Özet
Bir toz elleçleme sisteminin malzemeyi birden fazla varış noktasına teslim etmesi gerektiğinde, mühendisler aşağıdakiler arasında seçim yapmalıdır:
döner valfakışı yönlendirmek için her bir boşaltma noktası veya tek bir yönlendirme vanası için. Bu iki cihaz temelde farklı amaçlara hizmet eder. Döner toz valfi, besleme hızını kontrol eder ve basınç izolasyonunu korurken, yönlendirme valfi, malzemeyi bir taşıma hattından diğerine yönlendirir. Her teknolojinin ne zaman kullanılacağını ve ne zaman birleştirileceğini anlamak, verimli çok noktalı toz dağıtım sistemlerinin tasarlanması için çok önemlidir.
Döner Vana ve Yönlendirme Vanası Nedir?
Toz döner valfi, malzemeyi girişten çıkışa doğru süpüren, çok kanatlı bir rotora sahip, dönen bir cihazdır. Sürekli hacimsel ölçüm sağlar ve farklı basınçtaki bölgeler arasındaki hava sızıntısını en aza indirmek için hava kilidi görevi görür. Rotor hızı ilerleme hızını belirler. Sabit giriş ve çıkış yoluna sahip akış düzenleyici bir cihazdır.
Yönlendirme valfi, toz akışını tek bir girişten iki veya daha fazla çıkıştan birine yönlendirmek için kullanılan bir anahtarlama cihazıdır. En yaygın tasarımlar, boşaltma ağızları arasında sallanan döner bir oluğu, bir çıkışı bloke ederken diğerini açan kayan bir bıçağı ve iç geçitleri seçilen çıkışla hizalayan dönen bir tapayı içerir. Yönlendirme vanaları hem yer çekimiyle düşme hem de pnömatik taşıma uygulamalarında kullanılır. Tozu ölçmüyorlar. Girişe giren akışı seçilen hedefe yönlendirirler.
Fiziksel olarak bir yön değiştirme valfi mekanik bir yol değişikliği yaratır. İç mekanizma bir çıkışı kapatacak ve diğerini açacak şekilde hareket eder. Pnömatik taşımada, yön değiştirme vanaları hava ve tozun kullanılmayan hatta sızmasını önlemek için kapalı çıkışta basınç bütünlüğünü korumalıdır. Bu, saptırıcı bıçak veya tapa üzerinde, yüksek basınçlı servis için genellikle hava tahliyeli veya şişirilebilir contalarla sıkı bir sızdırmazlık yüzeyi gerektirir.
Toz Yönlendirmede Ayrım Neden Önemlidir?
Döner ve yön değiştirici vanaların işlevlerinin karıştırılması, enerji israfına, bakım sorunlarına neden olan ve proses gereksinimlerini karşılayamayan verimsiz sistem tasarımlarına yol açar.
Ölçüm ve Yönlendirme
En yaygın tasarım hatası, bir yön değiştirici vananın besleme hızını kontrol etmesini beklemektir. Yönlendirme valfinin içinden ne kadar tozun akacağını düzenleme yeteneği yoktur. Yukarı yöndeki besleme değişirse, hedefe giden akış da orantılı olarak değişir. Bunun tersine, döner hava kilitli besleyici, hazne seviyesindeki veya yukarı akış basıncındaki küçük değişikliklerden bağımsız olarak tutarlı bir kütle akışı sağlar. Proses her varış noktasına saatte belirli bir kilogram gerektirdiğinde, boşaltma noktasında bir döner valfin bulunması zorunludur.
Basınç İzolasyonu ve Hava Kilidi
Pnömatik taşımada yönlendirme noktasındaki basınç önemli olabilir. Malzemenin yanlış hatta girmesini önlemek için bir yön değiştirici vananın bu basınca karşı sızdırmazlık sağlaması gerekir. Standart yerçekimi yönlendiricileri taşıma basınçlarına dayanamaz ve kapalı çıkıştan toz sızdırır. Yalnızca özel olarak tasarlanmış, sağlam contalara sahip basınçlı yön değiştirme vanaları bu görevi yerine getirebilir. Döner valf, doğası gereği basınç izolasyonu sağlar ve basınç bölgelerini kontrol etmek için bir saptırıcının yukarı veya aşağı akışına yerleştirilebilir.
Anahtarlama Noktasında Aşınma ve Aşınma
Yönlendirme vanasının iç mekanizması doğrudan akış yolunda bulunur. Uçucu kül, çimento veya plastik topaklar gibi aşındırıcı tozlar döner kanalı veya kayan bıçağı aşındırır. Zamanla conta bozulur ve valf sızıntı yapar. Döner valfler, değiştirilebilir şekilde tasarlanmış rotor uçlarındaki aşınmayı yoğunlaştırır. Kombine bir sistemde yön değiştirici yönlendirme işlemini gerçekleştirirken, döner valf ölçümü ve aşınmayı emerek her iki bileşenin ömrünü uzatır.
