গবেষণা ও উন্নয়ন শুধু বড় খবর এনেছে: একটি নতুন ফর্মুলেশন. 12% সস্তা কাঁচামাল খরচ. ল্যাব পরীক্ষায় একই কর্মক্ষমতা. সরবরাহ চেইন এর ভিপি উত্তেজিত হয়. পরিবর্তন নিয়ন্ত্রণ নথি লেখা হয়, অনুমোদিত,এবং ফাইল.
উৎপাদন বিদ্যমান লাইন প্রথম ব্যাচ চালায়।উল্লম্ব মিশুকএকই গতিতে চালায়.রোটারি ভালভএকই RPM এ চালায়.শঙ্কু মিলএকই স্ক্রিন আকার ব্যবহার করে. সবকিছু "ঠিক আছে দেখায়. "
২য় মাসঃ গ্রাহকদের অভিযোগ আসছে। "অসমঞ্জসিত দ্রবীভূতকরণ", "অবর্ণ"। "পরিবর্তনীয় শক্তি"।
তৃতীয় মাসঃ একটি বড় গ্রাহক একটি চালান প্রত্যাখ্যান করে। সিওএ নিখুঁত দেখায়। ল্যাব পুনরায় পরীক্ষা ঠিক আছে। কিন্তু ক্ষেত্রের কর্মক্ষমতা ভুল।
কি পরিবর্তন হয়েছে? কিন্তু কেউ সরঞ্জাম পরিবর্তন করেনি। এবং সরঞ্জামটি তখন থেকে নীরবে ব্যর্থ হচ্ছে।
এডোব্রিটজ-টেক, আমরা এই "গোপনীয় গুণমান ড্রিফ্ট" মামলার কয়েক ডজন তদন্ত করেছি। এবং প্যাটার্ন সবসময় একইঃফর্মুলা বদলেছে, প্রক্রিয়া বদলেছে না, নতুন ফর্মুলা চালু হওয়ার দিনই সরঞ্জামগুলো পুরনো হয়ে গেছে।
আপনার পুরোনো ফর্মুলেশনের ভর ঘনত্ব ছিল ০.৫৫ গ্রাম/সেমি ৩ এবং বিশ্রামের কোণ ছিল ৩২ ডিগ্রি। আপনার নতুন ফর্মুলেশনের ০.৩৮ গ্রাম/সেমি ৩ এবং ৪১ ডিগ্রি। এটি আরও ময়লাযুক্ত। এটি আরও বেশি বাতাস ধরে রাখে। এটি প্রবাহিত হতে চায় না।
কি ভাঙ্গছে:হপার যে কখনো সেতু তৈরি করেনি এখন সেতু তৈরি করে প্রতিটি শিফট।রোটারি ভালভযে নিখুঁতভাবে খাওয়ানো এখন চ্যাট কারণ পকেট সম্পূর্ণরূপে পূরণ করা হয় না (fluffy গুঁড়া প্রতি পকেটে আরো বায়ু, কম ভর আছে) ।
নীরব ব্যর্থতা:আপনি তাৎক্ষণিকভাবে লক্ষ্য করেন না কারণ লাইনটি এখনও চলছে। কিন্তু ভালভের ভরাট ফ্যাক্টর 85% থেকে 40% এ নেমে আসে। আপনার প্রকৃত ফিড রেট RPM এর অর্ধেক প্রস্তাবিত।আপনার ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম ক্ষুধার্ত হচ্ছে. পণ্যের গুণগত মানের ড্রাইভ.
আপনার পুরাতন এপিআই এর ডি৫০ ছিল ৪৫ মাইক্রোমিটার। আপনার নতুন এপিআই ২২ মাইক্রোমিটার। একইশঙ্কু মিলএকই স্ক্রিন (১.০ মিমি) একই গতি (৩০০০ আরপিএম)
কি ভাঙ্গছে:সূক্ষ্ম কণাগুলোকে ক্ষয় করা হয় না, তারাঅতিরিক্ত মেশানো. 45 মাইক্রন কণা জন্য উপযুক্ত যে প্রভাব শক্তি এখন 22 মাইক্রন জন্য অত্যধিক হয়. আপনি তাপ উৎপন্ন করা হয়. আপনি অতি সূক্ষ্ম (<5 মাইক্রন) যা স্পেসিফিকেশন ছিল না তৈরি করা হয়.আপনি এটা না জেনে পিএসডি কার্ভ পরিবর্তন করছেন.
