Вы уже купили второй компрессор, или, может быть, собираетесь, производство расширяется, старый компрессор не может идти в ногу, а инженерная команда просит третью установку.Запрос CAPEX на вашем столе..
Перед тем как подписать, пройдите к своемувращающийся клапанИ послушайте.
Слышите этот свист, этот слабый, постоянный шепот воздуха, выходящего из уплотнения шахты?
ВДобриц-ТекМы проверяем порошковые заводы в каждой отрасли, пищевой, фармацевтической, батарейной, химической.Заводы покупают больше компрессоров для компенсации утечки оборудования.
Это как нажать на газ, потому что ручной тормоз застрял.
![]()
Промышленные данные жестоки: средний промышленный завод теряетот 20% до 35%В заводах по обработке порошка этот показатель может достигать40%потому что оборудование по своей сути требует большого количества воздуха.
Давайте разберемся, куда идет этот воздух и почему ваша текущая команда технического обслуживания, вероятно, не находит его.
Это первая утечка в любом порошковом заводе.вращающийся клапанС течением времени вал изнашивается, уплотнение затвердевает, и открывается разрыв.
Математика:Одно 0,5-миллиметровое отверстие при давлении 6 бар выделяет примерно 3,5 литра воздуха в секунду, то есть от 10 800 до 18 000 литров в час.
Если у вас есть 15 вращающихся клапанов на вашей линии, это до270,000 литров в часВаш компрессор работает сверхурочно, чтобы заменить воздух, который никогда не касается вашего продукта.
Различие Добрица:НашСистемы герметизации очистки воздухаиспользуйте контролируемый, минимальный поток воздуха для создания барьера положительного давления уплотнение не изнашивается потому что нет контакта скорость утечки падает почти до нуляИ когда тюленю понадобится обслуживание, нашДизайн быстрого демонтажаВернет вас в сеть через 5 минут.
клапаны для перенаправления порошкаКаждый раз, когда двигатель двигается, небольшой всплеск воздуха в атмосферу.
Что не нормально, так это приводы, которыеникогда не полностью сидитИзносленный клапан катушки или неправильно настроенный переключатель ограничения означает, что приводящий механизм продолжает "ползать" и вентилирует крошечные вдохи воздуха каждые несколько секунд, 24 часа в сутки.
Математика:ползучий приводящий двигатель, выпускающий 0,1 литра в пульс при одном импульсе каждые 5 секунд, тратит около 72 литров в час.1440 литров в часиз чистого мусора.
Различие Добрица:Наши диверсионные клапаны имеют механическую блокировку, и когда они находятся на месте, они остаются там, не ползут, не вентилируются, не отходят.
Твой...Фильтр обратного импульсанаСтанция перекидывания мешковЭто самый большой потребитель воздуха в вашем заводе, и он, вероятно, тратит большую его часть.
Проблема:Большинство систем импульс-джета настроены на "по умолчанию" заводские настройки: давление 6 бар, 100 миллисекунд ширины импульса, пульсирующие каждые 10 секунд..
Если ваша пылевая нагрузка небольшая, вы пускаете 6-барные импульсы с интервалами 100 миль в минуту без причины.короткие импульсы не очищают фильтр правильно, так что вы увеличиваете частоту, тратя еще больше воздуха.
Различие Добрица:Мы разрабатываем наши импульсные реактивные системы в соответствии с вашими фактическими характеристиками пыли. и наши фильтры используют на 40-60% меньше сжатого воздуха, чем большие, заводские системы.Конусовые мельницыиВертикальные смесителиОни предназначены для минимизации образования пыли у источника, снижая нагрузку на систему фильтрации.
Пройди мимо своеговибрационный просеивательВидите ли вы эту гибкую воздушную трубу, подключенную к системе ослепления?
Технические работники часто открывают эти клапаны, чтобы сохранить экран чистым, но забывают их закрыть или закрывают, но клапан изнашивается и течет.
Математика:3-миллиметровое отверстие с давлением 6 бар течет примерно 50 литров в минуту, что составляет 72 000 литров в день.
Вам не нужны дорогостоящие ультразвуковые детекторы утечек (хотя они помогают). Вам нужно всего 30 минут и ваши уши. Вот как составить карту ваших утечек:
Если вы найдете 10 утечек на 1 л/с каждая, это $5000-8000 в год. Если вы найдете 50 утечек, что распространено на старых заводах, это25 000$ - 40$,000исчезает в воздухе.
Вот почему утечки продолжаются:
Вы не можете исключить сжатый воздух из обработки порошка, но вы можете исключить отходы.вся линейка продуктовразработан по трем принципам:
НашРоторные клапаны для очистки воздухаиспользуйте воздушный занавес, а не физическую уплотнитель, чтобы заблокировать проникновение продукта.
Когда тюленям нужно внимание, нашБыстрый демонтаж вращающихся клапановне нужно снимать защиту, не нужно отсоединять валы, работа 5 минут вместо 4-часового испытания, это означает, что утечки исправляются в тот же день, когда они найдены, а не "следующее закрытие".
НашФильтры обратного импульсаМы готовы к тому, что вы сможете использовать их в конкретном приложении.Конусовые мельницыС помощью мягкого сдвига мы создаем меньше пыли.Вертикальные смесителиКаждое устройство предназначено для уменьшения нагрузки на систему сжатого воздуха.
На заводе по производству пищевых порошков собирались купить компрессор за 120 000 долларов США, а их действующий агрегат работал на 95% мощности, и руководство опасалось, что поломка остановит производство.
Добриц-Тек был приглашен для аудита. в течение 45 минут мы выявили 23 утечки, в общей сложности приблизительно 180 литров воздуха в секунду.4 привода дивертера (все ползучие), и импульсный фильтр, работающий при двойном давлении.
Интервенция:
Результат:
Проблема не в компрессоре, а в вашем оборудовании, каждый свисток, каждое причудливое звучание, каждый импульс - это налог, который вам не нужно платить.
У вас есть два выбора: купить более крупный компрессор и продолжать питать утечки, или исправить утечки и позволить существующему компрессору дышать.
В Doebritz-Tec мы создаем оборудование, которое не тратит ваш воздух, потому что воздух, как время, как продукт, как деньги никогда не должны быть потрачены впустую.
Хватит шипеть, начинай экономить.
Картографируйте ваши утечки, сохраняйте воздух.