सारांश
ए की सही स्थापना और कमीशनिंग
पाउडर रोटरी वाल्ववायवीय परिवहन प्रणालियों में समय से पहले घिसाव को रोकने और दबाव अलगाव को बनाए रखने के लिए डिज़ाइन क्षमता प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। अनुचित संरेखण, गलत रोटेशन दिशा या गुम वायु शुद्धिकरण कनेक्शन प्रारंभिक विफलता के सबसे आम कारण हैं। यह आलेख सुरक्षित और कुशल संचालन के लिए रोटरी एयरलॉक फीडर को स्थापित करने और चालू करने के लिए एक व्यावहारिक चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका प्रदान करता है।
स्थापना पूर्व जांच
माउंट करने से पहले
रोटरी वाल्वपुनः कार्य से बचने के लिए साइट और उपकरण का निरीक्षण करें।
निम्नलिखित को सत्यापित करें:
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मॉडल संख्या रोटर व्यास निकला हुआ किनारा आकार और रोटेशन दिशा अनुमोदित ड्राइंग से मेल खाती है
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इनलेट और आउटलेट फ्लैंज ड्रिलिंग पैटर्न आपके साइलो या पाइप ANSI DIN या JIS से मेल खाते हैं
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मोटर वोल्टेज चरण और आवृत्ति स्थानीय बिजली आपूर्ति 230V 400V या 480V से मेल खाती है
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अंतिम प्लेटें स्थापित होने पर रोटर हाथ से स्वतंत्र रूप से घूमता है और कोई रगड़ने की आवाज नहीं आती
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शाफ्ट सील से सभी शिपिंग ब्रेसिज़ और सुरक्षात्मक प्लास्टिक कैप हटा दिए गए हैं
ड्रॉप थ्रू वाल्व के लिए ओवरहेड क्लीयरेंस और गियरमोटर या चेन ड्राइव के लिए साइड क्लीयरेंस की जांच करें। पुष्टि करें कि नींव या सहायक संरचना वाल्व भार और सामग्री स्तंभ भार को सहन कर सकती है।
चरण 1: स्थापना और संरेखण
रोटरी वाल्व को अपस्ट्रीम हॉपर और डाउनस्ट्रीम उपकरण के बीच रखें। हॉपर आउटलेट के नीचे वाल्व को केन्द्रित करने के लिए इनलेट फ्लैंज छेद का उपयोग करें।
माउंटिंग के लिए सर्वोत्तम अभ्यास:
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कंपन को अवशोषित करने और धूल के खिलाफ सील करने के लिए हॉपर आउटलेट और वाल्व इनलेट के बीच एक नरम गैसकेट का उपयोग करें
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मैनुअल में निर्दिष्ट टॉर्क के अनुसार फ्लैंज बोल्ट को क्रिसक्रॉस पैटर्न में कसें
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ड्रॉप थ्रू वाल्व के लिए सुनिश्चित करें कि आउटलेट फ्लैंज कन्वेयर शू या स्क्रू फीडर के साथ ठीक से संरेखित है
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ब्लो थ्रू वाल्व के लिए कन्वेइंग लाइन फ्लैंज को वाल्व बॉडी पोर्ट के साथ संकेंद्रित रूप से संरेखित करें
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पार्श्व पाइप लोड लेने के लिए रोटरी वाल्व हाउसिंग का उपयोग न करें। स्वतंत्र रूप से आसन्न पाइपिंग का समर्थन करें
गलत संरेखण रोटर की रगड़ और समय से पहले बीयरिंग विफलता का एक प्रमुख कारण है। यदि कसने के बाद रोटर बंध जाता है तो बोल्ट ढीले हो जाते हैं और वाल्व बॉडी को तब तक हिलाते रहते हैं जब तक रोटर स्वतंत्र रूप से नहीं घूमता।
चरण 2: ड्राइव और विद्युत कनेक्शन
