Özet
Mühendislerin bir hopper'dan bir sürece toz ölçmesi gerektiğinde, iki teknoloji konuşmayı yönetir: Döner Valf ve
Döşeme besleyiciHer ikisi de hacimsel besleyicidir, ancak temel olarak farklı ilkeler üzerine çalışırlar ve bu da onları çok farklı malzemeler ve işleme amaçları için uygun hale getirir.Yanlış olanı seçmek kronik bir köprü oluşturmaya yol açarBu kılavuz, dört kritik boyutta nihai yan yana karşılaştırma sağlar: Ölçme Doğruluğu,Köprü oluşturma ve akışın teşvik edilmesiSonuna kadar, hangi teknolojinin işlem hattınızda yer almayı hak ettiğini tam olarak bileceksiniz.
Temel Fark
Özellikleri karşılaştırmadan önce, her cihazın mekanik ruhunu anlayın:
Kişisel Karşılaştırma
1. Ölçme Doğruluğu & Turndown
Doğruluk, zaman içinde tutarlı bir kütle akışı sağlama yeteneğidir.
-
Vuruşlu besleyici: Yüksek doğruluk (± 0,5% ila ± 1%)
-
Neden?Filtreler, her bir dönüşle öngörülebilir bir hacme doğru ilerler.Hopper seviyesindeki küçük dalgalanmalar (başı basıncı) daha az etkilidir..
-
Dönüş:Mükemmel. Genellikle makul bir doğruluğu korurken 10:1 veya hatta 20:1 dönüş oranına ulaşabilir (örneğin 1000 kg/h'dan 50 kg/h'ya kadar)Özellikle Değişken Frekans Sürücüsü (VFD) ile eşleştirildiğinde.
-
Döner Valf: ılımlı doğruluk (±1% ila ±5%)
-
Neden?Doğruluk tamamenDoldurma FaktörüRotor ceplerinin ne kadar dolu olduğu. Eğer toz hopper'da hafifçe köprü olursa, doldurma faktörü %80'den %40'a düşer ve besleme hızınız anında ikiye katlanır. Baş basıncına karşı son derece duyarlıdır.
-
Dönüş:Etkili geri dönüş genellikle 5 ile sınırlıdır:1Belirli bir hızın altında, cepler düzenli olarak doldurulmaz, bu da düzensiz akışa yol açar.
-
Karar:- Hayır.Düzgünlük için Screw Feeder kazanıyor.Eğer tarifinize sıkı toleranslar gerekliyse (örneğin pahalı bir katalizör veya bir iz vitamini eklemek), tek seçenek vida besleyicisidir.
2Köprü oluşturmak ve akışı teşvik etmek
Köprüleme, toz çıkışın üzerinde istikrarlı bir kemer oluşturduğunda akışı durdurur.
-
Vuruşlu besleyici: Mükemmel köprü karşıtı
-
Neden?Döner vida mekanik bir karıştırıcı olarak çalışır. Döner vida uçuşları fiziksel olarak kemerleri kırar ve tozu koşullandırır.Karıştırıcı küreklermalzemeyi besleme vidalarının üzerinde hareket ettirmek için ana şaftta veya ayrı "kondisyon vidalarında" bulunur.
-
En iyisi:Koheziv, yapışkan, lifli veya "zor" tozlar (örneğin, un, kakao, titanyum dioksit, ilaç karışımları).
-
Döner Valf: Kötü Anti-Köprü
-
Neden?Rotor sabit bir korpus içinde döner, bu da tozu rahatsız etmez, eğer bir köprü oluşursa rotor cepleri boş döner.hava topları, veya manuel müdahale (çakmak).
-
En iyisi:Serbest akışlı, granüler veya birleşik olmayan tozlar (örneğin plastik peletler, şeker, kuru kum).
-
Karar:- Hayır.Screw Feeder zor tozlar için kazanıyor.Eğer malzemenizin "kişiliği" varsa (takılar, toplar veya halatlar), vida besleyicisi arkadaşınızdır.
3Sıvıcı aşınma ve malzeme sertliği
Sıvım tüm besleyicilerin düşmanıdır ama farklı şekilde yıpranırlar.
