요약
압축된 분말은 케이크와 경화된 응집체를 필터링하여 종종 하류 장비를 질식시키고 공급 속도를 방해합니다. 덩어리 분쇄기라고도 알려진 덩어리 차단기는 큰 덩어리가 분말 회전 밸브 또는 컨베이어에 도달하기 전에 관리 가능한 입자로 부서지도록 설계된 대형 크기 감소 장치입니다. 이 기사에서는 덩어리 차단기가 원자재 컨디셔닝에 필수적인 이유와 연마 또는 위생 응용 분야에 적합한 장치를 선택하는 방법을 설명합니다.
럼프 브레이커란?
덩어리 차단기는 수평 샤프트에 장착된 견고한 차단 바 또는 블레이드를 사용하여 크기 조정 그리드 또는 차단기 플레이트에 대해 대형 재료를 분쇄하는 저속 고토크 기계입니다.
주요 디자인 특징:
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미세 생성을 최소화하기 위해 일반적으로 30~60RPM의 낮은 로터 속도
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긴 사용 수명을 위해 외부 베어링으로 지지되는 견고한 샤프트
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경화강 또는 텅스텐 카바이드로 제작된 교체 가능한 브레이킹 바
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10mm에서 100mm까지의 개구부가 있는 교환 가능한 크기 조정 그리드
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주철 탄소강 또는 스테인리스강 316L의 견고한 하우징
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식품 및 제약 분야를 위한 선택적 세척 설계
부드러운 덩어리를 부드럽게 분해하는 콘 밀과 달리 덩어리 차단기는 바위처럼 단단한 덩어리의 시멘트 필터 케이크와 냉동된 재료 블록을 처리하도록 제작되었습니다.
공정에 럼프 브레이커가 필요한 이유
덩어리 깨기를 건너뛰면 가동 중지 시간이 반복되고 장비가 손상될 수 있습니다.
로터리 밸브 걸림 방지
큰 덩어리가 로터 팁과 파우더 로터리 밸브 하우징 사이에 끼어 모터 과부하와 기계적 고착을 일으킬 수 있습니다. 덩어리 차단기는 이러한 대형 덩어리를 로터리 밸브가 안전하게 처리할 수 있는 크기로 줄입니다.
다운스트림 장비 보호
해머 밀 송풍기 공압 이송 라인 및 포장 기계는 예상치 못한 대형 물체로 인해 손상되기 쉽습니다. 덩어리를 미리 분쇄하면 기계적 보호 층이 추가됩니다.
유동성 향상
압축된 재료는 종종 호퍼에 연결됩니다. 덩어리를 깨뜨리면 분말의 자연스러운 안식각이 복원되고 피더 및 혼합기로의 흐름 특성이 향상됩니다.
먼지 배출 감소
놀랍게도 큰 덩어리를 분쇄하는 것은 고속 공압 라인이나 혼합기 내부에서 덩어리를 예측할 수 없게 분해하는 것보다 먼지가 천천히 발생합니다.
산업별 일반적인 응용 분야
화학 및 광물 가공
음식과 음료
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원료 사일로에서 압축당염이나 전분을 파쇄하는 작업
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밀링하기 전에 말린 과일 가죽 또는 과일 바를 분쇄합니다.
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인스턴트 음료 베이스 또는 수프 믹스의 응집 제거
제약 및 기능식품
폐기물 및 재활용
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얼거나 압축된 폐기물 흐름 파괴
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거부된 제품 베일의 크기 감소
고강도 덩어리 차단기를 선택하는 방법
올바른 덩어리 차단기를 지정하려면 재료의 특성과 필요한 처리량을 이해해야 합니다.
선택 체크리스트:
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덩어리 크기 및 경도: 가장 큰 치수를 측정하고 압축강도를 추정합니다.
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수분 함량: 젖은 끈적끈적한 케이크에는 가열된 브레이커 바 또는 특수 코팅이 필요할 수 있습니다.
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필요한 처리량: 시간당 톤 또는 시간당 입방미터.
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목표 출력 크기: 그리드 개구부 크기에 따라 최종 덩어리 크기가 결정됩니다.
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마모성: 높은 마모에는 단단한 표면 또는 텅스텐 카바이드 팁 브레이킹 바가 필요합니다.
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위생 요구 사항: 식품 및 제약 라인에는 광택 처리된 스테인레스 스틸 빠른 액세스 도어와 CIP 기능이 필요합니다.
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완성: 업스트림 호퍼와 다운스트림 로터리 밸브에 맞는 플랜지 치수.
Doebritz 엔지니어는 먼지 누출 지점을 생성하지 않고 덩어리 차단기에서 회전식 에어록 공급 장치까지 원활한 흐름을 보장하도록 전환 슈트를 설계할 수 있습니다.
럼프 브레이커 대 콘 밀
둘 다 입자 크기를 줄이는 반면 서로 다른 단계를 수행합니다. 덩어리 차단기는 크고 단단한 덩어리에 대한 첫 번째 방어선입니다. 콘 밀은 이미 부서진 재료를 균일하고 자유롭게 흐르는 분말로 부드럽게 조절하는 마무리 장치입니다. 많은 공장에서는 Lump Breaker -> Cone Mill -> 로터리 밸브 등 일련의 방식으로 사용됩니다.
FAQ
덩어리 차단기가 젖은 끈적끈적한 물질을 처리할 수 있습니까?
때때로. 재료가 지나치게 끈적한 경우 크기 조정 그리드가 가려질 수 있습니다. 그러한 경우에는 가열된 바 또는 더 넓은 그리드 개구부를 지정하십시오. 매우 끈적한 재료의 경우 단일 샤프트 덩어리 차단기가 트윈 샤프트 설계보다 청소하기가 더 쉽습니다.
저속으로 인해 진동이 발생합니까?
아니요. 낮은 RPM과 높은 관성 설계로 인해 일반적으로 고속 해머밀에 비해 매우 부드럽고 조용한 작동이 가능합니다.
브레이킹 바가 얼마나 자주 마모됩니까?
광물 분쇄 바와 같이 마모성이 높은 서비스에서는 6~12개월마다 교체해야 할 수 있습니다. 식품 등급의 설탕이나 소금 서비스에서는 수년간 지속될 수 있습니다.
기존 로터리 밸브 바로 위에 덩어리 차단기를 설치할 수 있습니까?
종종 그렇습니다. Doebritz는 덩어리 차단기를 현재 로터리 밸브 입구 플랜지에 직접 볼트로 고정할 수 있는 전환 플랜지와 구조적 지지대를 제공할 수 있습니다.
ATEX 인증 덩어리 차단기를 사용할 수 있습니까?
예. 가연성 먼지 환경의 경우 덩어리 차단기는 방폭 모터 접지 로터 및 ATEX 준수 구조와 함께 제공될 수 있습니다.
결론
중부하 작업용 덩어리 차단기는 압축 또는 굳어지기 쉬운 대량 고형물을 취급하는 모든 공장에 중요한 투자입니다. 대형 덩어리가 분말 회전 밸브나 공압 시스템에 도달하기 전에 이를 줄임으로써 장비 막힘을 방지하고 일관된 재료 흐름을 보장합니다. 연마성 광물을 처리하든 압축된 식품 성분을 처리하든 적절하게 지정된 덩어리 분쇄기는 전체 공장 신뢰성을 향상시킵니다.
재료 특성에 대해 논의하려면 Doebritz Shanghai Co Ltd에 문의하여 시험 분쇄 세션을 준비하거나 회전식 에어록 피더와 통합된 고강도 덩어리 차단기에 대한 견적을 받으십시오.
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!