Samenvatting
De keuze tussen een druppel- en een slagdruppelpoederrolventiel is een van de belangrijkste beslissingen bij het ontwerpen van een pneumatisch transportsysteem.Beide configuraties meten droge bulk vaste stoffen en behouden drukisolatie, maar ze passen bij verschillende materialen ruimte beperkingen en systeem layoutsDit artikel vergelijkt de twee ontwerpen, legt hun werkingsprincipes uit en geeft praktische richtlijnen voor de keuze van de juiste roterende luchtsluisvoeder voor uw proces.
Een
poederklepHet belangrijkste verschil ligt in de manier waarop het materiaal de klep verlaat.
De rotatieventiel heeft een verticale bovenste inlaat en een onderste zwaartekrachtontladingsflens.Materiaal vult de rotorzakken bij de inlaat gaat door de behuizing en valt uit door de zwaartekracht aan de onderkantEen afzonderlijke transportadapter of overgangsstuk wordt meestal onderaan geïnstalleerd om het product in de pneumatische lijn in te voeren.Dit is de meest voorkomende configuratie voor stofverzamelaar ontlading silo losladen en algemene poeder voeding.
De slag door de draaiklep heeft geen onderste ontladingsflens. In plaats daarvan gaat de pneumatische transportleiding door het onderste deel van de behuizing.Het vervoer van luchtstromen door de rotorzakken, het vegen van materiaal rechtstreeks uit de zakken in de luchtstroomDit ontwerp is compact en maakt het niet nodig om een aparte schoen te dragen.
Beide soorten kunnen worden geleverd als gietijzer voor de algemene industrie of als roestvrij staal 316L met spiegellak en snelle reinigingsfuncties voor toepassingen in de voedingsmiddelenindustrie en batterijen.Doebritz directe aandrijving draaikleppen ondersteunen uitwisselbare eindplaten zodat dezelfde behuizing kan accepteren drop door of blazen door configuraties.
Drop door roterende luchtsluikkleppen zijn de standaardkeuze voor de meeste vrij stromende niet-cohesieve poeders en korrels.
Voordelen van drop-through design
De zwaartekrachtontlading zorgt voor een zachte behandeling met minimale afbraak van het product
Eenvoudige robuuste constructie met gemakkelijke toegang voor inspectie en onderhoud
Verkrijgbaar in zware versies met harde rotorpunten voor schuurstoffen zoals vliegascement en alumina
Gesloten rotoren bieden een uitstekende luchtdichtheid, die cruciaal is voor het handhaven van de drukverschil in pneumatische systemen
Typische toepassingen
Afvoer van de stofverzamelaar door zakfilters of cyclonen
Uitladen van silo's of containers voor granulaten van hars van bloemsuiker en mineraalpoeders
Voeding van de pneumatische transportlijnen in verdunde fase of dichte fase via een transportadapter
Doebritz valves zijn CNC-bewerkte valven met een rotorpuntklaring van 0,10 tot 0.25 mm dynamisch uitgebalanceerd en verkrijgbaar met schoonmaakbare lanternringdichtingen met ATEX-certificering zone 21 of 22 en verstelbare bladrotors voor slijpservice.
Doorblaasbare roterende luchtsluisvoeders worden geselecteerd wanneer de ruimte voor het hoofd beperkt is of wanneer het materiaal direct door de luchtstroom wordt meegenomen.
Voordelen van blaas door ontwerp
Compacte voetafdruk bespaart verticale ruimte in installaties met lage plafonds
Het vervoer van lucht vegen materiaal uit de rotorzakken verminderen vasthouden in kleverige of licht samenhangende poeders zoals melkpoeder zetmeel of fijn meel
Directe injectie in de luchtleiding vereenvoudigt de leidingen en vermindert de slijtage van de elleboog stroomafwaarts
Voor sanitaire wijzigingen zijn versie van snel schoon en zijdelings uitneembaar roestvrij staal beschikbaar
Typische toepassingen
Installaties met een lage hoofdruimte waar een doorlopend kleppen- en transportschoen niet zou passen
Invoer van licht pluizige of licht samenhangende poeders in positieve drukvoeringsleidingen
Voedsel- en zuivellijnen waarvoor CIP-compatibiliteit en minimale producthoudbaarheid vereist zijn
Voorzichtigheid wordt geadviseerd voor zeer slijpmaterialen, omdat de hoge snelheid van de luchtstroom slijtage op de rotor en het interieur van de behuizing kan versnellen.
