• دریچه چرخش"کف"استفاده می کند از شانه های چرخانده برای جمع کردن جیب های متمایز از مواد از ورودی و رها کردن آنها را از خروجی.جاذبه و هندسه جیبی.
• تغذیه پیچ (آوگر):با استفاده از یک پیچ مارپیچی چرخش برای فشار مواد در امتداد یک حوض استفاده می کند.برخورد و حبس با اصطکاک.

1. دقت اندازه گیری و برگشت

• تغذیه پیچ: دقت بالا (±0.5٪ تا ±1٪)
  • چرا؟پیچ یک حرکت جابجایی مثبت ایجاد می کند. ماده در حوضه محدود می شود و پرواز پیچ با هر چرخش حجم قابل پیش بینی را پیش می برد.آن را کمتر تحت تاثیر نوسانات جزئی در سطح hopper (ضغط سر) است.
  • برگرد:بسیار عالی. اغلب می تواند نسبت 10 به 1 یا حتی 20 به 1 را به دست آورد (به عنوان مثال، تغذیه از 1000 کیلوگرم در ساعت به 50 کیلوگرم در ساعت) در حالی که دقت معقول را حفظ می کند.به خصوص زمانی که با یک درایو فرکانس متغیر (VFD) جفت شوند.
• دریچه چرخشی: دقت متوسط (± 1٪ تا ± 5٪)
  • چرا؟دقت کاملاً بهفاکتور پر کردناگر پودر کمی در هپر عبور کند، فاکتور پر شدن از 80٪ به 40٪ کاهش می یابد و سرعت تغذیه شما بلافاصله به نصف کاهش می یابد.
  • برگرد:بد، کاهش موثر معمولاً به 5 محدود می شود:1در زیر سرعت مشخصی، جیب ها به طور مداوم پر نمی شوند، که منجر به جریان نامنظم می شود.
• حکم:​"شرو فیدر" برای دقت برنده میشه.اگر دستور کار شما نیاز به تحمل های سخت دارد (به عنوان مثال، اضافه کردن یک کاتالیزور گران قیمت یا یک ویتامین ردیابی) ، تغذیه پیچ تنها انتخاب است.

2برقراری پل و ترویج جریان

• تغذیه پیچ: ضد پل بسیار عالی
  • چرا؟پیچ چرخش به عنوان یک تحریک کننده مکانیکی عمل می کند. پرواز پیچ به طور فیزیکی قوس ها را می شکند و پودر را حالت می دهد. بسیاری از تغذیه کننده های پیچ شاملبادکنک های مخلوط کنندهبر روی گره اصلی یا " پیچ های حالت بندی" جداگانه برای نگه داشتن حرکت مواد بالای پیچ تغذیه.
  • براي:پودرهای انسجام دار، چسبناک، فیبروی یا "سخت" (به عنوان مثال، آرد، کاکائو، دی اکسید تیتانیوم، مخلوط های دارویی).
• دریچه چرخشی: ضد پل ضعیف
  • چرا؟روتور در یک محفظه ثابت می چرخد. هیچ کاری نمی کند تا پودر در هپر را مختل کند. اگر یک پل شکل بگیرد، جیب های روتور خالی می شوند. تنها راه پاک کردن آن با ویبراتورهای خارجی است.توپ های هوا، یا مداخله دستی (شلاق زدن).
  • براي:پودرهای آزاد جریان، دانه دار یا غیر انسجام (به عنوان مثال، گلوله های پلاستیکی، قند، شن خشک).
• حکم:​"شروف فیدر" برای پودر های سخت برنده می شه.اگر مواد شما دارای "شخصیت" (چنگال ها، تکه ها یا طناب ها) باشند، شیر پیچ دار دوست شماست.

3. سایش و سختی مواد

• تغذیه پیچ: پوشیدن خطی
  • الگوی پوشیدن:ذرات خیس کننده (سیلیکاس، آلومینیوم، خاکستر پرواز) در بین پرواز پیچ چرخان و پوشش خروجی ثابت گیر می کنند.پوشیدن لبه پرواز و دیوار خندقهنگامی که فضای خالی افزایش می یابد، پیچ توانایی فشار دادن مواد را از دست می دهد (آن را "زیر می کند") ، و بهره وری کاهش می یابد.
  • تعمیر:تعویض پیچ یا پوشش حوضچه یک عملیات بزرگ است. اغلب نیاز به برداشتن کل تغذیه از خط دارد.
• دریچه چرخش: نقطه پوشیدن
  • الگوی پوشیدن:فرسایش بیشتر درنوک روتورجایی که آنها در برابر سوراخ خانه می خیسند. سوراخ خانه نیز می تواند لباس بپوشد (باید بیضی شود).
  • تعمیر:این قدرت فوق العاده ی دریچه ی چرخش است.روتورهای قابل تنظیم، شما به سادگی نوک ها را با یک کلید فرانسه به جلو حرکت می دهید تا پاکسازی را بازگرداند. این 15 دقیقه طول می کشد. اگر سوراخ پوشیده شود، شما یکآستین لباس قابل تعویضنگهداري به طور قابل ملاحظه اي سريع تر و ارزان تر است.
• حکم:​روتاری والف برای جاروبرقی برنده می شود.در حالی که هر دو لباس می پوشند، شیر چرخشی برای نگهداری آسان در محل قطعات لباسشویی آن طراحی شده است. لباسشویی فیدر پیچ اغلب نیاز به بازسازی کامل دارد.

4. شدت نگهداری و قابلیت تمیز کردن

• تغذیه پیچ: نگهداری بالا
  • پیچیدگی:حامل های متعددی دارد (اغلب یک آویز دار در وسط میله) ، یک گیربکس و یک تنظیم پیچیده مهر و موم که در آن میله وارد حوضچه می شود.
  • تمیز کردن:سخت است. شما باید پوشش های دراز خندق را برای دسترسی به پیچ باز کنید. اعتبارسنجی (سرب کردن) به دلیل طول و هندسه داخلی خسته کننده است. جداسازی برای شستشوی شستشوی کار فشرده است.
• دریچه چرخش: نگهداری کم
  • پیچیدگی:نسبتاً ساده. یک روتور، دو اثر، یک محرک. طرح های مدرن دارای صفحه های پایان سریع یا روتورهای تکان دهنده هستند.
  • تمیز کردن:آسان تر. محفظه جمع و جور است. با طراحی سریع تمیز کردن، می توانید در را باز کنید، روتور را بلند کنید و سوراخ صاف را در عرض چند دقیقه پاک کنید. ایده آل برای تغییرات مکرر محصول.
• حکم:​روتاري والف براي نگهداري و تمیز کردن برنده ميشهاز نظر مکانیکی ساده تر و بسیار سریع تر برای سرویس و تمیز کردن است، که در کارخانه های مواد غذایی و دارویی بسیار مهم است.

1. دریچه چرخش (در سمت بالا):نصب شده در خروجی hopper. کار آن فراهم کردنقفل هوا(مهم برای انتقال پنوماتیک) وخوراک ناخالص ثابتاز مواد.
2. دستگاه تغذیه پیچ (در جریان پایین):مواد را از شیر چرخش دریافت می کند. کار آن این است که مواد را از شیر چرخش دریافت کند.اندازه گیری دقیقوضد پل.
   این ترکیب از مزیت های مهر و نگهداری دریچه چرخشی با دقت و ارتقای جریان فیدر پیچ استفاده می کند.