আপনি ইতিমধ্যে দ্বিতীয় কম্প্রেসারটি কিনে ফেলেছেন, অথবা হয়তো আপনি কিনতে চলেছেন। উৎপাদন বাড়ছে, পুরানো কম্প্রেসারটি ধরে রাখতে পারছে না, এবং ইঞ্জিনিয়ারিং টিম তৃতীয় ইউনিট চাইছে।ক্যাপেক্স অনুরোধ আপনার ডেস্কে আছে.
আপনি এটি সাইন ইন করার আগে, আপনাররোটারি ভালভএবং শুনুন.
এই চিৎকারটা শুনতে পাচ্ছো, শ্যাফট সিল থেকে বেরিয়ে আসা বাতাসের সেই মৃদু চিৎকারটা?
এডোব্রিটজ-টেকআমরা প্রতিটি শিল্পের পাউডার কারখানা পরিদর্শন করি-- খাদ্য, ফার্মা, ব্যাটারি, রাসায়নিক। এবং আমরা সর্বত্র একই প্যাটার্ন দেখিঃকারখানাগুলো ফুটো সরঞ্জামের ক্ষতিপূরণ দিতে আরো কম্প্রেসার কিনছে।
হ্যান্ডব্রেক আটকে যাওয়ার কারণে গ্যাস চাপার মতো। আপনার আরও শক্তির প্রয়োজন নেই। আপনার ব্রেকটি ছেড়ে দিতে হবে।
![]()
শিল্পের পরিসংখ্যান ভয়াবহঃ গড়ে শিল্প কারখানা হারায়২০% থেকে ৩৫%ধুলো হ্যান্ডলিং প্ল্যান্টগুলিতে, এই সংখ্যাটি আঘাত করতে পারে৪০%কারণ এই যন্ত্রপাতি স্বভাবতই বায়ু-প্রয়োগে অত্যন্ত নিবিড়।
আসুন জেনে নিই, এই বায়ু কোথায় যায় এবং আপনার বর্তমান রক্ষণাবেক্ষণ দল কেন এটি খুঁজে পাচ্ছে না।
এটা যে কোন পাউডার কারখানার প্রথম ফাঁস।রোটারি ভালভএটি সাধারণত গ্ল্যান্ড সিল বা ঠোঁটের সিল দিয়ে সজ্জিত হয়। সময়ের সাথে সাথে, শ্যাফটি পরা যায়, সিলটি শক্ত হয় এবং একটি ফাঁক খোলা হয়।
গণিতঃ৬ বার চাপে ০.৫ মিলিমিটার ফাঁক প্রতি সেকেন্ডে প্রায় ৩.৫ লিটার বাতাস ফাঁস করে, যা প্রতি ঘণ্টায় ১০,৮০০ থেকে ১৮,০০০ লিটার।
যদি আপনার লাইনে ১৫ টি ঘূর্ণনশীল ভালভ থাকে, তাহলে তা270,000 লিটার প্রতি ঘন্টাআপনার কম্প্রেসার অতিরিক্ত কাজ করছে আপনার পণ্যকে স্পর্শ করে না এমন বায়ু প্রতিস্থাপনের জন্য।
ডুব্রিটজ পার্থক্য:আমাদেরএয়ার পিউরিজ সিলিং সিস্টেমএকটি নিয়ন্ত্রিত, ন্যূনতম বায়ু প্রবাহ ব্যবহার করুন একটি ধনাত্মক চাপ বাধা তৈরি করতে। সিলিং পরা না কারণ কোন যোগাযোগ নেই। ফুটো হার প্রায় শূন্য কমে যায়।এবং যখন সীল শেষ পর্যন্ত সেবা প্রয়োজন, আমাদেরদ্রুত বিচ্ছিন্নকরণ নকশা৫ মিনিটের মধ্যে আপনাকে আবার অনলাইনে নিয়ে আসবে।
পাউডার ডিভার্টার ভালভপ্রতিবার যখনই এ্যাকচুয়েটর চলে যায়, বায়ুর একটি ছোট বাতাস বায়ুমণ্ডলে প্রবেশ করে।
