आप मंगलवार की सुबह प्लांट में घूमते हैं। लाइन 3 पर रोटरी वाल्व फिर से जाम हो गया है। वर्टिकल मिक्सर की दीवारों पर पाउडर जम गया है। वाइब्रेशन सिफ्टर जाम हो गया है। डस्ट कलेक्टर हर 10 सेकंड में पल्स कर रहा है। ऑपरेटर हॉपर पर हथौड़े से मार रहा है। फिर से।लेकिन बात यह है: आपकी एक समस्या नहीं है। आपकी सात समस्याएं हैं। और आपके पास सात बजट नहीं हैं।यह यथार्थवादी नहीं है। और ईमानदारी से? यह आवश्यक नहीं है।क्योंकि हर पाउडर प्लांट में, एक लीवरेज पॉइंट होता है - उपकरण का एक टुकड़ा, डिजाइन की एक खामी, एक बाधा - जिसे ठीक करने पर, तीन या चार अन्य समस्याएं गायब हो जाती हैं।यह लेख आपको अपना खोजने में मदद करेगा।
डोमिनो मैप: पाउडर की समस्याएं एक साथ कैसे जुड़ती हैंखराब डिस्चार्ज वाल्व डिजाइन ↓ हॉपर में पाउडर बहुत देर तक रहता है (ब्रिजिंग, रैट-होलिंग) ↓ पाउडर नमी सोखता है / कॉम्पैक्ट हो जाता है ↓ पुनः चालू होने पर जाम रोटर (रविवार सुबह 3 बजे विफलता) ↓ रखरखाव इसे मजबूर करता है / हाउसिंग को हथौड़े से मारता है ↓ धातु से धातु का संपर्क → चिंगारी → प्रज्वलन स्रोत ↓ जबरन पुनः चालू होने से धूल का बादल → द्वितीयक विस्फोट का जोखिम
सात समस्याएं। एक मूल कारण: डिस्चार्ज वाल्व।वाल्व को ठीक करें - सही क्लीयरेंस निर्दिष्ट करें, एयर पर्ज जोड़ें, इसे जल्दी से हटाने योग्य बनाएं - और आपने ब्रिजिंग, नमी अवशोषण, जाम रोटर, हथौड़े से क्षति, चिंगारी जोखिम और धूल के बादल को समाप्त कर दिया है। छह समस्याएं। एक फिक्स।
लीवरेज पॉइंट ऑडिट: 4 प्रश्नअपने प्लांट का लीवरेज पॉइंट खोजना चाहते हैं? इन चार सवालों के जवाब दें:प्रश्न 1: पाउडर सबसे लंबे समय तक कहाँ रहता है?
जहाँ यह बहता है वहाँ नहीं। जहाँ यह रहता है। एक हॉपर जो बैचों के बीच सामग्री रखता है। एक मिक्सर डिस्चार्ज जो रिसता है। एक सिफ्टर जो ओवरसाइज़ रखता है।
यह क्यों मायने रखता है:पाउडर जितना अधिक समय तक रहता है, उसे केक बनने, अलग होने, नमी सोखने और इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज बनाने का उतना ही अधिक समय मिलता है। "बैठने" का बिंदु लगभग हमेशा आपका लीवरेज पॉइंट होता है।फिक्स:
डिस्चार्ज को फिर से डिजाइन करें। बड़ा आउटलेट। खड़ी कोन। सक्रिय डिस्चार्जर (स्क्रू फीडर या उचित आकार का रोटरी वाल्व)।
यदि कोई ऑपरेटर इसे हथौड़े से मार रहा है, इसे हाथ से समायोजित कर रहा है, या इसे किसी उपकरण से खुरच रहा है - वह आपका लीवरेज पॉइंट है। मानवीय हस्तक्षेप का मतलब है कि उपकरण अपना काम करने में विफल हो रहा है।
फिक्स:
हस्तक्षेप की आवश्यकता को समाप्त करें। यदि वे हॉपर को मार रहे हैं, तो ज्यामिति को ठीक करें। यदि वे दीवारों को खुरच रहे हैं, तो सतह की फिनिश में सुधार करें। यदि वे हाथ से वाल्व को समायोजित कर रहे हैं, तो इसे स्वचालित करें।प्रश्न 3: पिछले सप्ताहांत क्या विफल हुआ?
