Tại sao máy trộn bột của bạn đang nói dối bạn: Sự thật về sự phân biệt chủng tộc

Bạn đã chạy chu kỳ. bộ đếm thời gian đạt 0 bạn lấy một mẫu từMáy trộn dọc, gửi nó đến phòng thí nghiệm, và kết quả là hoàn hảo: hệ số biến thể (CV) ≤ 5%.

Sau đó, hai giờ sau, người vận hành tại dây chuyền đóng gói gọi. Sản phẩm không nhất quán. Các túi đầu tiên giàu chất mịn; các túi cuối cùng đầy các hạt thô. Điều gì đã xảy ra?

Máy trộn của bạn không nói dối nhưng nó cũng không nói toàn bộ sự thật bạn đã đạt được sự đồng nhất bên trong máy trộn nhưng bạn đã không đạt được sự ổn định sau khi xảChúng ta gọi đây là phân biệt chủng tộc..

TạiDoebritz-Tec, chúng tôi không chỉ bán thiết bị trộn; chúng tôi giải quyết các vấn đề dòng chảy. hiểu tại sao bột tách ra sau khi chúng rời khỏi máy trộn là rất quan trọng cho bất kỳ nhà máy sản xuất dược phẩm, vật liệu pin,hoặc hỗn hợp trước thực phẩm.

Vật lý của sự phản bội: Tại sao bột tách ra

Bột không phải là chất lỏng. chúng là các hạt riêng biệt, và chúng cư xử theo vật lý.hoặc thậm chí ngồi trong một thùng lưu trữ họ muốn tách ra dựa trên hai đặc điểm chính:

• Kích thước hạt:Các hạt nhỏ hơn rơi qua khoảng trống giữa các hạt lớn hơn (khai lọc).
• Mật độ hạt:Các hạt nặng hơn đẩy những hạt nhẹ hơn sang một bên (thâm nhập).
• Hình dạng hạt:Các hạt tròn lăn; các hạt bất thường nén nhau.

Nếu công thức của bạn có sự phân bố kích thước hạt rộng (ví dụ, API mịn trộn với các chất phụ trợ hạt) hoặc một khoảng trống mật độ đáng kể (ví dụ, graphite trong cathode pin),hỗn hợp của bạn vốn không ổn định.

Nguyên nhân: Trộn râu cao

Nhiều nhà máy sử dụng máy trộn ruy băng hoặc máy trộn cày. Đây là các thiết bị cắt cao. Chúng cắt, ném và đổ bột một cách hung hăng. Mặc dù điều này rất tốt cho việc phá vỡ các tập hợp, nhưng chúng có thể làm giảm lượng chất thải.nó tạo ra hai vấn đề:

1. Sự mài mòn của hạt:Hành động hung hăng làm các hạt nghiền nhau, bạn bắt đầu với một hạt 100 micron và kết thúc với các hạt nhỏ 50 micron.Những hạt mịn này bây giờ là kích thước hoàn hảo để sàng lọc qua các khoảng trống của các hạt lớn hơn trong quá trình xả.
2. Lưu trữ năng lượng:Khi máy trộn dừng lại và bột được xả ra, năng lượng được lưu trữ được giải phóng. Các hạt "thư giãn", và trong quá trình thư giãn này, chúng di chuyển.Cái nhỏ.Các hạt lớn, nhẹ nổi lên, hỗn hợp hoàn hảo của bạn bị phá hủy trong vài giây.

Giải pháp Doebritz-Tec: Trộn bằng cách kết hợp

của chúng taMáy trộn bột dọchoạt động theo một nguyên tắc khác về cơ bản: ** Trộn truyền động **.

Thay vì cắt bột, chúng tôi di chuyển nó theo một mô hình dòng chảy ba chiều được kiểm soát:

• Vít:Một vít xoay nâng vật liệu từ đáy của bình hình nón lên phía trên.
• Vòng tròn:Bản thân vít quay quanh bức tường bên trong của nón.
• Các Cascade:Vật liệu tràn ra trên đỉnh của vít và chảy nhẹ nhàng xuống các bức tường của tàu.

