U-Form Horizontales Bandmischer Hochpräzisions-Doppelbandmischer

1. Mainframe-Rahmen

   • U-förmige Mischkammer: Die symmetrische Strömung verringert den Materialrückstand und erleichtert die Reinigung.
   • mit einer Leistung von mehr als 1000 W: Die äußere Helix (größer Durchmesser) und die innere Helix (kleinerer Durchmesser) arbeiten synergistisch zusammen, um ein dreidimensionales Mischfeld zu erzeugen.
   • Antriebssystem: Ausgestattet mit Frequenzverstellmotoren, die eine Drehzahlverstellung von 0 bis 60 Rpm zur Anpassung an verschiedene Materialeigenschaften ermöglichen.

2. Innovativer Übertragungsmechanismus

   • Außenhelix (Rotation im Uhrzeigersinn): Überträgt Rohstoffe von beiden Enden in die Mitte und erzeugt einen axialen Fluss.
   • Innenhelix (Umdrehung gegen den Uhrzeigersinn): Gegenwirkt, indem es Materialien von der Mitte bis zu den Enden drückt, wodurch eine Schermischung erreicht wird.
   • Rückwärtsbewegung: Typischerweise dreht sich die äußere Helix 1,5-2 Mal schneller als die innere Helix, um Turbulenz und Homogenität auszugleichen.

II. Merkmale der modularen Konstruktion

1. Einstellbares Rührsystem

   • Standard-Schraubenblätter: Geeignet für frei fließende Pulver (z. B. Mehl, chemische Granulate).
   • Zähneblatt: Erhöht die Scherkraft bei hochviskosen Materialien (z. B. Klebstoffe, Silikon).
   • mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm: für sperrige Materialien (z. B. gebrochene Polymere) zur Verbesserung der Fragmentierungseffizienz ausgelegt.

2. Hilfsfunktionskonfigurationen

   • Hubschrauber-Einheit: Optionales Schneidgerät mit zwei Klingen, das mit 1200 Rpm arbeitet, um Agglomerate zu zerbrechen.
   • Versiegelungssystem:
     • Konkaver Oberdeckel: Unterstützt 0,5 MPa positiven/negativen Druck für brennbare/explosive Medien.
     • Schnell öffnende Endhülle: in 30 Sekunden hydraulisch angehoben für eine einfache Reinigung.
   • Temperaturregelung: Heiz-/Kühlsystem mit einer Genauigkeit von ±1°C für wärmeempfindliche Materialien.

III. Leistungsvorteile (Quantitative Analyse)

IV. Technologische Entwicklungen

1. Intelligente Erweiterungen

   • Inline-Überwachung: Nahe-Infrarot-Spektroskopie (NIR) zur Echtzeit-Mischanalyse.
   • Digitaler Zwilling: CFD-Simulation zur Optimierung der Flussfelder des Rührers.

2. Anpassung der grünen Produktion

   • Niedrigschermodus: Verringert den Oxidations- und Abbau von hitzeempfindlichen Materialien (z. B. Vitamin C).
   • Modulärereinigung: Ultraschallunterstützte Systeme senken den Wasserverbrauch um 60%