Misturador de fita horizontal em forma de U Misturador de fita dupla de alta precisão

1. Quadro do Mainframe

   • Câmara de mistura em forma de U: O desenho simétrico simplificado minimiza o resíduo do material e facilita a limpeza.
   • Agitadores de dupla hélice: A hélice externa (diâmetro maior) e a hélice interna (diâmetro menor) trabalham em sinergia para criar um campo de mistura tridimensional.
   • Sistema de accionamento: Equipado com motores ajustáveis por frequência, com suporte ao ajuste de 0-60 rpm para acomodar diferentes propriedades do material.

2. Mecanismo inovador de transmissão

   • Helix externa (rotação no sentido dos ponteiros do relógio)Transfere matérias-primas de ambas as extremidades para o centro, gerando fluxo axial.
   • Helix interna (rotação no sentido anti-horário): Contra-actua empurrando materiais do centro para as extremidades, alcançando a mistura de cisalhamento.
   • Relação de movimento para trás: Normalmente, a hélice externa gira 1,5-2 vezes mais rápido do que a hélice interna para equilibrar a turbulência e a homogeneidade.

II. Características do projecto modular

1. Sistema de agitador ajustável

   • Lâmina helicoidal padrão: Adequado para pós de fluxo livre (por exemplo, farinha, grânulos químicos).
   • De peso superior a 20 g/m2: Melhora a força de cisalhamento para materiais de alta viscosidade (por exemplo, adesivos, silicone).
   • Máquinas de secar: Projetado para materiais volumosos (por exemplo, polímeros fracturados) para melhorar a eficiência de fragmentação.

2. Configurações funcionais auxiliares

   • Unidade de helicóptero: Opcional, cortador de duas lâminas que opera a 1200 rpm para quebrar aglomerados.
   • Sistema de vedação:
     • Cobertura superior côncava: Suporta 0,5 MPa de pressão positiva/negativa para meios inflamáveis/explosivos.
     • Capa final de abertura rápida: Elevação hidráulica em 30 segundos para fácil limpeza.
   • Controle de temperatura: Sistema de aquecimento/refrigeração com cobertura com precisão de ±1°C para materiais sensíveis ao calor.

III. Vantagens de desempenho (análise quantitativa)

IV. Tendências do desenvolvimento tecnológico

1. Melhorias inteligentes

   • Monitorização em linha: Espectroscopia do infravermelho próximo (NIR) para análise de mistura em tempo real.
   • Gêmeo digital: Simulação de CFD para otimizar os campos de fluxo do agitador.

2. Adaptação à produção ecológica

   • Modo de corte reduzido: Reduz a degradação por oxidação de materiais sensíveis ao calor (por exemplo, vitamina C).
   • Limpeza modular: Sistemas de ultrassom reduzem o consumo de água em 60%