Twój klient znalazł grubość, a teraz szuka nowego dostawcy.

"Otworzyliśmy partię nr 8842 i znaleźliśmy guzy wielkości piłek golfowych.

Twój kierownik QA jest zdezorientowany. "Siato na końcu linii ma 500 mikronów. Nic większego niż to nie powinno przejść".

Twój dyrektor produkcyjny jest na obronie.przesiewacz wibracjiEkrany są nienaruszone.

Oboje mówią prawdę i oboje się mylą.

WDoebritz-Tec, zbadaliśmy setki "nagłych skarg". I oto co się dowiedzieliśmy:Węzły nie były w twoim produkcie, kiedy opuścił przesiewacz.

Twoja przesiewaczka wykrywa gruczoły, które istnieją w tym momencie, ale nie może wykryć gruczołów, które powstają 2 godziny później w silosie, lub 2 dni później w torbie, lub 2 tygodnie później w magazynie klienta.

"Cykl życiowy pojedynczego kawałka": gdzie naprawdę zaczyna się przetwarzanie ciast

Węzły nie pojawiają się znikąd, tworzą się w przewidywalnym łańcuchu zdarzeń, który zaczyna się znacznie wcześniej niż myślisz.

Etap 1: Młyn tworzy "gorące punkty" (pierwszym winowajcą jest młyń stożkowy)

Twojemłyna stożkowaJeśli proszek jest wrażliwy na ciepło lub zawiera wiążący o niskim stopniu topnienia, może być używany do rozkładania aglomeracji.Te gorące punkty tworzą mikro-roztopione obszary, maleńkie bryły, które przechodzą przez ekran, ponieważ są miękkie.Nie tak mocno.

Kiedy produkt ochłodzi się w silosie, te mikro-stopione obszary stają się grube, a wasz przesiewacz nigdy ich nie zauważył, bo były miękkie.

Różnica Doebritza:NaszeMłyny stożkoweWykorzystuje się mniejsze prędkości końcówki i opcjonalne płaszcze chłodzące wodą.

Etap 2: Mieszalnia dodaje wilgoci (drugim winnym jest mieszalnia pionowa)

Twojemieszarkę pionowąW trakcie 15-minutowego cyklu mieszania powietrze przechodzi przez łóżko proszkowe w każdym cyklu.Twój proszek wchłania wilgoć z powietrzaWystarczająco dużo, by zacząć łączyć cząstki i tworzyć maleńkie wilgotne aglomeracje.

Te aglomeracje są miękkie, przechodzą przez przesiewacz, ale z czasem w silosie, w worku, twardnieją i tworzą grube bryły.

Różnica Doebritza:Naszemieszalniki pionoweMoże być wyposażony w pokrycie azotowe lub odwodnione powietrze.

Etap trzeci: Przewóz kompresji (trzecia przyczyną jest przewód pneumatyczny)

Po przesiewie proszek przechodzi przez pneumatyczną linię transportową, a przy odbiornym silosie uderza z dużą prędkością w filtr lub ścianę silosu.Przetłoczony proszek + wilgoć pozostała = tworzenie ciasteczekWęzły tworzą się w silosie, z dala od widoku.

Różnica Doebritza:Projektujemy delikatne, gęste fazowe systemy przenośne, które minimalizują prędkość uderzenia.Artykuł z łopatek) w celu zapobiegania stagnacji stref, w których mogą powstawać i rosnąć guzki.

Etap 4: Worek jest komorą wilgotną (składowanie jest ostatecznym winowajcą)

Twój produkt opuszcza roślinę z wilgotnością 0,3%. Klient przechowuje go w magazynie o 70% RH. Przez 2 tygodnie proszek wchłania wilgoć przez torebkę.Cząstki na powierzchni łóżka proszkowego zaczynają się łączyć/Klient otwiera torbę. /Piłki golfowe.

Różnica Doebritza:Nie możemy kontrolować magazynu klienta, ale możemy pomóc w opracowaniu środków przeciwprzepływowych.rozbiórka grubościAby zapewnić, że wszelkie guzy, które powstają, zostaną wyeliminowane przed pakowaniem.

Mit o "rozbiciu gruczołu"

Większość zakładówrozbiórka grubościTo obrotowe urządzenie z stałymi lub obracającymi się szpilkami, które rozbijają grube bryły, gdy przepadają.