নীরব ব্যর্থতা:আপনার স্ক্রিন ঠিক আছে. আপনার মিল চলছে. কিন্তু আপনার পিএসডি ব্যাচ দ্বারা ব্যাচ স্থানান্তরিত হয় যেমন মিল এর অভ্যন্তরীণ পরিধান ফাঁক পরিবর্তন. সময় QA এটি ধরা, 20 ব্যাচ প্রভাবিত হয়.
আপনার পুরনো মিশ্রণের ঘনত্ব ছিল ০.৬ গ্রাম/সেমি৩। আপনার নতুন মিশ্রণের ঘনত্ব ০.৩৫ গ্রাম/সেমি৩। একইউল্লম্ব মিশুকএকই ডিসচার্জ ভালভ, একই খোলার.
কি ভাঙ্গছে:ফ্লফি পাউডার ঘন পাউডারের মতো একটি গর্তের মধ্য দিয়ে "প্রবাহিত" হয় না। এটি "ফ্লফ" করে এবং আউটলেটে ব্রিজ করে। স্রাব যা আগে 8 মিনিট সময় নেয় এখন 25 মিনিট লাগে।আপনার কার্যকরী ক্ষমতা ৬০% কমে যায় (যেমন আমরা আমাদেরক্ষমতা নিবন্ধ) ।
নীরব ব্যর্থতা:অপারেটররা স্রাব আরও প্রশস্ত করে ক্ষতিপূরণ দেয়।রোটারি ভালভনদীর তলদেশে ভরাট হয়। গুঁড়া ব্যাক আপ হয়। মিশ্রণকারী প্রবাহিত হয়। সর্বত্র ধুলো। কেউ এটি রচনা পরিবর্তনের সাথে সংযুক্ত করে না কারণ "ভালভটি আগের মতোই"।
আপনার নতুন ফর্মুলেশনে একটি ভিন্ন তৈলাক্তকরণ রয়েছে, হয়তো ম্যাগনেসিয়াম স্টিয়ার্যাটকে নতুন প্রবাহ সহায়ক দিয়ে প্রতিস্থাপন করা হয়েছে। অথবা ভিন্ন কার্যকারিতা সহ অন্য একটি সক্রিয়। ট্রাইবোলিক্ট্রিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন হয়।আপনার পাউডার এখন হ্যান্ডলিং সময় আক্রমণাত্মকভাবে চার্জ.
কি ভাঙ্গছে:ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক আকর্ষণ (আমাদেরস্ট্যাটিক পণ্য) গুঁড়ো মিশ্রণকারীর দেয়ালে আটকে যায়,শঙ্কু মিলহাউজিং, এবং স্পার্ক ঝুঁকি সৃষ্টিরোটারি ভালভঅনুমোদন।
নীরব ব্যর্থতা:পরিষ্কারের সময় বেশি লাগে। অবশিষ্টাংশ জমা হয়। ক্রস-লট দূষণ শুরু হয়। আপনার পরিষ্কারের বৈধতা (আমাদের থেকেবৈধতা নিবন্ধসবকিছুর কারন ছিল লুব্রিকেন্ট পরিবর্তন করা, যার কথা কেউ সরঞ্জামকে জানায়নি।
বেশিরভাগ কোম্পানিতে একটি শক্তিশালী পরিবর্তন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে।নথিপত্র, নাপদার্থবিজ্ঞান.
এখানে একটি সাধারণ পরিবর্তন নিয়ন্ত্রণ পর্যালোচনা যাচাই করা হয়ঃ
পরিবর্তনের নিয়ন্ত্রণ ফর্মটিতে "যন্ত্রপাতিতে প্রভাব" এর জন্য একটি চেকবক্স রয়েছে। কিন্তু কেউ জানে না কিভাবে এটি পূরণ করতে হয় কারণ যারা পরিবর্তনটি পর্যালোচনা করছে তারা রসায়নবিদ, পাউডার ইঞ্জিনিয়ার নয়।
যখন আপনার ফর্মুলেশন পরিবর্তন হয়, এখানে প্রথম উৎপাদন ব্যাচের আগে কি হওয়া উচিতঃ
নতুন ফর্মুলেশনের বৈশিষ্ট্যগুলি পুরানোটির সাথে তুলনা করুনঃ
যদি এইগুলির মধ্যে কোনটি ১৫% এর বেশি পরিবর্তিত হয়, আপনার সরঞ্জাম সেটিংস পর্যালোচনা করা প্রয়োজন।
প্রতিটি সরঞ্জামের জন্য জিজ্ঞাসা করুনঃ
আপনি একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন ব্যাচ চালানোর আগে, আপনার প্রকৃত উত্পাদন লাইন মাধ্যমে 50 কেজি চালান। প্রকৃত থ্রুপুট পরিমাপ, প্রকৃত মিশ্রণ সময়, প্রকৃত নিষ্কাশন হার, প্রকৃত তাপমাত্রা বৃদ্ধি।প্রাথমিক স্তরের সাথে তুলনা.
