Twoja wiertarka jest w porządku, mieszalnia jest w porządku, ale problemem jest podkładka.

W sprawiemłyna stożkowa- Nie mogę.mieszarkę pionową/zostaje segregowany.przesiewacz wibracjiTwój zespół konserwacyjny odbudował wszystkie trzy nowe ekrany nowe wirniki nowe śruby mieszane nic się nie zmienia

Optymalizujesz niewłaściwe maszyny.

WDoebritz-Tec, namierzyliśmy setki "wypadków w dół rzeki" do jednego źródła:W szczególności,zawór obrotowylub śruby, która wprowadza proszek do systemu.

Jeśli prędkość zasilacza waha się o ± 20%, urządzenia podwodne doświadczają tej fluktuacji jako serii mini-nagłych wypadków.Sprzęt nigdy nie osiąga stanu stabilnego.Zawsze nadrabia.

"Efekt domino" niestabilnego odżywiania

Oto, co się dzieje, gdy podkład nie utrzymuje stałej prędkości:

1Kaskady przeciążenia wiatraków

Twojemłyna stożkowaWykorzystuje się 300 kg/h. Wykorzystuje się 450 kg/h przez 30 sekund, a następnie spada do 150 kg/h przez minutę.Zmiany temperatury (jak już wspomnieliśmyartykuł termicznyNastępnie obserwuje 150 kg/h, a wirnik obraca się głównie przez powietrze, wytwarzając drobne cząstki.

Wynik:Twoje PSD gwałtownie się waha. W jednej chwili masz za mało mięsa. W następnej masz za dużo mięsa. Twój produkt jest mieszaniną grubości i ultrafinie. Twój klient skarży się na "niezgodny rozmiar cząstek".

2Spirala segregacji mikserów

Twojemieszarkę pionowąW tym przypadku, w przypadku, gdy węzeł jest wypełniony 400 kg/h, następnie 200 kg/h, następnie 500 kg/h. Powierzchnia proszku wewnątrz stożka nigdy nie jest równa.mniej z płytkiej stronyWskaźnik mieszania się pomiędzy składnikami zmienia się z każdym wzrostem.

Wynik:Jak pokazaliśmy w naszymartykuł do mieszania, wyładowanie jest teraz oddzielone. Pierwsze torby są bogate w jeden składnik, ostatnie torby w inny. Twoja próbka QC (objęta "średnią" środkową) przechodzi. Twój klient dostaje skrajności.

3Ścieżka ściskacza.

Twojeprzesiewacz wibracjiWykorzystanie urządzenia do podnoszenia prędkości obrazu, które jest zaprojektowane do 250 kg/h.artykuł o ekranieWini się jakość ekranu, kupuje się "lepsze" ekrany.

Wynik:Kupujecie ekrany, jakby były jednorazowe, zmieniacie je co dwa tygodnie, tracicie czas na produkcję, wszystko dlatego, że zasilacz nie utrzymuje prędkości 250 kg/h.

Dlaczego zawór obrotowy nie może się stale odżywiać?

Większość roślin stosuje standardzawór obrotowyJest tanie, znajome i jest jednym z najgorszych urządzeń do karmienia powłok.

Oto dlaczego:

Problem z "płaszczastym proszkiem"

Płuszczowy proszek ma niską gęstość (0,2 ∼0,4 g/cm3). Zawiera dużo powietrza.Współczynnik wypełnienia może wynosić 30~40% zamiast zaprojektowanych 80%Twoje zawory obracają się z prawidłową prędkością, ale dostarczają połowy masy.

Następnie, gdy proszek nieznacznie się skompresuje podczas rotacji, współczynnik wypełnienia wzrasta do 70%.

Problem "połączenia"

Jeśli hopper nad mostami zaworu (jak opisano w naszymArtykuł z łopatekW wyniku tego, w wyniku przepływu silnika, w wyniku przepływu silnika, w wyniku przepływu silnika, w wyniku przepływu silnika, w wyniku przepływu silnika, w wyniku przepływu silnika, w wyniku przepływu silnika, w wyniku przepływu silnika, w wyniku przepływu silnika, w wyniku przepływu silnika, w wyniku przepływu silnika, w wyniku przepływu silnika, w wyniku przepływu silnika, w wyniku przepływu silnika, w wyniku przepływu silnika, w wyniku przepływu silnika w wyniku przepływu silnika w wyniku przepływu silnika w wyniku przepływu silnika w wyniku przepływu silnika w wyniku przepływu silnika.