सप्ताहांत की विफलताएं (जैसा कि हमने अपने रविवार ब्रेकडाउन लेख में कवर किया है) सबसे महंगी होती हैं। वे तब होती हैं जब कोई देख नहीं रहा होता है। वे सोमवार की सुबह की अराजकता में बदल जाती हैं।
जो कुछ भी रविवार को टूटा वह आपका लीवरेज पॉइंट है। यह वह उपकरण है जो शटडाउन का सामना नहीं कर सकता। इसे पहले ठीक करें।
असंगत मिश्रण? काले धब्बे? सफाई सत्यापन विफलताएं? क्रॉस-संदूषण? QA शिकायतें उन उपकरणों की ओर इशारा करती हैं जो उत्पाद की गुणवत्ता को खराब कर रहे हैं।फिक्स:आमतौर पर एक मिक्सर या मिल की समस्या। संवहन मिश्रण (वर्टिकल मिक्सर) या सटीक-मशीनीकृत आकार में कमी (कोन मिल) में अपग्रेड करें।
डोब्रिट्ज़-टेक "वन-थिंग" विधिजब हम किसी प्लांट में जाते हैं, तो हम कैटलॉग नहीं बेचते। हम लीवरेज पॉइंट ढूंढते हैं। फिर हम इसे ठीक करते हैं। यहाँ बताया गया है:
रिपल:हम आपके प्लांट में दो घंटे बिताते हैं। हम पाउडर के प्रवाह को देखते हैं। हम ऑपरेटरों को देखते हैं। हम हथौड़ों की आवाज सुनते हैं। हम धूल की परतें देखते हैं। हम पूछते हैं: "पिछले सप्ताहांत क्या टूटा?"लीवरेज पॉइंट:
हम बदलने या अपग्रेड करने के लिए एक उपकरण की सलाह देते हैं। पांच नहीं। दस नहीं। एक। वह जो श्रृंखला को तोड़ता है।
रिपल:फिक्स के बाद, हम रिपल प्रभावों को ट्रैक करते हैं। आमतौर पर 30-60 दिनों के भीतर, 3-5 अन्य समस्याएं सीधे संबोधित किए बिना गायब हो जाती हैं। क्योंकि मूल कारण चला गया है।
उदाहरण 1: चीनी प्लांटलक्षण:हर सोमवार को जाम वाल्व। हॉपर ब्रिजिंग। हर जगह धूल। सफाई में प्रति बैच 3 घंटे लगते थे।
रिपल:रोटरी वाल्व डिस्चार्ज। गलत क्लीयरेंस। कोई एयर पर्ज नहीं। पाउडर सप्ताहांत में हाउसिंग में बैठा रहता था।
एक डोब्रिट्ज़-टेक एयर पर्ज रोटरी वाल्व उचित क्लीयरेंस के साथ।
रिपल:कोई और जाम वाल्व नहीं। कोई और ब्रिजिंग नहीं (पाउडर नहीं बैठा)। कोई और धूल नहीं (कोई जबरन पुनः चालू नहीं)। सफाई का समय 60% कम हो गया (कम जमा हुआ पाउडर)।लक्षण:लीवरेज पॉइंट:
फिक्स:
रिपल:
उदाहरण 3: खाद्य पाउडर प्लांटलक्षण:दीवारों पर पाउडर चिपकना। सफाई सत्यापन विफल होना। क्रॉस-बैच संदूषण का जोखिम। 90 मिनट के क्लीन साइकिल।
मिक्सर ज्यामिति। सपाट दीवारें, तेज कोने, खुरदुरे वेल्ड।
डोब्रिट्ज़-टेक वर्टिकल मिक्सर - शंक्वाकार, Ra ≤ 0.4 μm, गोल कोने के साथ बदला गया।
