15kg의 파우더가 믹서 벽에 붙어 있어 일년에 20만 달러가 들어요

당신은 문을 열어수직 혼합기한 팩이 지나면, 콩고 벽에 두꺼운 파우더 필름이 있습니다. 2mm 정도 됩니다. 손가락을 뚫고 들어가면 뭉쳐집니다.빨아들여"충분히 깨끗해요".

그 2mm 필름은 15kg 가량입니다. 500kg의 팩에서, 그것은 당신의 제품의 3%입니다. 벽에 붙어 있습니다. 가방에 있는 것이 아닙니다. 은행에 있는 것이 아닙니다. 벽에 있습니다.

에도브리츠테크우리는 5개 대륙의 파우더 공장에서 장비 잔해를 측정했습니다.벽에 있는 파우더는 아무것도 아닙니다. 그것은 2~5%의 양입니다. 모든 양입니다. 그리고 그것은 두 가지 일을 합니다. 당신의 다음 제품을 오염시키고 당신의 이익을 훔칩니다.

장비 잔해 에 대한 "두 배의 세금"

잔류는 두배로 들죠. 첫째, 고착된 제품을 잃게 됩니다. 둘째, 청소하는데 돈을 쓰게 됩니다. 그리고 완벽하게 청소하지 않으면 다음 팩을 오염시킵니다.수학은 이렇게 됩니다.:

세금 #1: 손실 된 제품 ("고착성 벽"세)

가정해 봅시다, 여러분의 공장은 하루에 20개의 팩을 생산합니다. 팩의 평균 크기는 500kg입니다. 팩당 잔류량은 3% (15kg) 입니다.

5kg 5달러로 하루에 1,500달러가 됩니다.연간 450,000달러사라졌어 벽에 있어요

그리고 그것은 단지 믹서입니다.콘 밀링주택,회전 밸브주머니,진동심찰기전체 잔류는 5~8%입니다. 연간 5천만 달러의 공장에서는손실된 상품 2천 5백만 달러.

세금 #2: 청소 비용 ("구축" 세금)

당신의 운영자는 믹서기의 벽에서 잔해를 긁는 데 20분씩 시간을 소비합니다. 25달러/시간의 부하 노동 비용으로, 그것은 팩당 8.33달러입니다. 20팩/일 = 166달러/일. 49,800달러/년. 그냥 긁는 것입니다.

물, 화학물질, 폐기물, 정지 시간 을 추가 합니다. 전체 청소 비용:연간 12만 달러~18만 달러.

그리고 만약 여러분이 식품이나 제약업에 종사한다면, 청소 검증 (검사, 문서, 품질검사) 의 비용을 추가합니다.연간 5만 달러~100만 달러.

잔류의 총 비용은 3천450만 달러의 공장으로 매년 3천450만 달러입니다.

파우더 가 붙어 있는 이유: 세 가지 힘

파우더는 "고착"하기 때문에 표면에 달라붙지 않습니다. 세 가지 물리적 힘 때문에 달라붙습니다.

1반데르왈스 힘 (The "Invisible Glue")

미세한 입자 (<50μm) 는 표면에 반데르왈스 매력을 경험한다. 이 힘은 입자가 표면에 가까이있을 때 가장 강하다. 거친 표면 (Ra > 1.6μm) 는 정상과 계곡을 가지고 있습니다.이 입자는 계곡에 자리잡고, 반데르왈스 힘에 갇혀 있습니다.

도브리츠의 차이점:Our수직 혼합기그리고콘 밀링반경으로 닦은 표면 (Ra ≤ 0.4μm) 이 있습니다. 계곡은 사라졌습니다. 입자는 정점에 자리 잡고 있습니다. 반더 발스 힘이 10배 약합니다. 파우더는 떨어져 있습니다.

2표면 긴장 (The "Humidity Bridge")

분말에 약간의 수분이 있을 때 (0.3%도 되더라도) 분자와 벽 사이에 액체교를 형성합니다. 이것은 모세혈관 작용입니다. 강력합니다. 느슨한 분말을 시멘트 같은 케이크로 만듭니다.우리가 우리의 커버온도 기사, 열은 수분을 표면에 몰아넣어 더 악화시킵니다.

도브리츠의 차이점:우리는 건조 처리를 위해 설계합니다. 선택적 질소 정화 장비 내부의 습도를 10% RH 이하로 유지합니다. 습도가 없습니다 = 다리가 없습니다. 파우더는 자유롭게 흐릅니다.