Zmiana "od kieszeni do kieszeni"

W standardowych zaworach obrotowych, każda kieszonka wypełnia się inaczej.To 12 różnych częstotliwości zasilających uderzających w wasz młyn lub mieszarkę co minutę.Wasz sprzęt ściga ruchomy cel.

Rozwiązanie karmiące Doebritz-Tec: zaprojektowane dla stabilności

W Doebritz-Tec nie traktujemy karmienia jako późniejszego pomysłu.

1. Nadmiar zaworu, niedostateczna prędkość pracy

Wyznaczamyzawór obrotowyW ten sposób można wypełnić kieszeni głębiej i płynniejszy przepływ masy.

2. Wariacyjna częstotliwość napędu (VFD) z zwrotnym obciążeniem

Nasze zasilacze są wyposażone w VFD, które mogą być dostosowywane do utrzymania docelowej mocy lub prędkości.VFD może być zaprogramowany do spowolnienia lub alarmuJeśli mostek pęknie i materiał wzrośnie, wzmacniacze wzrosną.

3. Masy przepływu Hopper nad zaworem

Jak szczegółowo opisano w naszymArtykuł z łopatekW każdym z tych systemów włączamy odpowiednio zaprojektowany zbiornik, bez mostów, bez szczurów, w którym jest płynny proszek, który zapewnia stały, równomierny przepływ proszku, który wypełnia wszystkie kieszeni.

4. Gravimetryczne podawanie (kiedy precyzja ma znaczenie)

W przypadku zastosowań wymagających dokładności ± 1% (materiały akumulatorowe, produkty farmaceutyczne) integrujemy system utraty masy.Prędkość wyładowania jest mierzona w czasie rzeczywistym poprzez utratę masy ciała/VFD ustawia się natychmiast, /by utrzymać wskaźnik docelowy, /bez domysłów, /bez zmian w kieszeni, /doskonała stabilność.

5. Szybkie rozmontowanie do czyszczenia

NaszeSzybko rozmontowane zawory obrotoweW czystej zaworze podawana jest więcej wody niż w brudnej (bez gromadzenia się proszku zmieniającego objętość kieszeni).

Badanie "stabilności stężenia pasz"

Chcesz wiedzieć, czy problemem jest twoja karmiarka?

1. Umieść pojemnik na wagę pod rękązawór obrotowylub skrzypce.
2. Biegnij przez 10 minut, zapisuj wagę co 30 sekund.
3. Jeśli linia jest płaska, zasilacz jest stabilny, jeśli wygląda jak monitor bicia serca, urządzenie pod prądem przegrywa bitwę.

Obietnica Doebritza:Kiedy instalujemy system odżywiania, linia ta jest płaska, w granicach ± 2% od celu, godzinę po godzinie, dzień po dniu.

Badanie przypadków: "niezgodny" błotnik akumulatorowy

Firma produkująca materiały do akumulatorów litowych produkowała proszek katodowy NCM.młyna stożkowaZmiana wirnika młynówka trzykrotnie.

Śledztwo Doebritza:

1. Zainstalowaliśmy zbiórkę na wadze pod zaworem.
2. Wynik: Prędkość podawania wahała się od 180 kg/h do 420 kg/h w ciągu 10-minutowego cyklu.
3. Kolcz stożkowy wahał się co kilka minut pomiędzy niedoładowaniem a przeładowaniem.

Rozwiązanie Doebritza:

• Zastąpiłem podkładkę nadmiernąWyniki badań(100 mm większa średnica) biegnie przy 40% maksymalnych obrotów.
• Zainstalowano nad zaworem hopper z przepływem masy (68° stożek, Ra ≤ 0,8 μm).
• Dodano VFD z regulacją prędkości opartą na prędkości.

Wynik:Prędkość podawania ustabilizowała się na 300 ± 8 kg/h (±2,7%)."Niezgodny młyn" nigdy nie był problemem.

Wniosek: Naprawić zasilacz, naprawić wszystko

Jeśli szybkość podawania zmienia się, wszystko w dół zmienia się z nią.Ale jeśli podajnik jest niestabilny/Przerządzasz fotelki na tonącym statku.

W Doebritz-Tec zaczynamy od początku, bo w obrocie prochem, pierwsza maszyna w linii decyduje o losie każdej maszyny po niej.

Stabilizuj zasięg, linię, produkt.

Stabilizuj tempo karmienia

Związane czytanie

• Twoja skoczka kłamie: Problem z martwą strefą
• Twój mikser okłamuje menedżera jakości
• Twój proszek się rozgrzewa (a ty o tym nie wiesz)