-
Vuruşlu besleyici: Hızlı aşınma
-
Giyim Tarzı:Sıkıştırıcı parçacıklar (silika, alümina, uçan kül) döner vida uçuşu ve sabit çukur kaplama arasında sıkışır.Uçuş kenarını ve gölge duvarını yıpratanAçıklık arttıkça, vida malzemeyi itme yeteneğini kaybeder ("kayar") ve verimlilik düşer.
-
Onarım:Bir vida ya da çukur kaplamasını değiştirmek büyük bir işlemdir.
-
Rotary Valve: POINT WEAR
-
Giyim Tarzı:Kullanım yoğunlaşmıştır.rotor uçlarıEvin borusunun kendisinin de yıpranması (oval hale gelmesi) mümkündür.
-
Onarım:Bu, döner valfin süper gücüdür.Düzenlenebilir uç rotorlarıBu 15 dakika sürer. Eğer boru giyiyorsa,Değiştirilebilir aşınma koltuğuBakım çok daha hızlı ve daha ucuz.
-
Karar:- Hayır.Rotary Valve abrasifler için kazanıyor.Her ikisi de yıpranırken, döner valf, yıpranma parçalarının kolay, yerinde bakımı için tasarlanmıştır.
4Bakım yoğunluğu ve temizleme
Cihazı çalıştırmak ve temiz tutmak ne kadar kolay?
-
Vuruş besleyicisi: Yüksek bakım
-
Karmaşıklık:Çoklu rulmanlara sahiptir (genellikle orta şaftı tutan bir askı), bir dişli kutusu ve şaftın çukurun içine girdiği karmaşık bir mühürleme düzenine sahiptir.
-
Temizlik:Zor. vida erişmek için uzun gölge kapaklarını açmalısınız. Uzunluk ve iç geometri nedeniyle temizlik doğrulama (süpürme) sıkıcıdır. Yıkama için sökme iş yoğunluğundadır.
-
Döner Valf: Düşük Bakım
-
Karmaşıklık:Bir rotor, iki rulman, bir sürücü.
-
Temizlik:Daha kolay. Kontu kompakt. Hızlı temizleme tasarımı ile, bir kapıyı açabilir, rotoru kaldırabilir ve düz delikleri dakikalar içinde silebilirsiniz. Sık ürün değişimi için idealdir.
-
Karar:- Hayır.Rotary Valve bakım ve temizlik için kazanıyor.Mekanik olarak daha basittir ve gıda ve ilaç fabrikalarında kritik olan servis ve temizlik çok daha hızlıdır.
Karar Matrisi: Hangisini Seçmelisiniz?
|
Senaryo
|
Döner Valf Seçin
|
Vuruş besleyiciyi seçin
|
|
Birincil Hedef- Hayır.
|
Havalandırma odası + ölçüm
|
Yüksek hassasiyetle ölçme
|
|
Malzeme Türü- Hayır.
|
Serbest akışlı granüller/toz
|
Birleştirilmiş, yapışkan, lifli tozlar
|
|
Kesinlik Gereklidir- Hayır.
|
Orta derecede (± 2% ila ± 5%)
|
Yüksek (±0,5% ila ±1%)
|
|
Sıvma seviyesi- Hayır.
|
Yüksek seviyede (Silikon, Alümina, Slag)
|
Düşük-Orta
|
|
Değişim Sıklığı- Hayır.
|
Sık (Gıda/İlaç)
|
Nadir (Yığınlı Mineraller)
|
|
Uzay kısıtlaması- Hayır.
|
Sınırlı baş alanı
|
Yeterli Bir İz
|
|
Bütçe- Hayır.
|
Daha Düşük Başlangıç Maliyeti
|
Daha Yüksek Başlangıç Maliyeti
|
Hibrit Çözüm: Her İkisinden de En İyi
Birçok modern bitkide, cevap "ya/ya" değil.İkisi deYaygın ve son derece etkili bir yapılandırma şunlardır:
-
Döner Valf (Yukarı)Görevi, bu sistemin,hava kilitleri(pnömatik taşıma için kritik) vetutarlı, toplu yemMalzeme.