Điều này tạo ra một khu vực chất lỏng bên trong máy trộn. Không có tác động dữ dội, không nghiền, và năng lượng tối thiểu. Tại sao điều này ngăn chặn sự tách biệt?

• Không bị vỡ hạt:Vì chúng ta không nghiền nát các hạt, chúng ta không tạo ra những vấn đề "đẹp" gây ra phân tách sàng lọc.
• Phân phối năng lượng đồng nhất:Khi máy trộn dừng lại, giường bột ở trạng thái căng thẳng thấp. Không có "tự giải phóng năng lượng" để thúc đẩy phân tách sau khi xả.
• Chất thải ở điểm thấp nhất:Thiết kế hình nón đảm bảo một mô hình dòng chảy đầu tiên vào, đầu tiên ra (FIFO) trong quá trình xả.bảo vệ sự toàn vẹn của hỗn hợp cho đến kg cuối cùng.

Ưu điểm của "khu vực 20"

Trang web của anh nói:Máy trộn hoạt động ở khu vực 20.Điều này rất quan trọng. Phân biệt không chỉ là vấn đề chất lượng mà còn là vấn đề an toàn.một lớp phân tách của bột mịn (dàng trong chất mịn) có thể có năng lượng bắt lửa tối thiểu (MIE) thấp hơn nhiều so với hỗn hợp lớnMột tia lửa trong lớp đó có thể kích hoạt một vụ nổ.

Bằng cách đảm bảo một hỗn hợp đồng nhất thực sự mà không có gradient nồng độ, máy trộn dọc của chúng tôi góp phần trực tiếp vào an toàn nhà máy.Hành động cắt giảm thấp cũng giảm thiểu sản xuất nhiệt và tích lũy điện tĩnh.

Nghiên cứu trường hợp: Thách thức cathode pin

Một nhà sản xuất pin lithium-ion phải đối mặt với các vấn đề về năng suất.độ nhớt của bùn thay đổi rất nhiềuNguyên nhân là phân biệt chủng tộc.

Doebritz-Tec đã thay thế máy trộn ruy băng bằng một máy trộn ruy băng.Máy trộn dọc.

Kết quả:

• Tính toàn vẹn của hạt:Không tăng tiền phạt.
• Khả năng kết hợp:Thường ổn định từ lần đầu đến lần cuối.
• Chất lượng lớp phủ:Loại bỏ "những sọc" do phân tách hạt.

Làm thế nào để kiểm tra sự phân biệt đối xử (kiểm tra từ túi sang túi)

Đừng chỉ tin vào mẫu xét nghiệm lấy từ máy trộn.

1. Trộn một lô có chứa chất dò (ví dụ: thuốc nhuộm màu hoặc API duy nhất).
2. Bao bì toàn bộ lô vào 10 thùng chứa riêng biệt (giống như túi, thùng, vv).
3. Thử lấy mẫu từ thùng thứ nhất, thứ năm và thứ mười.
4. Nếu nồng độ của chất đánh dấu khác nhau đáng kể giữa các thùng chứa, máy trộn của bạn đang tạo ra một sản phẩm tách biệt.

Kết luận: Trộn không đủ

Công việc của máy trộn không kết thúc khi bộ đếm thời gian tắt. Công việc của nó là cung cấp một sản phẩm ổn định, đồng nhất mà vẫn ổn định trong toàn bộ chu kỳ xả và quá trình xử lý tiếp theo.

Nếu quá trình trộn hiện tại của bạn bị phân tách sau khi xả, vấn đề không phải là người vận hành của bạn, và nó thậm chí có thể không phải là công thức của bạn.

AMáy trộn dọc Doebritz-Teccung cấp một giải pháp convective cắt giảm, bảo vệ các hạt của bạn, bảo quản hỗn hợp của bạn, và đảm bảo rằng những gì xảy ra trong máy trộn ở lại trong hỗn hợp tất cả các cách đến sản phẩm cuối cùng.

Yêu cầu phân tích phân biệt

Các bài viết kỹ thuật liên quan

• Trộn chất thải không ở Khu vực 20
• Conus Mill vs. Hammer Mill: Sơn nhẹ bảo vệ lợi nhuận của bạn
• Bảo trì theo thiết kế: Giải pháp 5 phút