যা স্বাভাবিক নয়, তা হল সেই অ্যাকচুয়েটর যাকখনোই পুরোপুরি বসবে না. একটি পরা স্পুল ভালভ বা একটি ভুল নিয়ন্ত্রিত সীমা সুইচ মানে actuator keeps "creeping" ventilating tiny puffs of air every few seconds, 24/7
গণিতঃপ্রতি ৫ সেকেন্ডে একটি পাল্সে 0.1 লিটার বায়ু প্রবাহিত করে এমন একটি সরে যাওয়া actuator প্রতি ঘণ্টায় প্রায় 72 লিটার অপচয় করে। ছোট মনে হচ্ছে? আপনার উদ্ভিদ জুড়ে 20 ডাইভার্টার ভালভ দ্বারা গুণ করুন।1ঘণ্টায় ৪৪০ লিটারখাঁটি বর্জ্য।
ডোব্রিটজ পার্থক্য:আমাদের ডিভার্টার ভ্যালভগুলোতে পজিটিভ মেকানিক্যাল লকিং আছে।
আপনারবিপরীত পালস জেট ফিল্টারউপরব্যাগ টপিং স্টেশনএটি আপনার কারখানার সবচেয়ে বড় বায়ু খরচকারী এবং সম্ভবত এর অধিকাংশই নষ্ট করছে।
সমস্যা:অধিকাংশ পালস-জেট সিস্টেম "ডিফল্ট" কারখানার সেটিংসে সেট করা হয়ঃ 6-বার চাপ, 100-মিলিসেকেন্ড পালস প্রস্থ, প্রতি 10 সেকেন্ডে পালস। এই সেটিংস প্রায় সবসময় আপনার নির্দিষ্ট ধুলো লোড জন্য ভুল.
যদি আপনার ধুলোর লোড হালকা হয়, তাহলে আপনি কোন কারণ ছাড়াই ১০০ এমএস অন্তররে ৬-বারের ইমপ্লান্স ছড়িয়ে দিচ্ছেন। আপনি প্রয়োজনের তুলনায় তিনগুণ বেশি বায়ু ব্যবহার করছেন। যদি আপনার ধুলোর লোড ভারী হয়, তাহলে আপনার ধুলোর লোড কমতে পারে।সংক্ষিপ্ত pulses সঠিকভাবে ফিল্টার পরিষ্কার করা হয় না, তাই আপনি ফ্রিকোয়েন্সি বাড়াতে আরো বায়ু নষ্ট।
ডোব্রিটজ পার্থক্য:আমরা আমাদের পলস-জেট সিস্টেমগুলিকে আপনার আসল ধুলো বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মাপ করি। সঠিকভাবে সেট করা, আমাদের ফিল্টারগুলি 40 থেকে 60% কম সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করেশঙ্কু মিলসএবংউল্লম্ব মিশ্রণকারী যন্ত্রএটি আপনার ফিল্টারিং সিস্টেমের উপর চাপ কমাতে, উৎস এ ধুলো উত্পাদন কমাতে ডিজাইন করা হয়।
তোমার পাশ দিয়ে হেঁটেকম্পন সিফটারআপনি কি সেই নমনীয় বায়ু লাইনটি দেখতে পাচ্ছেন যেটি অন্ধকার সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত? ভ্যালভটি কি পুরোপুরি বন্ধ আছে? নাকি এটি কেবল একটি চুল খোলা আছে, নীরবে চিৎকার করছে?
রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি প্রায়শই স্ক্রিনটি পরিষ্কার রাখার জন্য এই ভালভগুলি "শুধুমাত্র সামান্য" খুলতে পারে। তারা তাদের বন্ধ করতে ভুলে যায়। অথবা তারা তাদের বন্ধ করে দেয়, কিন্তু ভালভের আসনটি পরাজিত এবং ফাঁস হয়ে যায়।
গণিতঃ৬ বারের ৩ মিলিমিটার গর্তে প্রতি মিনিটে প্রায় ৫০ লিটার ফুটো হয়, অর্থাৎ প্রতিদিন ৭২,০০০ লিটার।
আপনি ব্যয়বহুল অতিস্বনক ফুটো সনাক্তকারী প্রয়োজন হয় না (যদিও তারা সাহায্য করে) আপনি শুধুমাত্র 30 মিনিট এবং আপনার কান প্রয়োজন। এখানে আপনার ফুটো ম্যাপ কিভাবেঃ
যদি আপনি 10 টি ফুটো খুঁজে পান 1 লিটার / সেকেন্ডে প্রতিটি, এটি প্রতি বছর $ 5,000- $ 8,000। যদি আপনি 50 টি ফুটো খুঁজে পান, যা একটি পুরানো উদ্ভিদে সাধারণ, এটি২৫,০০০ ডলার, ৪০ ডলার,000অদৃশ্য হয়ে যায়।
এটা তাদের দোষ নয়। এখানে কেন ফুটো অব্যাহত আছেঃ
আপনি গুঁড়া হ্যান্ডলিং থেকে সংকুচিত বায়ু নির্মূল করতে পারবেন না. কিন্তু আপনি বর্জ্য নির্মূল করতে পারেন. আমাদেরপুরো প্রোডাক্ট লাইনএটি তিনটি নীতির উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে:
আমাদেরবায়ু শুদ্ধকরণ ঘূর্ণমান ভালভপণ্যের প্রবেশ রোধ করতে শারীরিক সিলিং নয়, বায়ু পর্দা ব্যবহার করুন। কোন যোগাযোগ = কোন পরিধান = কোন ফুটো নেই। এটা এত সহজ।
যখন একটি সীল মনোযোগ প্রয়োজন, আমাদেরদ্রুত বিচ্ছিন্নকরণ ঘূর্ণনশীল ভালভএটাকে হাতের নাগালের মধ্যে রাখো, কোনো গার্ড না খুলে, কোন শ্যাফ্ট না খুলে, ৪ ঘণ্টার পরিবর্তে ৫ মিনিটের কাজ, যার অর্থ হ'ল ফাঁসগুলো ঠিক করা হবে একই দিনে, পরের বন্ধ নয়।
আমাদেরবিপরীত পালস জেট ফিল্টারআপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।শঙ্কু মিলসনরম কাটিয়া দ্বারা কম ধুলো উৎপন্ন।উল্লম্ব মিশ্রণকারী যন্ত্রআপনার কম্প্রেসড এয়ার সিস্টেমের উপর চাপ কমাতে প্রতিটি সরঞ্জাম ডিজাইন করা হয়েছে।
একটি ফুড পাউডার কারখানা ১২০,০০০ ডলারের একটি সেকেন্ড কম্প্রেসার কিনতে চলেছিল। তাদের বিদ্যমান ইউনিট ৯৫% ক্ষমতা দিয়ে চলছিল, এবং ব্যবস্থাপনা ভয় পেয়েছিল যে একটি ভাঙ্গন উত্পাদন বন্ধ করবে।
ডোব্রিটজ-টেককে অডিট করার জন্য আমন্ত্রণ জানানো হয়েছিল। ৪৫ মিনিটের মধ্যে, আমরা ২৩ টি ফুটো সনাক্ত করেছি যার মোট পরিমাণ প্রায় ১৮০ লিটার প্রতি সেকেন্ডে অপচয় করা বায়ু। সবচেয়ে বড় অপরাধীরাঃ ৮ টি ঘূর্ণনশীল ভালভ শ্যাফ্ট সিলিং (সমস্ত পরা),৪টি ডিভার্টার অ্যাকচুয়েটর (সমস্ত ক্রমাগত), এবং একটি pulse-jet ফিল্টার প্রয়োজনের দ্বিগুণ চাপ চালানো।
হস্তক্ষেপ:
ফলাফল:
আপনার কম্প্রেসার সমস্যা নয়, আপনার যন্ত্রপাতি সমস্যা, প্রতিটি চিৎকার, প্রতিটি বিড়বিড়, প্রতিটি বড় আকারের স্পন্দন, এটা একটা কর যা আপনাকে দিতে হবে না।
আপনার দুটি পছন্দ আছে: একটি বড় কম্প্রেসার কিনুন এবং ফুটোগুলিকে খাওয়ানো চালিয়ে যান। অথবা ফুটোগুলি ঠিক করুন এবং আপনার বিদ্যমান কম্প্রেসারকে শ্বাস নিতে দিন।
ডোব্রিটজ-টেকে, আমরা এমন যন্ত্রপাতি তৈরি করি যা আপনার বাতাস নষ্ট করে না, কারণ বাতাসের মতো সময়, পণ্য, অর্থ কখনোই নষ্ট করা উচিত নয়।
থামো, আর সঞ্চয় শুরু করো।
আপনার ফুটোগুলো ম্যাপ করুন, আপনার বাতাস সংরক্ষণ করুন।