چرا مخلوط کننده پودر شما به شما دروغ می گوید: حقیقت در مورد جدایی
شما چرخه را اجرا کرده اید، تایمر به صفر می رسد، شما نمونه ای ازمخلوط کننده عمودی، ارسال به آزمایشگاه، و نتایج کامل است: ضریب تغییر (CV) ≤ 5٪. مدیریت خوشحال است.
سپس، دو ساعت بعد، اپراتور خط بسته بندی تماس می گیرد. محصول متناقض است. کیسه های اول غنی از ذرات ظریف هستند؛ کیسه های آخر پر از ذرات خشن هستند. چه اتفاقی افتاد؟
مخلوط کننده ی شما دروغ نمی گوید اما تمام حقیقت را هم نمی گوید شما همگن بودن داخل مخلوط کننده را به دست آورده اید اما در رسیدن به ثبات پس از تخلیه شکست خورده ایدما به اين ميگيم جدايي.
دردوبريتز تِک، ما فقط تجهیزات مخلوط کننده را نمی فروشیم؛ ما مشکلات جریان را حل می کنیم. درک اینکه چرا پودرها پس از ترک مخلوط کننده جدا می شوند برای هر کارخانه تولید دارویی، مواد باتری،یا مخلوط های غذایی.
فیزیک خیانت: چرا پودرها جدا می شوند
پودرها مايع نيستن اونا ذرات جدايي هستن و طبق فزيک رفتار ميکننیا حتی نشسته در یک سطل ذخیره سازی آنها می خواهند بر اساس دو ویژگی اصلی:
- اندازه ذرات:ذرات کوچک تر از طریق حفره های بین ذرات بزرگتر (سیفتینگ) می افتند.
- تراکم ذرات:ذرات سنگین تر ذرات سبک تر را به کنار می کشند.
- شکل ذرات:ذرات گرد می چرخند؛ ذرات نامنظم به هم متصل می شوند.
اگر فرمول شما حاوی توزیع گسترده ای از اندازه ذرات باشد (به عنوان مثال، یک API نازک با مواد کمک کننده دانه دار مخلوط شده است) یا شکاف تراکم قابل توجهی (به عنوان مثال، گرافیت در کاتود باتری)مخلوط شما به طور ذاتی ناپایدار است.
مقصر: مخلوط کردن موهای کوتاه
بسیاری از گیاهان از مخلوط کننده های نوار استفاده می کنند. این دستگاه ها دستگاه هایی با برش بالا هستند. آنها پودر را به شدت برش می دهند، پرتاب می کنند و سقوط می کنند. در حالی که این برای شکستن تجمعات عالی است،اين دوتا مشکل بوجود مياره:
- فرسایش ذرات:عمل تهاجمی ذرات را به هم می خورد. شما با یک ذره 100 میکرو شروع می کنید و با ذرات 50 میکرو به پایان می رسید.این ظروف کوچک در حال حاضر اندازه مناسب برای سیب زدن از طریق حفره های ذرات بزرگتر در طول تخلیه.
- ذخیره انرژی:مخلوط کردن با برش بالا انرژی را به بستر پودر پمپ می کند. هنگامی که مخلوط کننده متوقف می شود و پودر تخلیه می شود، انرژی ذخیره شده آزاد می شود. ذرات "آرام می شوند" و در طول این آرامش، حرکت می کنند.کوچک، ذرات متراکم به سمت پایین مهاجرت می کنند ذرات بزرگ و سبک به سمت بالا شناور می شوند ترکیب کامل شما در عرض چند ثانیه خراب می شود
راه حل Doebritz-Tec: مخلوط کنوکتوی (کم برش)
مامخلوط کننده پودر عمودیبر اساس یک اصل اساسا متفاوت کار می کند: مخلوط کنوکتوی.
به جای برش پودر، ما آن را در یک الگوی جریان سه بعدی کنترل شده حرکت می دهیم:
- پیچ:یک پیچ چرخنده مواد را از پایین ظرف مخروطی به سمت بالا بالا می برد.
- مدار:پیچ خودش دور دیوار داخلی مخروط می چرخد.
- آبشار:مواد از بالای پیچ ریخته می شوند و به آرامی از دیوارهای ظرف جاری می شوند.