-
Boşluklı besleyici (aşağıda):Rotary valften malzeme alır.hassas ölçümveKöprü karşıtı.
Bu kombinasyon, döner valfin mühürleme ve bakım avantajlarını vida besleyicisinin doğruluğu ve akış teşvikleriyle kullanır.
Uygulama Örneği:
Bir fırın malzemesi fabrikası, 500 kg/saat tam buğday ununu sürekli bir karıştırıcıya dozajlamak zorundaydı. Başlangıçta döner bir valf kullandılar. Un tutarlıydı ve köprüye eğilimliydi.Sonuçta hamur tutarlılığında % 15'lik bir değişiklik oldu.Doebritz, döner valfi birÇift vidalı besleyiciMüstakil karıştırıcı küreklerle donatılmıştır. vidalar köprüleri kırdı ve kürekler unu kondisyona soktu. Dozaj doğruluğu ± 0,8%'e yükseldi.Bakım ekibi, vida besleyici kompleksini temizlemek için buldu.Sonraki aşamada Doebritz birHibrit sistem: hava kilidini ve ilk besleme için küçük bir döner valf, ardından son hassasiyet için kısa bir vida besleyici.ve yukarıdaki hava kilidinin bileşeni için çok daha basit bir temizlik işlemi.
Sık Sorulan Sorular
S: Bir vida besleyicisi hava kilidine dönüştürülebilir mi?
A:Genellikle hayır. Bir vida besleyicisi hava akışına biraz direnç sağlayabilirken, sıkı uç boşluğu olan bir döner valf gibi pozitif basınçlı bir mühür oluşturamaz. Pnömatik taşımacılıkta,bir vida besleyicisi hava ve basınç sızdırır.
S: Su basan tozlar için hangisi daha iyidir (parlı silikon gibi)?
A:ASığ cepleri ve sıkı boşluğu olan döner valfBir vida besleyicisi, suyun içindeki sulama tozlarını sıvılaştırmaya eğilimlidir, bu da ölçümü tahmin edilemez hale getirir.Döner valf pozitif yer değiştirme eylemi bu karmaşık malzemelerin akışını kontrol etmekte daha etkilidir.
S: Döner valf bir vida besleyicisinden daha ucuz mu?
A:Başlangıçta, evet. Temel bir döner valf tipik olarak karşılaştırılabilir boyuttaki bir vida besleyicisinden %30-50 daha ucuza mal olur. Bununla birlikte, döner valf köprü veya düşük doğruluk nedeniyle süreç bozukluklarına neden olursa,Hayat boyu maliyeti çok daha yüksek olacak..
S: Doebritz vida besleyici üretiyor mu?
A:Doebritz yüksek performanslıRotary Valves ve Rotary Airlock FeedersBiz vida besleyicileri üretmesek de, onları sistemlere entegre etme konusunda geniş tecrübeye sahibiz.Biz size uygulamanız için doğru vida besleyicisi belirtmek ve bizim döner valfler ile uyum içinde çalışır emin yardımcı olabilir.
Sonuçlar
Rotary Valve ve Screw Feeder arasındaki seçim klasik bir mühendislik takasıdır.Döşeme besleyiciŞampiyon.Zor tozların doğruluğu ve işlenmesi, ancak daha yüksek bakım karmaşıklığı ve maliyeti ile birlikte gelir.Döner ValfŞampiyon.basitlik, bakım ve abrasif servisMalzemenin davranışını, doğruluk gereksinimlerini ve bakım yeteneklerini dürüstçe değerlendirerek,Gelecek yıllarda işleminize güvenilir bir şekilde hizmet edecek teknolojiyi seçebilirsiniz.
Hala emin değilsiniz, bugün Doebritz Shanghai Co., Ltd ile iletişime geçin.Uygulama mühendislerimiz ihtiyaçlarınızı analiz edecek ve en uygun besleme stratejisini tavsiye edecektir., bir vida besleyicisi veya en yüksek performans için tasarlanmış bir hibrit sistem.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!