রাসায়নিক এবং পরিবেশগত শিল্পে, ক্লোরিন এবং সালফার ডাই অক্সাইডের মতো ক্ষয়কারী গ্যাস পরিবহন একটি সাধারণ বিষয়। প্রচলিত ভালভগুলি প্রায়শই এই ধরনের পরিবেশে দুর্বল ক্ষয় প্রতিরোধের কারণে ব্যর্থ হয়, যার ফলে লিক, ক্ষয় এবং এমনকি নিরাপত্তা দুর্ঘটনা ঘটে। তবে, ব্লো-থ্রু রোটারি ভালভ উপযুক্ত উপাদান নির্বাচনের মাধ্যমে এই চ্যালেঞ্জটি কার্যকরভাবে সমাধান করে।

বেশিরভাগ ব্লো-থ্রু রোটারি ভালভ SUS304 বা SUS316 স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয়। এই উপকরণগুলি কেবল চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে না, বরং আর্দ্র এবং অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় গ্যাস পরিবেশও সহ্য করতে পারে। দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের সময়, এগুলি ভালভ বডির ক্ষয়ের ঝুঁকি কমিয়ে দেয়, যা নিরাপদ এবং স্থিতিশীল গ্যাস পরিবহন নিশ্চিত করে। সাধারণ স্টিলের তুলনায়, SUS316 স্টেইনলেস স্টিলে মলিবডেনাম থাকে, যা ক্লোরাইড আয়ন ক্ষয়ের বিরুদ্ধে শক্তিশালী প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যা এটিকে ক্লোরিন এবং অন্যান্য অত্যন্ত ক্ষয়কারী গ্যাসের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।

উপাদান নির্বাচন ছাড়াও, ব্লো-থ্রু রোটারি ভালভের কাঠামোগত নকশা স্থায়িত্ব আরও বাড়ায়। সিলিং উপাদানগুলি পরিধান-প্রতিরোধী, ক্ষয়-প্রতিরোধী পলিমার দিয়ে তৈরি, যা লিকের সম্ভাবনা হ্রাস করে। এছাড়াও, ব্লো-থ্রু ফাংশন চেম্বারে অবশিষ্ট গ্যাস পরিষ্কার করে, যা ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে এমন জমাট বাঁধা প্রতিরোধ করে।

সঠিক উপকরণ নির্বাচন করে, ব্লো-থ্রু রোটারি ভালভগুলি কেবল সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়ায় না বরং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি এবং খরচও কমায়, যা উৎপাদন ধারাবাহিকতা উন্নত করে। অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশে কাজ করা প্ল্যান্টগুলির জন্য, এটি কেবল একটি নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা নয় বরং দক্ষতা উন্নত করার একটি মূল কৌশলও। অতএব, উপাদান নির্বাচন ভালভ প্রয়োগে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং টেকসই শিল্প পরিচালনার জন্য অত্যাবশ্যক।