डायरेक्ट ड्राइव इकाइयों के लिए जाँच करें कि मोटर शाफ्ट कपलिंग ठीक से लगी हुई है। चेन ड्राइव इकाइयों के लिए स्प्रोकेट संरेखण और चेन तनाव को सत्यापित करें। श्रृंखला में प्रति स्पैन लंबाई में लगभग 1 से 2 प्रतिशत विक्षेप होना चाहिए और संरक्षित होना चाहिए।
विद्युत नोट्स:
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वायरिंग आरेख के अनुसार मोटर को वीएफडी या स्टार्टर से कनेक्ट करें
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डायरेक्ट ड्राइव इकाइयों पर मोटर को रोटर से जोड़ने से पहले मोटर रोटेशन दिशा सत्यापित करें
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यदि वीएफडी का उपयोग कर रहे हैं तो नेमप्लेट आरपीएम रेंज के अनुसार न्यूनतम और अधिकतम आवृत्ति निर्धारित करें
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सुनिश्चित करें कि मोटर ठीक से ग्राउंडेड है
वाल्व को कभी भी अंतिम प्लेट बोल्ट के ढीले या गायब होने पर न चलाएं।
चरण 3: शाफ्ट सील एयर पर्ज कनेक्शन
यदि वाल्व एयर पर्ज लालटेन रिंग या सील हाउसिंग से सुसज्जित है तो साफ सूखी संपीड़ित हवा या नाइट्रोजन कनेक्ट करें।
पर्ज एयर दिशानिर्देश:
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दबाव आंतरिक वाल्व दबाव से 0.1 से 0.2 बार ऊपर लेकिन 0.5 बार से कम होना चाहिए
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वाल्व के आकार के आधार पर प्रवाह दर आम तौर पर 2 से 6 एनएम3 प्रति घंटा होती है
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पर्ज लाइन में एक दबाव नियामक वाल्व और एक दृष्टि ग्लास या प्रवाह संकेतक का उपयोग करें
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शुद्ध हवा अपघर्षक या नम उत्पाद को असर गुहा में प्रवेश करने से रोकती है
ATEX प्रमाणित वाल्वों के लिए पुष्टि करें कि शुद्ध हवा लौ शमन निकासी या ज़ोन वर्गीकरण से समझौता नहीं करती है।
चरण 4: प्री-स्टार्टअप निरीक्षण
उत्पाद पेश करने से पहले नो लोड रन करें।
निम्नलिखित की जाँच करें:
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मुक्त गति की पुष्टि के लिए रोटर को हाथ से घुमाएँ
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यह सत्यापित करने के लिए कि रोटेशन की दिशा आवास पर तीर से मेल खाती है, मोटर को जॉग मोड में थोड़ी देर के लिए शुरू करें
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वाल्व को 5 से 10 मिनट तक खाली रखें और असामान्य शोर या कंपन को सुनें
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वार्मअप के बाद बेयरिंग हाउसिंग का तापमान जांचें। परिवेश से 40 डिग्री सेल्सियस से अधिक की वृद्धि एक समस्या का संकेत देती है
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पुष्टि करें कि शाफ्ट सील से कोई धूल रिसाव नहीं दिख रहा है और शुद्ध हवा बह रही है
यदि रोटर जाम हो जाता है या धातु से धातु का संपर्क बनाता है तो तुरंत बंद करें और संरेखण और निकासी की दोबारा जांच करें।
चरण 5: लोडेड ऑपरेशन और अंतिम समायोजन
धीरे-धीरे सामग्री का परिचय दें. कम गति पर वीएफडी से प्रारंभ करें और डिज़ाइन आरपीएम तक बढ़ाएं।
लोडेड रन के दौरान:
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स्थिरता के लिए डिस्चार्ज प्रवाह का निरीक्षण करें
