"Невидимый" убийца в катодах аккумуляторов: почему у вашего NCM-слюны есть черные пятна

В производстве литий-ионных аккумуляторов процесс покрытия является священным.Команды по контролю качества на заводах по всему миру борются с общим призракомЧёрные пятна в слизи.

Когда эти пятна появляются, обычные подозреваемые округляются: связующее вещество, растворитель или проводящий углерод.Добриц-ТекПричиной этого почти всегда является процесс переработки сухого порошка.

До того, как порошок коснется растворителя, он уже поврежден, и это повреждение проявляется в виде черных пятен в вашей машине для покрытия.

Происхождение "черного пятна"

Черные пятна в порошке NCM обычно представляют собой агломераты активного материала или углерода, которые не рассеиваются должным образом.

1Ловушка "перемельчения" (генерация тепла)

Многие заводы используют Hammer Mills или Universal Mills для разгрузки катодного порошка. Эти машины зависят от высокоскоростного удара. Проблема? NCM и графит чувствительны к теплу.

• Ущерб:Взрывы с высокой скоростью генерируют локализованное тепло (микро-горячие точки).
• Результат:Эти тепловые частицы образуют твёрдые темные "микроагломераты", которые сопротивляются диспергированию в растворителе.

2"Невидимые" глыбы (плохая кондиция)

Порошок NCM гигроскопичен и подвержен сгущению во время хранения или транспортировки.

• Ущерб:Обычные разрыватели часто просто "раздавливают" пирог.
• Результат:Нерастворенные куски активного вещества выглядят под микроскопом как темные пятна.

3"Крестовое загрязнение" (накопление остатков)

Если предыдущая партия оставила остаток в смесителе, даже 0,1% может окислиться или разложиться с течением времени.

• Ущерб:В ленточном блендере остатки накапливаются в концах корзины.
• Результат:Темные пятна, которые химически отличаются от свежей партии, что приводит к потере емкости.

Процесс Doebritz-Tec: мягкое обращение с высокой плотностью энергии

Чтобы устранить черные пятна, вы должны уважать физику порошка аккумулятора.интегрированная система обработки порошкапредназначен специально для производства батарей.

Шаг 1: Легкая кондиция с помощью разрывателя

Перед какими-либо прецизионными работами мы кондиционируем материал.Разрыв губОн использует вращающиеся ножи с низким оборотом, чтобы мягко измельчать сыпучие торты, не генерируя тепла.

Шаг 2: низкоскоростная деагломерация с помощью конусной мельницы

В отличие от молотных мельниц, нашиКонусовая мельницаиспользует низкоскоростной вращающийся винт внутри конического экрана.

• Нежная стрижка:Он использует силу сдвига, а не удар, который разрушает агломераты, не разрушая частиц и не создавая тепла.
• Узкий PSD:В результате получается очень узкое распределение размеров частиц (PSD), без мелких частиц (которые вызывают осаждение) и без заметных частиц (которые вызывают черные пятна).
• Умеющий:Как отмечается на нашем сайте, наши конусовые заводы способны CIP, гарантируя отсутствие перекрестного загрязнения между партиями.

Шаг 3: Гомогенизация с нулевым остатком с помощью вертикального смесителя

После измельчения порошок должен быть смешан с проводящим углем и другими добавками.Вертикальный смеситель порошкаявляется последней гарантией.

• Никаких остатков:Коническая конструкция обеспечивает полный разряд, ничего не прилипает в углы, что имеет решающее значение для зоны 20 и предотвращает разрушение следующей партии окисленными остатками.
• Низкая скорость стрижки:Он использует конвективное смешивание (подъем и каскадное смешивание), а не высокоскоростное воздействие.
• Однородность:Достигает коэффициента вариации (CV) ≤ 5%, обеспечивая равномерное распределение углерода, предотвращая локализацию точек сопротивления в конечной ячейке.

Случайное исследование: головная боль из-за высокого содержания никеля

На гигафабрике, производящей NCM 811 (с высоким содержанием никеля), из-за черных пятен уровень металлолома составил 15%.

Интервенция Добрица:

1. Заменил молоток молоткомгигиеническая конусовая мельница.
2. Усовершенствовал блендер довертикальный смеситель.

Результаты:

• Ставка лома:Снизилась с 15% до < 1%.
• Продолжительность цикла:Улучшен на 12% благодаря лучшей дисперсии углерода.
• Время очистки:Уменьшен на 40% благодаря возможности CIP и конструкции с нулевым количеством остатков.

Контроль качества начинается раньше растворителя

Многие производители аккумуляторов сосредотачивают свои усилия по контролю качества на отстойке и на машине покрытия.никакое количество смешивания в влажной стадии не может исправить его.

Ключ к безупречным электродам - нежная обработка. не взрывайте их молотками, не мазьте их в грязный корзину.

ИспользуйтеКонусовая мельницадля легкой деагломерации.Вертикальный смесительЗащищайте свой отстой, защищая свой порошок.

Оптимизируйте процесс производства катодного порошка

Сопутствующие технические статьи

• Конусовая мельница против молотка: мягкая мельница защищает вашу прибыль
• Почему ваш смеситель порошка обманывает вас: правда о сегрегации
• Влияние бабочек на порошкообразные растения