Sistem Esnekliği ve Genişletilebilirliği
Tek bir döner valf yalnızca bir hedefi besleyebilir. Birden fazla siloya hizmet verebilmek için bir tesisin her biri kendi tahrikine ve hava kilidine sahip birden fazla döner valfe ihtiyacı olacaktır. Bu pahalıdır ve önemli miktarda boşluk gerektirir. Tek bir yönlendirme vanası, malzemeyi bir kaynaktan birçok varış noktasına yönlendirebilir. Bir tesis, bir döner valfi bir yön değiştiriciyle birleştirerek, birden fazla döner valfin maliyetinin çok altında bir maliyetle hem doğru ölçüm hem de esnek yönlendirme elde eder.
Temizlenebilirlik ve Çapraz Kontaminasyon
Gıda ve ilaç fabrikalarında, varış kutusunun değiştirilmesi çoğu zaman çapraz kontaminasyonu önlemek için dağıtım sisteminin temizlenmesini gerektirir. Aralıksız iç kısımlara ve cilalı yüzeylere sahip yön değiştirme vanaları partiler arasında hızlı temizliğe olanak tanır. Döner valflerin tam temizlik için daha kapsamlı sökülmesi gerekir. Sistemi, yön değiştiricinin hedef depodan önceki son temas noktası olacağı şekilde tasarlamak, ürün değiştirirken temizlenmesi gereken alanı en aza indirir.
Optimum Yönlendirme için Döner Valfler ve Yönlendiriciler Nasıl Birleştirilir
En etkili çok noktalı toz dağıtım sistemleri her iki teknolojiyi de tamamlayıcı bir düzenlemeyle kullanır. Aşağıdaki konfigürasyonlar en iyi uygulama tasarımlarını göstermektedir.
Konfigürasyon 1 Döner Valf Yönlendiricinin Yukarı Akışı
Bu düzenlemede, toz döner valfi hazne çıkışına monte edilir ve ardından ölçülen akışı birden fazla siloya yönlendiren yer çekimi veya düşük basınç yönlendirme valfi gelir. Bu, yer çekimiyle varillere, toplu torbalara veya depolama silolarına boşaltılan serbest akışlı tozlar için işe yarar. Döner valf tutarlı bir besleme hızı sağlarken yön değiştirici yönlendirme esnekliği sağlar. Yönlendirici atmosfer basıncına yakın bir basınçta çalıştığı için yumuşak contalı standart yer çekimi tasarımları yeterlidir. Bu, çok noktalı toplu dağıtım için en basit ve en uygun maliyetli konfigürasyondur.
Konfigürasyon 2 Döner Valfin Yönlendirici Yukarı Akışı
Burada, bir yönlendirme valfi, sistemi hangi haznenin veya silonun besleyeceğini seçer ve yönlendiricinin altındaki tek bir döner valf, seçilen malzemeyi pnömatik bir taşıma hattına ölçer. Bu, ayrı silolarda depolanan birden fazla bileşeni işleyen ancak ortak bir taşıma sistemini paylaşan tesislerde yaygındır. Sistem vakum veya pozitif basınç altında çalışıyorsa yön değiştirici basınçlı bir tasarım olmalıdır. Aşağı yöndeki döner valf, taşıma hattına hava kilidi ve ölçüm sağlar. Bu konfigürasyon, gereken döner valf sayısını en aza indirerek sermaye maliyetini ve bakımı azaltır.
Konfigürasyon Tek Döner Valfli 3 Çoklu Yönlendirici
Karmaşık dağıtım ağları için, tek bir döner hava kilidi besleyicisinden sonra birden fazla yönlendirme vanası seri veya paralel olarak düzenlenebilir. Döner valf toplam sistem akışını ölçer ve ardışık yön değiştiriciler bu akışın bölümlerini ayrı ayrı hedeflere yönlendirir. Bu, bir baz tozunun farklı karıştırma hatlarına yönlendirildiği büyük ölçekli harmanlama operasyonlarında kullanılır. Malzemenin doğru zamanda doğru hatta gitmesini sağlamak için her saptırıcının proses kontrol sistemi ile sıralanması gerekir.
Yoğun Faz Taşımada Konfigürasyon 4 Basınçlı Yönlendirici
Yoğun fazlı pnömatik taşıma, genellikle 4 ila 10 bar arasında değişen yüksek basınçta çalışır. Yoğun faz akışının yönlendirilmesi, döner tapa tasarımına ve sertleştirilmiş iç yüzeylere sahip, ağır hizmet tipi bir yön değiştirme vanası gerektirir. Sistemi besleyen döner valf, taşıma basıncına uygun yüksek basınçlı bir hava kilidi olmalıdır. Bu uygulamada yön değiştirici, taşıma hattına döner valften sonra yerleştirilir. Yönlendirici, hedef alıcılar arasındaki yüksek basınçlı akışı değiştirirken, döner valf haznedeki basınç contasını korur. Her iki valfin de tam sistem basıncına göre sınıflandırılması gerekir.
