Résumé
Les gâteaux filtrants à poudre compactée et les agglomérats durcis étouffent souvent l'équipement en aval et perturbent les taux d'alimentation.Un briseur de morceaux, également connu sous le nom de concasseur de morceaux, est un dispositif de réduction de taille lourd conçu pour briser de gros morceaux en particules gérables avant qu'ils n'atteignent une vanne rotative en poudre ou un convoyeurCet article explique comment fonctionne un disjoncteur, pourquoi il est essentiel pour le conditionnement des matières premières et comment choisir la bonne unité pour les applications abrasives ou sanitaires.
Qu'est- ce qu'un morceau cassé?
Un disjoncteur est une machine à couple élevé à basse vitesse qui utilise des barres de disjonction ou des lames robustes montées sur un arbre horizontal pour écraser un matériau surdimensionné contre une grille de dimensionnement ou une plaque de disjoncteur.
Principales caractéristiques de conception:
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Basse vitesse du rotor généralement de 30 à 60 tr/min pour minimiser la génération de fines
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Arbre à grande capacité supporté par des roulements extérieurs pour une longue durée de vie
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Barres de rupture remplaçables en acier trempé ou en carbure de tungstène
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Réseaux de dimensionnement interchangeables avec des ouvertures de 10 mm à 100 mm
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Carrosserie robuste en acier au carbone en fonte ou en acier inoxydable 316L
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Conception facultative du lavage pour les applications alimentaires et pharmaceutiques
Contrairement aux moulins à cône qui désagglomèrent doucement les morceaux mous, les briseurs de morceaux sont conçus pour manipuler des masses de roche dures, des gâteaux filtrants cimentés et des blocs de matériaux congelés.
Pourquoi vous avez besoin d'un disjoncteur
Sauter la rupture des morceaux entraîne des temps d'arrêt répétés et des dommages aux équipements.
Prévention du blocage des soupapes rotatives
Des gros morceaux peuvent se clouer entre la pointe du rotor et le boîtier d'une vanne rotative en poudre, provoquant une surcharge du moteur et une crise mécanique.Un disjoncteur réduit ces morceaux de grande taille à une taille que la vanne rotative peut gérer en toute sécurité.
Protéger les équipements en aval
Les moulins à marteaux, les souffleurs, les conduites pneumatiques et les machines d'emballage sont vulnérables aux dommages causés par des objets de grande taille inattendus.
Amélioration de la fluidité
Le matériau compacté est souvent utilisé dans les trombes, la rupture des morceaux rétablit l'angle naturel de repos des poudres et améliore les caractéristiques de débit dans les alimentateurs et les mélangeurs.
Réduction des émissions de poussière
Étonnamment, écraser des gros morceaux lentement génère moins de poussière que si ces morceaux se désagrégeaient de façon imprévisible à l'intérieur d'une ligne pneumatique à grande vitesse ou d'un mélangeur.
Applications typiques par industrie
Traitement chimique et minéral
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Casser des sacs durcis de soude salée ou de borax
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Déchiqueteur de gâteaux de filtres à partir de centrifugeuses ou de presses à filtres
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Conditionnement des matières plastiques ou du caoutchouc recyclées avant le broyage
Aliments et boissons
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Fractionnement du sel ou de l'amidon de sucre compacté dans des silos de matières premières
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Déchiquetage des peaux de fruits séchés ou des barres de fruits avant leur broyage
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Déagglomérants à base de boissons instantanées ou mélanges de soupes
Produits pharmaceutiques et nutraceutiques
Déchets et recyclage
Comment choisir un disjoncteur lourd
Pour déterminer le bon disjoncteur, il faut comprendre la nature du matériau et le débit requis.
Liste de sélection:
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Taille et dureté du morceau:Mesurer la plus grande dimension et estimer la résistance à la compression.
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Contenu en humiditéLes gâteaux mouillés et collants peuvent nécessiter des barres de rupture chauffées ou des revêtements spéciaux.
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Débit requis:Tonnes par heure ou mètres cubes par heure.
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Taille de sortie cible:La taille de l'ouverture de la grille détermine la taille finale du morceau.
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Pour les appareils de traitement des eaux usées:Une abrasion élevée nécessite des barres de rupture à face dure ou au carbure de tungstène.
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Exigences sanitaires:Les lignes alimentaires et pharmaceutiques nécessitent des portes d'accès rapide en acier inoxydable poli et des capacités CIP.
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Intégration:Les dimensions de la bride doivent correspondre à celles de la trémie en amont et de la vanne rotative en aval.
Les ingénieurs de Doebritz peuvent concevoir les parachutes de transition pour assurer un débit sans heurts entre le disjoncteur et l'alimentateur rotatif de l'écluse sans créer de points de fuite de poussière.
Lump Breaker contre le moulin à cônes
Bien que les deux réduisent la taille des particules, ils servent à différents stades.Un broyeur à cônes est un dispositif de finition qui conditionne doucement le matériau déjà brisé en une poudre fluide uniformeDans de nombreuses usines, ils sont utilisés en série: Lump Breaker -> Cone Mill -> Rotary Valve.
Questions fréquentes
Un casse-coupe peut-il gérer un matériau collant humide?
Si le matériau est extrêmement collant, il peut aveugler la grille de dimensionnement. Dans ces cas, spécifiez des barres chauffées ou une ouverture de grille plus large.Pour les matériaux très collants, un disjoncteur à un seul arbre est plus facile à nettoyer qu'une conception à deux arbres.
Est-ce que la basse vitesse provoque des vibrations
Non, la conception à faibles tours et à haute inertie permet généralement un fonctionnement silencieux très fluide par rapport aux broyeurs à marteaux à grande vitesse.
Combien de fois les barres cassantes s' usent
Dans le service hautement abrasif comme les barres de concassage minéral peuvent nécessiter un remplacement tous les 6 à 12 mois.
Puis-je installer un disjoncteur directement au-dessus de ma vanne rotative existante
Doebritz peut fournir des brides de transition et des supports structurels pour boulonner un disjoncteur directement à votre bride d'entrée de soupape rotative.
Des disjoncteurs certifiés ATEX sont-ils disponibles?
Pour les environnements de poussières combustibles, les disjoncteurs peuvent être fournis avec des rotors à la terre et des moteurs ignifuges et une construction conforme à ATEX.
Conclusion
Un disjoncteur est un investissement essentiel pour toute usine de traitement de solides en vrac sujets au compactage ou au condensation.En réduisant les gros morceaux avant qu'ils n'atteignent votre vanne rotative en poudre ou votre système pneumatique, vous empêchez l'encombrement, protégez l'équipement et assurez un débit constant de matériaux.Qu'il s'agisse de manipuler des minéraux abrasifs ou des ingrédients alimentaires compactés, un concasseur de morceaux correctement spécifié améliore la fiabilité globale de l'installation.
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