Badanie przypadku: Jak 4500 dolarów kosztowała maszyna do rozbijania gruzów, która zaoszczędziła fabryce żywności 120 tysięcy dolarów w czasie przerwy

Czasami najmniejszy składnik w systemie przetwarzania proszku powoduje największy ból głowy.,zatrzymanez wyłączeniem:I w weekendy dzwonią w nagłych wypadkach.

Ich problemem nie byłomieszarkę pionowąlubmłyna stożkowaTo był skromny materiał, który wchodził do systemu.Doebritz-Tec Inline Lump BreakerNie tylko naprawili zatokę, ale zmienili efektywność operacyjną i zaoszczędzili ponad 120 000 dolarów w ciągu jednego roku.

Wyzwanie: "Specjalny program w piątkowe wieczory"

Roślina wytwarzała proszkowy dodatek do żywności znany ze swego charakteru higroskopowego (skłonności do wchłaniania wilgoci).małe grube węzły powstałe w materialeChoć te guzy wydawały się nieszkodliwe, stworzyły kaskadę niepowodzeń:

• /Przejście Hopper:W ten sposób tworzyły się stabilne mosty, które powstrzymywały przepływ materiału.
• Załamanie zaworu obrotowego:Większe grubeczki weszłyby doodżywka śluzy powietrznej obrotowaZamiast wpadać do kieszeni, zaczepiały się między wirnikiem a obudową, co powodowało przeciążenie silnika i uruchomienie, wymagające ręcznego zresetowania.
• Uszkodzenia w dół rzeki:Czasami gruczoły obejść zawór i wejść domłyna stożkowaUderzenie było tak poważne, że czasami rozbijało sznurek fresowy i uszkadzało obracające się ostrza.

Kierownik zakładu oszacował, że te "incydenty związane ze zbiorami" powodowały średnio **8 godzin nieplanowanych przestojów miesięcznie**.

Nieudane rozwiązania

Przed skontaktowaniem się z Doebritz-Tec, fabryka próbowała kilku "szybkich rozwiązań":

1. Wibrujące młotki:Zniszczono konstrukcję koryta i powstało zanieczyszczenie hałasowe.
2. Przetwarzanie ręczne:Wymaga to intensywnej pracy i stwarza ryzyko zanieczyszczenia.
3. Wyniki badania:Próbowano "przeciąć" guzki, wynik: wygięte ostrza, deformowane drzwi zastawowe i całkowita blokada.

Zdawali sobie sprawę, że nie mają do czynienia z problemem przepływu, ale z problemem redukcji rozmiaru na złym etapie procesu.

Rozwiązanie firmy Doebritz-Tec: Inline Low-RPM Lump Breaking

Nasi inżynierowie odwiedzili placówkę i polecili ** Doebritz-Tec ILB-150 Inline Lump Breaker **. Kluczem nie było "przemaszczenie" materiału (co generowałoby ciepło i drobiazgi), ale "przemaszczenie" go delikatnie.

Zainstalowaliśmy urządzenie bezpośrednio nadzawór obrotowyWłączyli go do podłącza.

• Niskie obroty, wysoki moment obrotowy:W przeciwieństwie do szybkich kruszyw, nasz kruszywiec wykorzystuje wolno obracające się (około 30-40 obrotów na minutę), hartowane stalowe pręty.Rozdziera się to grube bryły bez wytwarzania nadmiernego ciepła lub zmniejszania wielkości cząstek materiału podstawowego.
• Projekt otwartego wirnika:Próżnice między pręty umożliwiają przejście materiału na specyfikacji bez uszkodzenia, zapewniając brak niepotrzebnego przetwarzania.
• Robustna konstrukcja:Zbudowany z łożysk ciężkich i z napędem bezpośrednim, został zaprojektowany tak, aby wytrzymać okazjonalne obciążenie uderzeniowym dużego gruba bez zatrzymania.
• Łatwe utrzymanie:Z góry dostępne są zasilanie (grata) i pręty rozbiórkowe, co pozwala na szybką inspekcję i czyszczenie, które jest niezbędne w zastosowaniach żywnościowych.

Wyniki: ilościowe oszczędności

W ciągu pierwszego miesiąca instalacji wyniki były niezaprzeczalne.

Świadectwo kierownika zakładu

Szczerze mówiąc, myśleliśmy, że rozbiórka jest tylko kolejnym elementem sprzętu, ale po zainstalowaniu urządzenia Doebritz-Tec, czuliśmy się jakbyśmy zdjęli korek z butelki.Zawór obrotowy nie narzeka., a mój zespół konserwacyjny ma czas na wykonywanie pracy zapobiegawczej zamiast zwalczania pożarów. Opłaciło się to w ciągu pierwszych dwóch tygodni. Żałuję, że nie zrobiliśmy tego pięć lat temu. "

¢ Kierownik operacyjny, europejski producent składników spożywczych

Ukryta korzyść: Ochrona urządzeń przed rzeką

Największy wpływ nie miał tylko oszczędności, lecz ochrona sprzętu inwestycyjnego.zawór obrotowya takżemłyna stożkowaW związku z tym znacząco przedłuża się ich żywotność i poprawia spójność produktu końcowego, ponieważmieszarkę pionowąTeraz otrzymuje jednolite żywienie.

Podsumowanie: Nie lekceważ "prostych" problemów

To badanie przypadku dowodzi, że nie zawsze potrzeba wielomilionowej modernizacji, by rozwiązać poważne problemy produkcyjne.rozbiórka grubościTo wystarczy, by odblokować ogromne zyski efektywności.

Jeśli w twoim zakładzie występują problemy z mostami, szczurami lub tłoczeniami sprzętu spowodowanymi aglomeracjami, nie czekaj na następny w piątek wieczorem, a sprawdź przyczynę.

Rozwiązuj dziś problemy związane z pomostem

Związane czytanie

• Złamanie gruczołu przeciw zaworu noża: który lepiej chroni zawór?
• 5 oznak, że zawór rotacyjny wymaga przebudowy
• Zmniejszenie kosztów: zwrot z inwestycji precyzyjnych zaworów obrotowych