लिथियम-आयन बैटरी निर्माण में, कोटिंग प्रक्रिया पवित्र है। इलेक्ट्रोड सतह पर एक भी दोष सेल के प्रदर्शन को नष्ट कर सकता है, चक्र जीवन को कम कर सकता है, या थर्मल रनवे को ट्रिगर कर सकता है। फिर भी, दुनिया भर में एनसीएम (निकल कोबाल्ट मैंगनीज) संयंत्रों में गुणवत्ता नियंत्रण टीमें एक आम भूत से लड़ रही हैं: घोल में **काले धब्बे**।
जब ये धब्बे दिखाई देते हैं, तो सामान्य संदिग्धों को घेर लिया जाता है: बाइंडर, विलायक, या प्रवाहकीय कार्बन। लेकिन हमारे अनुभव मेंडोएब्रिट्ज़-टेक, मूल कारण लगभग हमेशा अपस्ट्रीम होता है - **शुष्क पाउडर प्रसंस्करण चरण** में।
इससे पहले कि पाउडर विलायक को छूए, वह पहले ही क्षतिग्रस्त हो चुका होता है। और वह क्षति आपकी कोटिंग मशीन में काले धब्बों के रूप में प्रकट होती है।
एनसीएम घोल में काले धब्बे आम तौर पर सक्रिय सामग्री या कार्बन के समूह होते हैं जो ठीक से नहीं फैलते हैं। वे शुष्क पाउडर प्रबंधन प्रक्रिया में तीन अलग-अलग विफलताओं से उत्पन्न होते हैं:
कई पौधे कैथोड पाउडर को डी-लंप करने के लिए हैमर मिल्स या यूनिवर्सल मिल्स का उपयोग करते हैं। ये मशीनें उच्च गति के प्रभाव पर निर्भर करती हैं। समस्या? एनसीएम और ग्रेफाइट गर्मी के प्रति संवेदनशील हैं।
एनसीएम पाउडर हीड्रोस्कोपिक है और भंडारण या परिवहन के दौरान इसके जमने का खतरा होता है। यदि इन गांठों को मिश्रण करने से पहले ठीक से कंडीशन नहीं किया जाता है, तो वे घोल में अघुलनशील द्वीप बन जाते हैं।
बैच-टू-बैच स्थिरता महत्वपूर्ण है। यदि पिछले बैच ने मिक्सर में अवशेष छोड़ा है - यहां तक कि 0.1% भी - तो यह समय के साथ ऑक्सीकरण या ख़राब हो सकता है।
काले धब्बों को खत्म करने के लिए, आपको बैटरी पाउडर की भौतिकी का सम्मान करना चाहिए। हमाराएकीकृत पाउडर हैंडलिंग प्रणालीविशेष रूप से बैटरी उद्योग के लिए डिज़ाइन किया गया है।
किसी भी सटीक कार्य से पहले, हम सामग्री को कंडीशन करते हैं। हमारागांठ तोड़ने वालागर्मी पैदा किए बिना भुरभुरे केक को धीरे से कुचलने के लिए कम आरपीएम रोटरी चाकू का उपयोग करता है। यह सुनिश्चित करता है कि मिल में प्रवेश करने वाला पाउडर एक समान हो, और डाउनस्ट्रीम उपकरणों की सुरक्षा करता हो।
यह समाधान का हृदय है. हथौड़ा मिलों के विपरीत, हमाराकोन मिल मशीनएक शंक्वाकार स्क्रीन के भीतर कम गति वाले, घूमने वाले प्ररित करनेवाला का उपयोग करता है।
एक बार पीसने के बाद, पाउडर को प्रवाहकीय कार्बन और अन्य एडिटिव्स के साथ मिश्रित किया जाना चाहिए। हमारालंबवत पाउडर मिक्सरअंतिम सुरक्षा है.
एनसीएम 811 (उच्च निकल) का उत्पादन करने वाली एक गीगाफैक्ट्री को काले धब्बों के कारण 15% स्क्रैप दर का सामना करना पड़ा। वे एक हैमर मिल और एक रिबन ब्लेंडर का उपयोग कर रहे थे।
डोएब्रिट्ज़ हस्तक्षेप:
परिणाम:
कई बैटरी निर्माता अपने क्यूसी प्रयासों को घोल और कोटिंग मशीन पर केंद्रित करते हैं। लेकिन यदि सूखा पाउडर पहले से ही थर्मल रूप से खराब हो चुका है, अति-संसाधित है, या अवशेषों से दूषित हो चुका है, तो गीले चरण में कोई भी मिश्रण इसे ठीक नहीं कर सकता है।
दोषरहित इलेक्ट्रोड की कुंजी **सौम्य संचालन** है। अपने एनसीएम पाउडर को उच्च-ऊर्जा क्रिस्टल संरचना की तरह व्यवहार करें। इसे हथौड़ों से मत उड़ाओ; इसे गंदे कुंड में मत डालो।
का उपयोग करोकोन मिलसौम्य डीग्लोमरेशन के लिए. का उपयोग करोलंबवत मिक्सरशुद्ध समरूपीकरण के लिए. अपने पाउडर की सुरक्षा करके अपने घोल को सुरक्षित रखें।
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