شما 6 درصد از هر چیزی را که می سازید از دست می دهید. و حسابدار شما نمی داند.

100 تن مواد اولیه وارد شده است. 94 تن محصول نهایی خارج شده است. 6 تن دیگر کجا رفت؟

تراز مادی شما می‌گوید «از دست دادن پردازش - در محدوده تحمل». حسابدار شما آن را در زیر "COGS variance" ثبت می کند. مدیر کارخانه شما شانه بالا می اندازد. "پودر همه جا می آید. طبیعی است."

درDoebritz-Tec، ما تعادل مواد را در کارخانه های پودر در سراسر جهان حسابرسی کرده ایم. و ما می توانیم به شما بگوییم:آن 6% "زیان پردازش" نیست. خرابی تجهیزات است و بیشتر از آنچه فکر می کنید برای شما هزینه دارد.

نقشه "نشت نامرئی": محصول شما به کجا می رود

در اینجا 6٪ واقعاً به کجا می رود - و هزینه هر نشت برای شما چقدر است:

نشت شماره 1: سیاهچاله گرد و غبار (1.5-2.5%)

گردگیرنده شما پودر را از هوا می گیرد. اما چه اتفاقی برای آن می افتد؟ در بسیاری از گیاهان، پودر جمع آوری شده عبارت است از:

• آلوده (مخلوط با گرد و غبار حاصل از چندین محصول).
• تخریب شده (در معرض رطوبت، گرما یا نور در طول نگهداری در قیف جمع کننده).
• دور انداخته شده (به عنوان زباله در نظر گرفته می شود زیرا کسی به کیفیت آن اعتماد ندارد).

هزینه:با 5 دلار به ازای هر کیلوگرم، 2 درصد ضرر در کارخانه 10000 تن در سال = 200 تن × 5000 دلار در تن =1,000,000 دلار در سال. رفته در سطل زباله.

تفاوت دوبریتز:ما سیستم های جمع آوری گرد و غبار را باتخلیه مداوم لاینر- هر گرم جمع‌آوری‌شده مستقیماً به یک کیسه مهر و موم شده می‌رود، به صورت دسته‌ای برچسب‌گذاری می‌شود، آزمایش می‌شود و در صورت داشتن مشخصات، به جریان محصول بازگردانده می‌شود. ضایعات صفر بازیابی 100%

نشت شماره 2: مالیات "دیوار چسبنده" (1-2٪)

همانطور که در ما پوشش دادیمچسباندن مقالهپودر به دیواره های میکسر، محفظه آسیاب و سطوح قیف می چسبد. در پایان یک دسته، آن را می خراشید. اما شما آن را در محصول قابل فروش بازیابی نمی کنید. به سطل «بازنویسی» یا سطل زباله می رود.

هزینه:1.5% ضرر در کارخانه 50 میلیون دلاری در سال =750000 دلار در سال.

تفاوت دوبریتز:مامیکسرهای عمودیوآسیاب مخروطیدارای سطوح صیقلی آینه ای (Ra ≤ 0.4μm). پودر می لغزد. خراش دادن صفر. 100٪ از بسته به ظرف تخلیه می شود.

نشت شماره 3: شیر دوار "پف" (0.5-1٪)

همانطور که در ما به تفصیل توضیح دادیممقاله تنفس، هر چرخش یک استانداردشیر دواریک پف میکروسکوپی از پودر را از طریق مهر و موم شفت هل می دهد. بیش از یک سال، این کیلوگرم محصول روی زمین، در محفظه یاتاقان و در هوا است.

هزینه:0.8٪ ضرر در 50 میلیون دلار =400000 دلار در سال.

تفاوت دوبریتز:ماشیرهای چرخشی تصفیه هوامحصول را در داخل شیر نگه دارید. پف صفر. گرد و غبار کف صفر. آلودگی یاتاقان صفر.

نشت شماره 4: قبرستان منطقه مرده (0.5-1.5%)

پودر به دام افتاده در گوشه های مرده (همانطور که در ما پوشانده شده استمقاله آلودگی متقابل) به جریان محصول نمی رسد. تا چرخه بعدی CIP، زمانی که در زهکشی شسته می‌شود یا در سطل زباله پاک می‌شود، می‌نشیند.

هزینه:1% ضرر در 50 میلیون دلار =500000 دلار در سال.

تفاوت دوبریتز:تجهیزات ما هیچ گوشه مرده ای ندارند. هر سطح شعاعی است. هر جوشی صاف است. هر ذره حرکت می کند. هیچ چیز نمی نشیند. هیچ چیز هدر نمی رود.

نشت شماره 5: حلقه پردازش مجدد "Giveaway" (1-2٪)

به دلیل تفکیک (مامقاله مخلوط کن)، اولین و آخرین قسمت ترشحات شما خارج از مشخصات هستند. آنها را دوباره مخلوط می کنید. دوباره مخلوط کنید. تست مجدد برخی از آن به عنوان "گرید B" فروخته می شود. مقداری از آن دور ریخته می شود. ساختن همه اینها برای شما هزینه دارد.