3. 기계적 인 연결 ("코너 함정")

날카로운 내부 모서리 (90° 용접) 는 가루를 붙잡습니다. 입자는 각도에 얽혀 있습니다. 기계 힘은 그것을 그곳에 고정시킵니다. 어떤 진동이나 공기도 그것을 제거하지 않을 것입니다. 당신은 그것을 긁어야합니다.

도브리츠의 차이점:우리의 장비의 모든 내부 코너는 반지 (R10 최소) 를 사용 합니다. 파우더는 굽을 수 없습니다. 그것은 흐릅니다.교차 오염물질, 죽은 구석이 = 숨기기 장소가 없습니다.

오늘 해야 할 "손가락 검사"

다음 팩이 끝나고 청소하기 전에:

1. 열어수직 혼합기.
2. 손가락을 벽을 따라 움직여서 파우더가 떨어지면 잔해가 있습니다.
3. 이제 모서리를 확인해 보세요. 가루가 용접 매듭이나 날카로운 각도로 뭉쳐있다면, 기계적 연결이 있습니다.
4. 방출 밸브를 확인해 잎 가장자리에 먼지가 붙어있다면

만약 이 곳의 잔해가 발견된다면 장비는 매일 매 팩에 돈을 벌게 될 겁니다

도브리츠테크의 "세포 폐기물 없는" 디자인

장비들을 만들 때, 우리는 시스템에서 잔해를 제거합니다.

• 거울로 닦은 표면:Ra ≤ 0.4 μm 표준. Ra ≤ 0.2 μm 사용 가능. 파우더가 슬라이드됩니다.
• 반지름은:각 내부 각은 R10 이상입니다.
• 플러시 용접:모든 용접은 닦아 닦아 닦아 닦아
• 오프 아키텍처 로터:Our콘 밀링로터는 분말을 숨길 수 있는 주머니가 없습니다. 모든 표면은 방출 흐름에 노출됩니다.
• 공기 정화 밀폐:Our회전 밸브분말을 베어링 하우스로부터 멀리 보관하세요 오염이 없죠
• 빠른 해제:모든 부품은 5분 이내에 열 수 있습니다.

사례 연구: "깨끗"하지 않은 혼합기

영양제 공장에서는 단백질 분자를 생산했습니다.수직 혼합기68°의 뿔각을 가지고 있었습니다. 그들은 "충분하게 험하다"고 생각했지만, 벽은 3.2μm의 Ra를 가지고 있었습니다. 그리고 용접은 90°의 날카로운 각을 가지고 있었습니다.

각 팩 후, 18~22kg의 분말이 벽에 붙어 있었다. 운영자는 그것을 긁었다. 잔류는 "재작" 비인으로 갔다. 세 팩 후, 재작은 다시 혼합되었다.하지만 재작업 파우더는 스크래핑 중에 공기로부터 수분을 흡수했다그것은 약간 습했습니다. 그것은 마이크로 덩어리 (우리의일종품최종 제품에는 덩어리가 있었고 고객들의 불만이 있었습니다.

도브리츠 해결책:

1. 믹서기를도브리츠-텍 수직 혼합기Ra ≤ 0.4μm 및 R10 반사각을 가진
2. 수분 습도를 10% RH 이하로 유지하기 위해 질소 정화제를 추가합니다.
3. 설치덩어리 분쇄기재작업 라인에서 형성된 모든 덩어리를 제거하기 위해.

결과:

• 1배당 잔류물: 20kg에서 <1kg (0.2%) 로 감소했다.
• 재작업: 폐지. 모든 제품은 최고 품질의 선박입니다.
• 고객 불만이 14개월 만에 0번
• 연간 절약: 회수 된 제품 $380,000 + 청소 노동 $95,000 =475,000 달러/년.

결론: 당신 의 벽 은 저장용품 이 아니다

장비 벽에 묻은 파우더는 "작은 잔류"가 아니라 "손실"입니다. 그것은 청소 비용입니다. 그것은 오염 위험입니다. 그것은 고객 불만이 있습니다.

계속 긁어 쓸 수 있고, 계속 닦을 수 있고, 왜 구석에 파우더가 있는지 QA에게 계속 설명할 수 있습니다.

아니면 분말이 붙지 않게 하는 장비도 구입할 수 있습니다.

도브리츠테크에서는 분말을 처리하는 기계만 만들지 않고 분말을 방출하는 기계도 만듭니다.

긁는걸 그만하고 배송을 시작해

장비 의 잔해 를 제거 하라

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