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यदि गेज स्थापित हैं तो वाल्व में अंतर दबाव की निगरानी करें
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ऑपरेशन के 30 मिनट के बाद असर तापमान और सील की स्थिति देखें
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मोटर रेटेड करंट से अधिक हुए बिना लक्ष्य थ्रूपुट प्राप्त करने के लिए वीएफडी गति को समायोजित करें
रखरखाव या पुनरारंभ के दौरान भविष्य के संदर्भ के लिए अंतिम ऑपरेटिंग आरपीएम और वीएफडी आवृत्ति सेटिंग का दस्तावेजीकरण करें।
सामान्य इंस्टालेशन गलतियों से बचना चाहिए
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वाल्व को उल्टा स्थापित करना या ड्रॉप थ्रू मॉडल पर इनलेट और आउटलेट को उल्टा करना
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मोटर को उल्टा चलाने से जेबें ऊपर की ओर खाली हो जाती हैं और वायु बाईपास बढ़ जाता है
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फ्लैंज बोल्टों को अधिक कसने से आवास में विकृति आती है और रोटर घिसता है
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धूल भरे अनुप्रयोगों पर पर्ज एयर को कनेक्ट करना या समायोजित करना भूल जाना
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स्वतंत्र हैंगर के बजाय रोटरी वाल्व बॉडी पर पाइपिंग लोड का समर्थन करना
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या मुझे पहले उपयोग से पहले रोटर टिप को चिकना करना चाहिए?
नहीं, रोटर टिप साफ और सूखी होनी चाहिए। ग्रीस लगाने से पाउडर आकर्षित हो सकता है और विशेष रूप से चिपचिपी सामग्री के साथ जमाव हो सकता है।
लोड करने से पहले मुझे वाल्व को कितनी देर तक खाली चलाना चाहिए?
यांत्रिक अखंडता को सत्यापित करने और असामान्य शोर की जांच करने के लिए पांच से दस मिनट पर्याप्त हैं।
क्या मैं नीचे इनलेट के साथ लंबवत रूप से एक ड्रॉप थ्रू वाल्व स्थापित कर सकता हूं
नहीं, रोटरी वाल्व शीर्ष इनलेट से गुरुत्वाकर्षण भरने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इन्हें उल्टा स्थापित करने से सामग्री का मीटर सही ढंग से नहीं लगेगा।
यदि हॉपर भर जाने के बाद रोटर रगड़ खाये तो क्या होगा?
थर्मल विस्तार या हॉपर भार वाल्व को थोड़ा स्थानांतरित कर सकता है। यदि रगड़ बनी रहती है तो आवश्यकतानुसार फ्लैंज की सपाटता और चमक की जांच करें। उच्च तापमान सेवा में ऑर्डर चरण में बढ़ी हुई निकासी निर्दिष्ट करें।
क्या डोएब्रिट्ज़ स्थापना पर्यवेक्षण प्रदान करता है
डोएब्रिट्ज़ विस्तृत इंस्टॉलेशन चित्र, विस्फोटित दृश्य मैनुअल और स्टार्टअप चेकलिस्ट की आपूर्ति करता है। दूरस्थ वीडियो सहायता उपलब्ध है और बड़ी परियोजनाओं के लिए साइट पर पर्यवेक्षण की व्यवस्था की जा सकती है।
निष्कर्ष
आपके पाउडर रोटरी वाल्व से पूर्ण सेवा जीवन प्राप्त करने के लिए उचित इंस्टॉलेशन संरेखण रोटेशन सत्यापन और शुद्ध वायु सेटअप आवश्यक है। एक संरचित कमीशनिंग प्रक्रिया का पालन करने से सामान्य स्टार्टअप समस्याओं जैसे रोटर जाम होने, अत्यधिक वायु रिसाव और बेयरिंग का अधिक गरम होने से बचाव होता है। सही ढंग से चालू किया गया रोटरी एयरलॉक फीडर पहले दिन से ही विश्वसनीय मीटरिंग और दबाव अलगाव प्रदान करता है।
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