Mikserlerin Altında Aşınmaya Dayanıklı Yapışmaz Bıçaklar 1440 RPM

I. Bıçak Yapısı Tasarımının Önemli Noktaları

1. Yüksek Hızlı Kesme Bıçak Başlıkları
   Etkili topaklanma kırılması için santrifüj ve kesme kuvvetleri oluşturmak üzere genellikle 1440 RPM'de dönen çok katmanlı bıçaklar veya çift katmanlı lotus şekilli bıçaklar kullanılır. Bazı modellerde, aşınmış parçaların kolayca değiştirilmesi için çıkarılabilir bıçak başlıkları bulunur.

2. Eğimli Montaj Açısı
   Bıçak takımları tipik olarak mikserin yan duvarına 45° aşağı doğru eğimle monte edilir ve malzemeler karıştırma odasından geçerken kapsamlı bir dağılım sağlar.

3. Malzeme ve Aşınma Direnci
   Bıçaklar, özellikle lifli veya topaklanmış malzemeler için yüksek aşınma ortamlarına dayanmak üzere aşınmaya dayanıklı çelikten (örneğin, 316L paslanmaz çelik) yapılmıştır veya sertleştirme işlemlerinden geçirilir.

II. Topaklanma Önleyici Teknik Çözümler

1. Bıçaklar ve Pulluk Bıçakları Arasındaki Sinerji
   Pulluk bıçakları, malzemeleri duvar boyunca itmek için radyal türbülans yaratırken, yüksek hızlı bıçaklar topaklar üzerinde kesme işlemi gerçekleştirir. Örneğin, Qizhuo pulluk bıçaklı mikser, 3-15 dakika içinde homojen bir karıştırma sağlar.

2. Alt Kazıma Mekanizması
   Bazı tasarımlar (örneğin, patentli modeller), iç duvardan ≤5 mm'lik bir boşluk sağlayarak, artık malzemeleri duvar boyunca temizlemek için spiral yardımcı bıçakları ve kazıyıcıları entegre eder.

3. Yardımcı Önlemler

   • Buhar/Isıtma Ceketleri: Kırmadan önce viskoz malzemeleri yumuşatır;
   • Püskürtme Sistemleri: Topakları nemlendirmek için bıçakların üzerine atomize nozullar takın;
   • Değişken Frekans Sürücüleri: Malzeme özelliklerine göre bıçak hızını ayarlayın.

III. Uygulama Senaryoları

1. Gıda Endüstrisi: %99 homojenlik sağlayarak konjak ve selüloz gibi topaklı malzemeleri işler.
2. Kimya/İnşaat: Akü malzemeleri ve kuru harçtaki aglomeratları kırar.
3. İlaç/Yem: Islak karıştırmada yapışmadan kaynaklanan topaklanmayı çözer.

IV. Bakım ve Seçim Kılavuzları

1. Düzenli Denetimler: Aşınma %10'u aşarsa bıçakları değiştirin ve kazıyıcı-duvar boşluklarını aylık olarak kalibre edin.
2. Özelleştirilmiş Modeller: Malzeme yoğunluğuna ve viskozitesine göre sızdırmazlık türlerini (örneğin, mekanik contalar) ve motor gücünü seçin