz taşıma için dönüştürücü valfler üretiyor mu?
Evet, Doebritz hem toz döner hava kilitleri besleyicileri hem de yoğun fazlı pnevmatik taşıma için yüksek basınçlı yönlendirici valfler üretir.sert krom kaplama, ve patlayıcı toz atmosferleri için ATEX sertifikası.
Sonuçlar
Yoğun fazlı pnevmatik taşımalarda, döner valf ve yönlendirici valf tamamlayıcı ancak eşit derecede kritik roller oynar.Rotary valf sürekli yüksek basınç ve abrasif aşınmaya dayanmak gerekir.Devirme valfi, sızıntı veya erozyon olmaksızın basınç altında güvenilir bir şekilde değişmelidir. Her iki cihaz da ağır işlevli yapıya, aşınmaya dayanıklı malzemelere ve hassas kontrol entegrasyonuna ihtiyaç duyar.Her iki bileşen üzerinde de köşe kesmek felaket bir arıza ve pahalı bir duraklama süresi gerektiriyorUygun şekilde tasarlanmış yüksek basınçlı döner valfler ve dönüştürücü valfler belirleyerek, bitkiler minimum bakım ve maksimum sistem kullanılabilirliği ile güvenilir yoğun faz taşımacılığını elde eder.
yoğun faz sisteminizi aşırı servis için tasarlanmış bileşenlerle donatın.bir bileşen özellik sayfası isteyin, veya yoğun faz uygulamanız için tasarlanmış bir yüksek basınçlı döner hava kilitleri besleyici ve yönlendirici valf paketi için bir teklif alın.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!