این یک منطقه مایع شده را در داخل مخلوط کننده ایجاد می کند. هیچ ضربه ای خشونت آمیز، هیچ آسیاب و حداقل مصرف انرژی وجود ندارد. چرا این مانع از جدایی می شود؟
- هيچ شکستن ذراتي:از آنجایی که ما ذرات را خرد نمی کنیم، ما مشکلاتی را ایجاد نمی کنیم که باعث جداسازی می شود.
- توزیع یکنواخت انرژی:کار مخلوط کردن ملایم و ثابت است. هنگامی که مخلوط کننده متوقف می شود، بستر پودر در حالت تنش پایین است. هیچ "افزایش انرژی" برای هدایت جداسازی پس از تخلیه وجود ندارد.
- تخليه نقطه پايين:طراحی مخروطی یک الگوی جریان اولین وارد، اولین خارج (FIFO) را در طول تخلیه تضمین می کند. مواد از پایین پایین ابتدا تخلیه می شوند،حفظ یکپارچگی مخلوط تا آخرین کیلوگرم.
مزیت "منطقه ۲۰"
وبسايت شما ميگه:مخلوط کننده در منطقه 20 کار ميکنهاین بسیار مهم است. جداسازی فقط یک مسئله کیفیت نیست؛ این یک مسئله ایمنی است. در یک محیط گرد و غبار قابل احتراق (منطقه 20) ،یک لایه جدا شده از پودر نازک (غنی از مواد نازک) می تواند انرژی احتراق حداقل (MIE) بسیار پایین تر از مخلوط عمده داشته باشد.يه جرقه تو اون لايه مي تونه باعث انفجار بشه
با اطمینان از مخلوط واقعی همگن بدون گرادیانت غلظت، مخلوط کننده های عمودی ما به طور مستقیم به ایمنی گیاه کمک می کنند.عمل برش کم همچنین تولید گرما و ایجاد برق ثابت را به حداقل می رساند.
مطالعه موردی: چالش کاتود باتری
يک سازنده باتري ليتيوم ايون با مشکلاتي روبرو شده بود مخلوط کاتود NCM آنها همساني کامل را در داخل مخلوط کننده نوار نشان دادويسکوزيت خرده به شدت متفاوت بود.علتش جدایی نژادی
مخلوط کننده نوار برش بالا ذرات کاتود شکننده را شکسته بود. ظروف ظریف در طول انتقال مهاجرت می کردند. Doebritz-Tec مخلوط کننده نوار را با یکمخلوط کننده عمودی.
نتایج:
- تماميت ذرات:نگه داشته شده، نه افزایش جریمه ها
- سازگاری گندم:از اول تا آخرش ثابت بود
- کیفیت پوشش:از بین بردن "خطوط" ناشی از جدایی ذرات.
چگونه برای جداسازی از دیگران آزمایش کنیم (آزمایش "بگ به کیسه")
فقط به نمونه آزمايشگاهي که از مخلوط کننده گرفته شده اعتماد نکن
- یک دسته حاوی یک ردیاب (به عنوان مثال، یک رنگ رنگی یا یک API منحصر به فرد) را مخلوط کنید.
- بسته بندی کل دسته به 10 ظروف جداگانه (کیسه ها، بشکه ها و غیره).
- نمونه از ظرف اول، پنجم و دهم
- اگر غلظت ردیاب بین ظروف به طور قابل توجهی متفاوت باشد، مخلوط کننده شما یک محصول جدا شده تولید می کند.
نتیجه گیری: مخلوط کردن کافی نیست
کار مخلوط کننده زمانی که تایمر خاموش می شود تمام نمی شود. کار آن ارائه یک محصول پایدار و همگن است که در طول کل چرخه تخلیه و فرآیند رسیدگی بعدی سازگار است.
اگر فرآیند مخلوط کردن فعلی شما از جدایی پس از تخلیه رنج می برد، مشکل عامل شما نیست، و حتی ممکن است فرمول شما نباشد. این احتمالا فیزیک مخلوط کردن برش بالا است.
Aمخلوط کننده عمودی دوبریتز-تکیک محلول کم برش و محرک را ارائه می دهد که ذرات شما را محافظت می کند، مخلوط شما را حفظ می کند و اطمینان حاصل می کند که آنچه در مخلوط کننده اتفاق می افتد در مخلوط باقی می ماند تا تمام راه به محصول نهایی.
درخواست تجزیه و تحلیل جداسازی
مقالات فنی مرتبط
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
