시계가 0에 도달하면 샘플을 뽑습니다.수직 혼합기, 실험실에 보내서 결과는 완벽합니다: 변함수 (CV) ≤ 5%. 경영진은 행복합니다. 질 관리자 서명합니다.
그 후 2 시간 후, 포장 라인 에서 작업자 가 전화 합니다. 제품 은 불일치 합니다. 첫 번째 봉지 에는 미세 한 물질 이 풍부 하고, 마지막 봉지 에는 거친 입자 가 가득 합니다. 무슨 일 이 있었습니까?
당신의 믹서기는 거짓말을 하지 않지만, 전체 진실을 말하지도 않습니다. 당신은 믹서기의 내부에 균일성을 달성했지만, 당신은 방출 후 안정성을 달성하지 못했습니다.우리는 이것을 "분리"라고 부릅니다..
에도브리츠테크우리는 단지 혼합장비를 판매하는 것이 아니라 흐름을 해결합니다. 분말이 혼합기를 떠난 후 왜 분리되는지 이해하는 것은 제약, 배터리 재료,또는 식품 전 혼합물.
파우더는 액체가 아닙니다. 그들은 분리된 입자입니다. 그리고 그들은 물리학에 따라 행동합니다.또는 심지어는 저장용품에 앉아있는 경우에도 두 가지 주요 특성에 따라 분리하기를 원합니다.:
분자 크기가 넓게 분포되어 있는 경우 (예를 들어, 곡성 보조 물질과 혼합된 얇은 API) 또는 밀도 격차가 크다 (예를 들어, 배터리 카토드 내의 그래피트)당신의 혼합물은 본질적으로 불안정합니다..
많은 식물은 리본 믹서나 롤샤어 믹서기를 사용합니다. 이것들은 **고속 절단** 장치입니다. 그들은 파우더를 공격적으로 자르고 던지고 떨어뜨립니다. 이것은 집적물을 분해하는 데 훌륭하지만,이것은 두 가지 문제를 야기합니다.:
Our수직 분말 혼합기근본적으로 다른 원리에 따라 작동합니다.
분말을 깎는 대신 3차원 흐름 패턴으로 움직입니다.
이것은 믹서 내부에 ** 유체화된 영역 **을 만듭니다. 폭력적인 충격, 가리는 없습니다, 최소한의 에너지 입력. 왜이 분리 방지합니까?
여러분의 웹사이트는 이렇게 말합니다."믹서기는 20 구역에서 작동합니다".이것은 매우 중요합니다. 격리는 단순히 품질 문제일 뿐만 아니라 안전 문제입니다.미세한 분말 (미세한 물질이 풍부한) 의 분리 된 층은 대량 혼합물보다 훨씬 낮은 최소 발화 에너지 (MIE) 를 가질 수 있습니다.그 층의 불꽃이 불타는 것을 유발할 수 있습니다.
농도 변동 없이 정말 균일한 혼합을 보장함으로써, 우리의 수직 혼합기는 식물의 안전에 직접적으로 기여합니다.낮은 절단 작용은 또한 열 생성 및 정적 전력 축적을 최소화합니다.
리?? 이온 배터리 제조업체는 생산성 문제가 있었습니다. NCM 카토드 혼합물은 리본 믹서 안에 완벽한 균일성을 보여주었습니다.매립물의 점성이 크게 변했습니다.그 이유는 인종차별입니다.
고 절단 리본 믹서기는 깨지기 쉬운 카토드 입자를 깨고 있었다. 미세한 이동 중 전달. Doebritz-Tec는 리본 믹서기를수직 혼합기.
결과:
믹서에서 얻은 실험 샘플을 믿지 말고 간단한 테스트를 해 보세요.
믹서기의 임무는 타이머가 꺼지면 끝나지 않습니다. 그 임무는 전체 배charge 사이클과 후속 처리 과정에 걸쳐 일관성 있는 안정적이고 균일한 제품을 제공하는 것입니다.
만약 현재 혼합 과정이 방출 후 분리되어 있다면, 문제는 조작자가 아니라, 심지어는 조리법이 아닐 수도 있습니다. 그것은 아마도 고 절단 혼합의 물리입니다.
A도브리츠-텍 수직 혼합기작은 절단, 공전 용액을 제공합니다. 입자를 보호하고 혼합물을 보존하며 혼합기에 일어나는 일이 최종 제품까지 혼합물에 남아있는 것을 보장합니다.