যদি সেটিংস পরিবর্তন করতে হয়, এসওপি আপডেট করুন, অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দিন এবং সরঞ্জামটির নেমপ্লেট বা ডিজিটাল রেকর্ড আপডেট করুন যাতে পরবর্তী ব্যক্তি জানেন যে বর্তমান সেটিংস কী।
নীরব ব্যর্থতা নিজেদেরকে ঘোষণা করে না, তারা সরে যায়। গ্রাহকদের আগে তাদের কিভাবে সনাক্ত করা যায় তা এখানেঃ
একটি ফার্মাসিউটিক্যাল ট্যাবলেট প্রস্তুতকারক ম্যাগনেসিয়াম স্টিয়ার্যাট থেকে একটি নতুন সিন্থেটিক লুব্রিকেন্টের দিকে স্যুইচ করেছে যা 30% সস্তা ছিল। গবেষণা ও উন্নয়ন এটি পরীক্ষা করেছে। দ্রবীভূত ভাল ছিল। অনুমোদন দেওয়া হয়েছে।
উৎপাদন একই নতুন ফর্মুলেশন চালানোউল্লম্ব মিশুকএকই গতিতে (12 RPM) একই সময় (10 মিনিট) ।
২য় মাস:মিশ্রণকারীর নিচের অংশের ট্যাবলেটগুলো দ্রবীভূত হচ্ছে না।নতুন লুব্রিকেন্টের বিভিন্ন ট্রাইবিওলেক্ট্রিক বৈশিষ্ট্য ছিল ০ এটি মিশ্রণের সময় চার্জ করা হয়েছিল এবং কণার আকার অনুসারে পৃথক করা হয়েছিল.
ডোব্রিটজ ফিক্সঃ
ফলাফল:দ্রবীভূতকরণ অভিন্নতা পুনরুদ্ধার করা হয়েছে. আর কোন প্রত্যাখ্যান নেই. কিন্তু 14 ব্যাচ ইতিমধ্যে পরিবর্তনশীল দ্রবীভূতকরণ সঙ্গে প্রেরণ করা হয়েছিল. গ্রাহক ক্ষতিপূরণঃ $400,000.
যখন আপনার ফর্মুলেশন পরিবর্তন হয়, আপনার যন্ত্রপাতি মেমো পায় না। এটি সবসময় যা করে থাকে তা করে থাকে। এবং যদি এটি সবসময় যা করে থাকে তা নতুন পাউডারের জন্য ভুল হয়,অবিরামভাবে, ব্যয়বহুল।
আপনি আপনার ফর্মুলেশন পরিবর্তন করতে পারবেন না এবং আপনার পুরনো সেটিংস কাজ করবে বলে আশা করতে পারবেন না। আপনি একটি পরিবর্তন নিয়ন্ত্রণ নথি ফাইল করতে পারবেন না এবং পদার্থবিজ্ঞান মেনে চলবে বলে আশা করতে পারবেন না।
ডোব্রিটজ-টেকে, আমরা আপনাকে রসায়ন এবং প্রকৌশলের মধ্যে দূরত্ব দূর করতে সাহায্য করি কারণ যখন আপনার সূত্র পরিবর্তন হয়, তখন আপনার সরঞ্জামও পরিবর্তিত হতে হবে।অগত্যা হার্ডওয়্যার নয় কিন্তু অবশ্যই সেটিংস, স্ক্রিন, গতি, এবং প্রত্যাশা।
৩০% সস্তা লুব্রিকেন্টের দাম যেন ৪০০ ডলার না হয়,000সরঞ্জাম পরীক্ষা করো, প্রতিবার।
আপনার ফর্মুলেশন পরিবর্তনের প্রভাব যাচাই করুন