هزینه:1.5% ضرر در 50 میلیون دلار =750000 دلار در سال.

تفاوت دوبریتز:مامیکسرهای عمودییکنواخت تخلیه کنید کیف اول = آخرین کیف. هدیه صفر. پردازش مجدد صفر

ماشین حساب "بازده واقعی".

اضافه کنید:

شما در یک کارخانه 50 میلیون دلاری سالانه 3.4 میلیون دلار ضرر می کنید. این "از دست دادن پردازش" نیست. این سودی است که از در بیرون می رویم.

فلسفه تجهیزات Doebritz-Tec "Zero-Loss".

هر قطعه از تجهیزات Doebritz-Tec با یک سوال طراحی شده است:کجا ممکن است محصول پنهان شود، نشت کند یا هدر برود؟سپس هر پاسخی را حذف می کنیم.

• شیرهای دوار:مهر و موم های تصفیه هوا. ترخیص های با ماشین CNC. پف صفر. گرد و غبار کف صفر.
• میکسرهای عمودی:مخروط صیقلی آینه ای. بدون گوشه مرده ترشح یکنواخت بازیابی 100%
• آسیاب مخروطی:روتور معماری باز بدون جیب بدون تله تخلیه کل.
• غربال ارتعاشی:نمایشگرهای کشیده لرزش سه بعدی هیچ محصولی در مناطق مرده نگهداری نمی شود.
• توده شکن:شکاف قابل تنظیم بدون سنگ زنی بیش از حد. بدون تولید جریمه

"ممیزی بازده" که فردا باید انجام دهید

بازده واقعی خود را محاسبه کنید. شماره در سیستم ERP شما نیست. عدد واقعی:

1. تمام مواد خامی را که وارد فرآیند می شود (نه فقط آنچه روی BOM است - شامل هر کیسه، هر زیتون) وزن کنید.
2. تمام محصول نهایی را که از گیاه خارج می‌شود (نه فقط آن‌چه که ارسال می‌شود - شامل مواردی که در سطل‌های دوباره کار است، دور ریخته‌شده‌ها، چیزهایی که در جمع‌کننده گرد و غبار است) را نیز وزن کنید.
3. تفریق تفاوت در ضرر واقعی شماست.
4. اگر بیش از 2 درصد باشد، مشکل قابل بازیابی دارید.

مطالعه موردی: "بازده 98٪" که واقعا 91٪ بود

یک کارخانه پودر مواد غذایی 98.2 درصد بازده مواد را به شرکت گزارش داد. Doebritz-Tec برای ممیزی کارایی فراخوانده شد. ما تعادل جرم فیزیکی را در 5 دسته متوالی انجام دادیم:

• مواد اولیه: 5000 کیلوگرم در هر بسته.
• محصول نهایی: 4558 کیلوگرم در هر بسته.
• بازده واقعی:91.2٪.

7 درصد دیگر کجا رفتند؟

• ضایعات گرد و غبار: 2.1٪
• چسبیدن به دیوارهای همزن: 1.8%
• افت پف شیر دوار: 0.9%
• باقیمانده منطقه مرده: 1.2٪
• پردازش مجدد/بازکاری: 1.0%

مداخله دوبریتز:

1. جمع آوری گرد و غبار با خط پیوسته نصب شده (بازیابی 2.1٪).
2. مخلوط کن بامیکسر عمودی Doebritz-Tec(Ra ≤ 0.4 میکرومتر، بهبود 1.8٪).
3. به Air Purge ارتقا یافته استشیرهای دوار(بازیابی 0.9٪).
4. همه انتقال‌ها با گوشه‌های شعاع‌دار دوباره طراحی شد (بازیابی 1.2٪).

نتیجه:بازده از 91.2 درصد به 97.8 درصد افزایش یافت. در یک کارخانه 30 میلیون دلاری در سال، این یک محصول قابل فروش 1.98 میلیون دلار اضافی است. ارتقای تجهیزات هزینه خود را پرداخت کرد4 ماه.

نتیجه: بازده شما حاشیه سود شماست

در فرآوری پودر، حاشیه بر روی قیمت فروش ایجاد نمی شود. بر روی بازده ساخته شده است. هر درصد بهبودی مستقیماً به خط پایانی کاهش می یابد.

شما نمی توانید تمام ضررها را از بین ببرید. اما می توانید 6 درصدی را که ناشی از طراحی تجهیزات است، حذف کنید. و آن 6 درصد میلیون ها ارزش دارد.

در Doebritz-Tec، ما فقط ماشین‌هایی نمی‌سازیم که پودر را پردازش می‌کنند. ما ماشین هایی می سازیم که آن را هدر نمی دهند.

از دادن محصول خود دست بردارید شروع به بازیابی هر گرم کنید.

بازده پنهان خود را بازیابی کنید

خواندن مرتبط

• آلودگی که شما پاکسازی نمی کنید
• تجهیزات شما تنفس گرد و غبار است
• دیوارهای شما محصول شما را می خورند