As lâminas resistentes ao desgaste no fundo dos misturadores 1440 RPM

I. Pontos-chave da concepção da estrutura da lâmina

1. Cabeças de lâminas de corte de alta velocidade
   As lâminas de múltiplas camadas ou as lâminas de forma de lótus de duas camadas são comumente usadas, girando a 1440 RPM para gerar forças centrífugas e de cisalhamento para a quebra efetiva do congelamento.Alguns modelos têm cabeças de lâmina desmontáveis para fácil substituição de peças desgastadas.

2. Ângulo de instalação inclinado
   Os conjuntos de lâminas são normalmente instalados com uma inclinação de 45° para baixo na parede lateral da mistura, garantindo uma dispersão completa à medida que os materiais fluem através da câmara de mistura.

3. Material e resistência ao desgaste
   As lâminas são feitas de aço resistente ao desgaste (por exemplo, aço inoxidável 316L) ou são submetidas a tratamentos de endurecimento para suportar ambientes de alto desgaste, especialmente para materiais fibrosos ou agrupados.

II. Soluções técnicas anti-coagulantes

1. Sinergia entre lâminas e lâminas de arado
   As lâminas de arado criam turbulência radial para empurrar materiais ao longo da parede, enquanto as lâminas de alta velocidade executam corte de cisalhamento em aglomerados.o misturador de lâminas de arado Qizhuo consegue misturar uniformemente em 3-15 minutos.

2. Mecanismo de raspagem inferior
   Alguns projetos (por exemplo, modelos patenteados) integram lâminas auxiliares em espiral e raspadores para limpar materiais residuais ao longo da parede, mantendo uma distância de ≤ 5 mm da parede interna.

3. Medidas auxiliares

   • Vestes de vapor/aquecimento: suavizar os materiais viscosos antes de serem quebrados;
   • Sistemas de pulverização: Instalar bocas de atomização sobre as lâminas para umedecer os aglomerados;
   • Dispositivos de frequência variável: Ajustar a velocidade da lâmina com base nas propriedades do material.

III. Cenários de aplicação

1. Indústria alimentar- Manuseia materiais aglomerados como konjac e celulose, alcançando 99% de uniformidade.
2. Química/Construção: quebra aglomerados em materiais de baterias e argamassa seca.
3. Produtos farmacêuticos/alimentos para animais: Resolve a colagem induzida por adesão na mistura húmida.

IV. Orientações de manutenção e selecção

1. Inspecções regulares: Substitua as lâminas se o desgaste exceder 10%, e calibre as lacunas da parede do raspador mensalmente.
2. Modelos personalizados: Selecionar tipos de vedação (por exemplo, vedações mecânicas) e potência do motor com base na densidade e viscosidade do material