Waarom is materiaalkeuze belangrijk voor roterende doorblaasventielen in corrosieve gasomgevingen?
Waarom is materiaalkeuze belangrijk voor roterende doorblaasventielen in corrosieve gasomgevingen?
2025-03-14
In de chemische en milieu-industrie is het vervoer van corrosieve gassen zoals chloor en zwaveldioxide gebruikelijk.In dergelijke omgevingen falen conventionele kleppen vaak vanwege een slechte corrosiebestendigheidDoor middel van de juiste materiaalkeuze kunnen doorblaasbare roterende kleppen echter effectief deze uitdaging aanpakken.
De meeste doorblaasbare draaivalven zijn vervaardigd van SUS304 of SUS316 roestvrij staal.Deze materialen bieden niet alleen een uitstekende corrosiebestendigheid, maar kunnen ook bestand zijn tegen vochtige en zure of alkalische gasomgevingenIn vergelijking met gewoon staal bevat SUS316 roestvrij staal molybdeen, en in vergelijking met gewone staal bevat SUS316 roestvrij staal molybdeen.met een sterkere weerstand tegen corrosie door chloride-ionen, waardoor het vooral geschikt is voor chloor en andere zeer corrosieve gassen.
Naast de materiaalkeuze, verbetert het structurele ontwerp van doorblaasbare roterende kleppen de duurzaamheid.vermindering van de kans op lekkenBovendien verwijdert de doorblaasfunctie restgassen in de kamer, waardoor ophoping wordt voorkomen die corrosie kan versnellen.
Door de juiste materialen te kiezen, verlengen doorblaasventielen niet alleen de levensduur van de apparatuur, maar verminderen ze ook de onderhoudsfrequentie en -kosten, waardoor de continuïteit van de productie wordt verbeterd.Voor installaties die in zeer corrosieve omgevingen werken, is dit niet alleen een veiligheidsvereiste, maar ook een belangrijke strategie om de efficiëntie te verbeteren.de materiaalkeuze speelt een beslissende rol bij de toepassing van de kleppen en is van vitaal belang voor duurzame industriële activiteiten.