Yapılandırma 5 Yerinde Temizlemeli Sıhhi Yönlendirici
Gıda ve ilaç fabrikaları genellikle iç kısımları cilalı ve yerinde temizleme özelliğine sahip sıhhi yönlendirme vanaları kullanır. Bir sıhhi döner vanadan sonra konumlandırılan bu kombinasyon, sistemin sökülmeden komple temizlenmesine olanak sağlar. Yönlendirici tapa veya bıçak, hiçbir ürün cebi bırakmayacak şekilde tamamen tahliye edilecek şekilde tasarlanmıştır. Bir üretim çalışmasının ardından sistem, bir sonraki ürüne geçmeden önce temizleme solüsyonuyla yıkanır, sterilize edilir ve durulanır. Bu, geçiş süresini saatlerden dakikalara indirir.
Uygulama Örneği
Hindistan'daki bir baharat harmanlama tesisinin, yedi farklı toz halindeki malzemeyi ayrı depolama silolarından dört karıştırma hattına dağıtması gerekiyordu. Başlangıçta, her silo için her karıştırıcıya ayrı bir döner valf taktılar; bu da 28 döner valf gerektiriyordu. Maliyet fahişti ve bakım yükü çok büyüktü. Doebritz, her biri herhangi bir malzemeyi herhangi bir karıştırıcıya yönlendirecek şekilde düzenlenmiş üç basınçlı yönlendirme valfinden oluşan bir ağa beslenen yedi silo çıkış döner valfini kullanarak sistemi yeniden tasarladı. Yönlendirmeyi yönlendirenlerin yardımıyla toplam döner valf sayısı yediye düştü. Sermaye maliyeti yüzde 65 düştü. Tarifler arasındaki geçiş tamamen otomatik hale geldi ve yön değiştiricilerin iç kısımları çatlaksız, cilalı olacak şekilde tasarlandığı için temizleme doğrulama süresi yarı yarıya azaldı.
SSS
Yönlendirme vanası döner vananın yerini tamamen alabilir mi?
Hayır. Yönlendirme vanası yalnızca akışı yönlendirir. Tozu ölçemez veya hava kilidini koruyamaz. Besleyici olarak bir saptırıcıyı kullanmaya çalışmak, kontrolsüz, değişken akış oranlarıyla sonuçlanır.
Aşındırıcı tozlar için en iyi yönlendirme vanası türü hangisidir?
Sertleştirilmiş yüzeylere sahip döner fişli saptırıcı, aşındırıcı servisler için en dayanıklı olanıdır. Fiş, değiştirilmediğinde akış yolunun dışına dönerek aşınmayı en aza indirir. Kayar bıçak tasarımları daha hızlı aşınır çünkü bıçak sürekli olarak akan tozla temas eder.
Bir yön değiştirme vanasının kaç çıkışı olabilir?
Standart yön değiştiriciler iki çıkış arasında geçiş yapar. Üç ila altı çıkışlı çok portlu yönlendiriciler mevcuttur ancak karmaşık ve pahalı hale gelir. Üçten fazla varış noktası için, seri halinde düzenlenmiş birden fazla iki yönlü yönlendirici genellikle daha güvenilirdir.
Yönlendirme vanasının ATEX sertifikalı olması gerekiyor mu?
Yönlendirici yanıcı tozlu bir ortamda çalışıyorsa ATEX sertifikalı olmalıdır. İç mekanizma ateşleme kaynakları oluşturmamalı ve valf gövdesi maksimum patlama basıncına dayanmalı veya havalandırma ile donatılmalıdır.
Doebritz döner vanaların yanı sıra yön değiştirme vanaları da sağlıyor mu?
Evet. Doebritz, yerçekimi ve pnömatik taşıma uygulamaları için hem toz döner hava kilidi besleyicileri hem de çok çeşitli yön değiştirici valfler üretmektedir. Optimum performans için her iki teknolojiyi birleştiren entegre sistemler tasarlıyoruz.
Çözüm
Döner valflerve yön değiştirme valfleri, toz yönlendirmede farklı ancak tamamlayıcı roller üstlenir. Döner valf, saptırıcıların sunamayacağı ölçüm doğruluğunu ve basınç izolasyonunu sağlar. Yönlendirme valfi, aksi takdirde pratik olmayan sayıda döner valf gerektirecek yönlendirme esnekliğini sağlar. Bu teknolojileri stratejik olarak birleştirerek tesisler, minimum sermaye yatırımı ve basitleştirilmiş bakım ile hassas çok noktalı dağıtım elde eder. Her iki cihazın ne zaman ve nasıl entegre edileceğini anlamak, verimli bir katı madde işleme sisteminin ayırt edici özelliğidir.
Bir sonraki toz dağıtım sisteminizi güvenle tasarlayın. Yönlendirme gereksinimlerinizi görüşmek, sistem konfigürasyon çizimi istemek veya özel uygulamanız için tasarlanmış döner hava kilidi besleyici ve yön değiştirme valfi paketi için fiyat teklifi almak üzere bugün Doebritz Shanghai Co., Ltd. ile iletişime geçin.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!