Belangrijke factoren bij het kiezen van de rotatie-klepconfiguratie
De juiste keuze is afhankelijk van meerdere procesvariabelen.
Materiële kenmerken
Vrije stromende poeders die niet overbruggen, vallen meestal door kleppen.Slijpstoffen geven in het algemeen de voorkeur aan doorlopen met slijtvaste rotoren.
Ruimte en hoofdruimte
Als de verticale afstand tussen de uitlaat van de hopper en de vloer of andere apparatuur beperkt is, kan een doorstroomklep die rechtstreeks op de transportleiding is gemonteerd, de enige haalbare optie zijn.
Stelseldruk
Beide ontwerpen kunnen met typische pneumatische transportdifferentieelen omgaan.0 bar doorlopen van kleppen met gesloten rotoren en precieze afwijkingen worden vaak de voorkeur gegeven om de luchtbypass te minimaliseren.
Hygiënevereisten
Sanitaire processen kunnen beide configuraties gebruiken. Quick clean drop through valves with side extractable rotors or blow through valves with polished internals and tool less disassembly are both available from Doebritz in SS316L with Ra less than or equal to 0.8 micrometer afwerking.
Aanwijzingen voor afmetingen
Capaciteit wordt berekend als zakvolume maal RPM maal bulkdichtheid keer vulfactor typisch 0,60 tot 0.85. Verstrek aan de leverancier de vereiste bulkdichtheid, doorvoerdifferentiële druktemperatuur en materiaalbeschrijving voor nauwkeurige afmeting.
Veelgestelde vragen
Wat gebeurt er als ik installeer een drop door de klep in een klap door middel van de toepassing
Het materiaal zal door de zwaartekracht in een schacht of adapter vallen in plaats van rechtstreeks door de luchtstroom meegenomen te worden.Het kan werken als een juiste convey schoen is gemonteerd, maar het zal meer verticale ruimte in beslag nemen en zal niet het oplossen van de overbruggen problemen in de rotor zakken.
Kan een slag door de klep worden gebruikt voor vacuüm vervoer
Voor negatieve druk- of vacuümsystemen is een drop-through-klep die in een ontvanger ontslaat de standaardarrangement.
Is voor beide soorten dezelfde rotorvrijheid vereist?
Ja, beide vereisen voor de prestaties van de luchtsluis nauwkeurige bewerkte openingen.
Zijn blaas door kleppen moeilijker te reinigen
Moderne sanitaire doorblaasventielen van Doebritz zijn voorzien van gespleten behuizingen of snel loslaten einddekken met spiegelgepolijste natte onderdelen om CIP of handmatig reinigen te vergemakkelijken.
Biedt Doebritz beide configuraties op hetzelfde klepplatform?
Het Doebritz-draaiventielplatform accepteert verwisselbare eindplaten zodat klanten op één behuizing kunnen standaardiseren en kunnen kiezen tussen drop-through of blow-through uitlaatplaten.
Conclusies
Het selecteren van de juiste poederrotatie-klepconfiguratie drop through versus blow through heeft rechtstreeks invloed op de betrouwbaarheid van het systeem, de efficiëntie en de onderhoudsfrequentie.Druppelklep excelleert in abrasive en hoge druk toepassingen voor algemeen gebruik, terwijl doorblaasklep de uitdagingen van lage hoofdruimte en samenhangend poeder oplostHet aanpassen van het ventieltype aan de materiële eigenschappen en de lay-out van de installatie zorgt voor een optimale prestatie.
Contact Doebritz Shanghai Co Ltd to discuss your material characteristics request a sizing calculation or obtain a quotation for drop through or blow through rotary airlock feeders tailored to your pneumatic conveying system.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!