때때로, 분말 처리 시스템 내의 가장 작은 구성 요소는 가장 큰 두통을 유발합니다. 유럽의 주요 식품 재료 가공업체에게는 그 두통은 막힌 홉퍼의 반복적인 악몽이었습니다.,정지회전 밸브, 주말 긴급 전화.
그들의 문제는수직 혼합기또는콘 밀링그것은 소박한 물질이 시스템에 공급되었습니다.도브리츠-텍 인라인 덩어리 깰 수 있는 장치그들은 단지 막힌 것을 고치지 않고 그들의 운영 효율을 변화시키고 단 한 년 만에 12만 달러 이상을 절약했습니다.
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이 식물은 수분 흡수 성향 (습기 흡수 경향) 으로 알려진 식품 첨가물 가루를 생산했습니다. 습한 여름 달이나 건조 과정의 작은 변동 동안,소형 덩어리이 덩어리들은 무해해 보였지만
공장 관리자 는 이 "일종 관련 사건"이 매달 평균 8 시간 의 **기획 하지 않은 정지 시간 을 초래 했다고 추정 하였다. 시간 당 1,250 달러 의 생산 가치 로, 손실 은 엄청나게 많았다.
도브리츠테크에 연락하기 전에 공장에서는 여러 가지 "빠른 해결"을 시도했습니다.
그들은 흐름 문제가 아니라 잘못된 단계의 크기 감소 문제가 있다는 것을 깨달았습니다.
우리 엔지니어들은 현장을 방문하여 Doebritz-Tec ILB-150 인라인 덩어리 분쇄기를 추천했습니다. 열쇠는 물질을 "소진"하는 것이 아니라 부드럽게 "분쇄"하는 것입니다.
우리는 단위를 바로 위에 설치회전 밸브, 플랜지 연결에 통합되어 있습니다.
설치 한 첫 달 에 그 결과 는 부정 할 수 없는 것 이다. 12 개월 동안 이 공장 은 다음 과 같은 개선 을 기록 하였다.
| 메트릭 | 도브리츠테크 이전 | 도브리츠테크 후 | 연간 영향 |
|---|---|---|---|
| 계획 하지 않은 휴식 시간 | 8시간/달 | 0시간/달 | +$ 12만 생산 가치 |
| 회전 밸브 고장 | 1 기계 장애/분기 | 0 실패 | - $15,000 수리/ 유지보수 비용 |
| 콘 밀 스크린 수명 | 3개월 | 12개월 이상 | - 8,000달러의 부품 |
| 사업자 개입 | 주간 찌르기/시프링 | 0 | +240 사람 시간 절약 |
| 예상 연간 절약 총액 | $143,000+ | ||
"솔직히, 우리는 덩어리 분쇄기가 단지 다른 하드웨어 조각이라고 생각했습니다. 하지만 Doebritz-Tec 유닛을 설치한 후, 우리는 병에서 코르크를 꺼낸 것처럼 느껴졌습니다. 흐름은 일관적입니다.회전 밸브는 불평하지 않습니다, 그리고 내 유지보수팀은 실제로 화재 퇴치 대신 예방 작업을 할 시간을 가지고 있습니다. 첫 두 주 동안 그 자체로 돈을 지불했습니다. 우리는 5 년 전에 이것을 했으면 좋겠어요. "
운영 책임자, 유럽 식품 재료 가공자
가장 중요한 영향은 저축뿐만 아니라 자본 장비의 보호였습니다.회전 밸브그리고콘 밀링이제 설계 매개 변수 내에서 작동합니다. 이것은 그들의 수명을 크게 연장하고 최종 제품의 일관성을 향상시킵니다.수직 혼합기이제 균일한 먹이를 받습니다.
이 사례는 중요한 생산 문제를 해결하기 위해 항상 수백만 달러의 업그레이드가 필요하지 않다는 것을 증명합니다.덩어리 분쇄기막대한 효율성 향상을 위해 필요한 모든 것입니다.
당신 의 공장 이 교량, 쥐 둥지, 또는 집적 으로 인한 장비 혼잡 으로 고통 받고 있다면, 다음 금요일 밤 에 고장 가 올 때까지 기다리지 말고 근본 원인을 조사 하십시오.