To dobry pomysł, ale to za mało.

Oto dlaczego:

• Miękkie guzy przechodzą przez:Rozbiórka łapie tylko grube bryły twardsze od szczelin, miękkie, wilgotne aglomeracje deformują się i przecisną, a potem twardnieją.
• Nadmierne szlifowanie powoduje kary:Jeśli ustawisz szczelinę wystarczająco mocno, aby złapać miękkie bryły, możesz również przeląknąć swój dobry proszek w ultrafiany.
• To plaster, nie lekarstwo.Rozerwacz guzów usuwa objaw (gruchy w worku), ale nie przyczynę (gorąco, wilgoć, kompresja wcześniej w łańcuchu).

Podejście Doebritza:Używamyrozbiórka grubościW tym celu należy wprowadzić systemy, które pozwalają wprowadzić nowe rozwiązania, a nie podstawowe rozwiązania.

"Trzy pytania"

Następnym razem, gdy otrzymasz skargę, zadaj sobie te trzy pytania, zanim obwiniasz przesiewacza:

1. "Jaka jest temperatura proszku opuszczającego młyn stożkowy?"Jeśli jest to więcej niż 5°C powyżej temperatury otoczenia, tworzysz mikrodrzewane gruczoły.
2. "Jaki jest punkt rosy powietrza w mikserze?"Jeśli jest powyżej punktu równowagi wilgotności proszku, dodajesz wilgotność podczas mieszania.
3. "Gdzie w łańcuchu powstał guz?"Jeśli jest warstwowy (pierścienie koncentryczne), powstał powoli w stonowanej strefie (silo lub worek).

Doebritz-Tec system antykakingowy pełnołańcuchowy

Kiedy pracujesz z Doebritz-Tec, nie sprzedajemy ci tylkorozbiórka grubościZaprojektujemy rozwiązanie całego łańcucha:

• Świetna fryzura: Młyn stożkowyZ niską prędkością obrotową i opcjonalnym chłodzeniem wodnym.
• Mieszanie na sucho: Mieszalnik pionowyBez odbioru wilgoci.
• Łagodny przekaz:Gęstofazowy system pneumatyczny lub przenośnik śrubowy.
• Silon przepływu masy:Żadnych stonowanych stref, ani powolnie tworzących się guzków.
• Ostateczny fragment: Złamanie gruczołuZ regulowaną szczeliną i łatwym do czyszczenia projektem.

Badanie przypadków: Kłosy "przechodzące przez sifra"

Firma produkująca składniki spożywcze otrzymała skargi na gruczoły w proszku białkowym.

Śledztwo Doebritza:

1. Zmierzyliśmy temperaturę proszku opuszczającegomłyna stożkowa/14 stopni Celsjusza nad temperaturą otoczenia.
2. Zmierzyliśmy punkt rosy wmieszarkę pionowąPoziom wilgoci potwierdzony.
3. Otworzyliśmy guzek: był całkowicie stały, z lekko błyszczącą powierzchnią, co świadczy o cieplnej łączności.

Rozwiązanie Doebritza:

• Zmniejszona prędkość końcówki stożkowej o 25% (dodał VFD).
• Zainstalowano odwilżacz na filtrze wentylacyjnym mieszalnika (punkt rosy spadł do 2°C).
• Dodałemrozbiórka grubościz 2 mm przerwy tuż przed stacją pakowania.

Wynik:Zero skarg w ciągu 18 miesięcy. Utrzymanie klientów: 100%.

Nie tylko łamać, ale i nie robić.

Rozbiórka guzków to dobra inwestycja, ale nie jest całkowitym rozwiązaniem.

Rzeczywiste rozwiązanie to podejście pełnego łańcucha: chłodniejsze młyno, suchsze mieszanie, łagodniejszy transport, mądrzejsze przechowywanie.

W Doebritz-Tec projektujemy cały łańcuch, bo klientowi nie zależy, która maszyna zrobiła guz, zależy tylko, czy nie jest w worku.

Przestań tworzyć guzy, zacznij wysyłać doskonałość.

Wyeliminuj guzy u źródła

Związane czytanie

• Dlaczego ekrany siotki płyną co miesiąc?
• Twój mikser okłamuje menedżera jakości
• Twoja skoczka kłamie: Problem z martwą strefą