logo
spandoek

Bloggegevens

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Bloggen Created with Pixso.

Casestudy over roterende kleppen: het oplossen van vetblokkades in melkpoederfabrieken

Casestudy over roterende kleppen: het oplossen van vetblokkades in melkpoederfabrieken

2026-06-23


Samenvatting
De behandeling van volle melkpoeder en vetrijke zuivelingrediënten is bekend dat het moeilijk is voor standaardproducten.met een vermogen van niet meer dan 10 kWHet vetgehalte zorgt ervoor dat het poeder aan de rotorzakken plakt, wat leidt tot verstoppingen, bacteriële groei en kruisbesmetting tijdens smaakwisselingen.Deze casestudy onderzoekt hoe Doebritz chronische verstoptheid voor een toonaangevende zuivelfabriek oplost met behulp van een op maat gemaakte sanitaire doorblaasbare roterende luchtsluisvoerder.
laatste bedrijfsnieuws over Casestudy over roterende kleppen: het oplossen van vetblokkades in melkpoederfabrieken  0

Het probleem: de "vettige" sluiting
Een grote zuivelverwerkingsbedrijf in Europa werd geconfronteerd met terugkerende productieonderbrekingen op zijn verpakkingslijn voor volle melkpoeder (WMP).
Symptomen:
  • Rotorverstopping:De rotorzakken gevuld met samengeperst, vettig poeder, stoppen met draaien.
  • Bacteriële risico' s:De overgebleven melkpoeder in de klep creëerde een vruchtbaarheidsgebied voorSalmonellaenCroton, wat leidt tot mislukte tampontests.
  • Lange wisselruimtes:Het wisselen van volle melk naar mageremelk kostte 4 uur handmatig schrapen en schoonmaken.
  • Drukverlies:De verstopte rotor verhinderde een goede luchtdichting, waardoor de efficiëntie van het pneumatische transportsystem daalde.
Analyse van de oorzaak:
De bestaande standaard doorloopklep had een gepolijste afwerking die niet glad genoeg was voor vetrijke poeders.en het gebrek aan interactie met de luchtstroom liet het poeder zitten en compact.

De Doebritz-oplossing: ontworpen voor zuivelproducten
Doebritz verving de problematische eenheid met een speciaal geconfigureerde sanitaire doorblaasventiel.
1De klep: sanitair doorblaasontwerp
  • Configuratie:Doorblazen (in plaats van doordringen) om ervoor te zorgen dat de luchtstroom de rotorzakken continu doorveegt.
  • Materiaal:SS316L roestvrij staal voor maximale corrosiebestendigheid en hygiëne.
  • Afmaken:Spiegellak (Ra ≤ 0,4 μm) op alle productcontactoppervlakken om vetadhesie te voorkomen.
2De rotor: ondiepe zak en gepolijste randen
  • Ontwerp:Geringe zakdiepte om poeder vast te houden.
  • Randen:Radiusgebruikte en gepolijste randen om te voorkomen dat kleverige vetten ophangen.
3Het reinigingssysteem: Quick-Clean (QC)
  • Mechanisme:Zijdelingse ingang met een uitschuifbare rotor.
  • Voordelen:Hiermee kunnen gebruikers zonder gereedschap binnen 5 minuten toegang krijgen tot en het gehele productpad visueel inspecteren.

Uitvoering
De installatie werd gepland met een geplande smaakwisseling.
  1. De oude klep is verwijderd van de roestvrijstalen pneumatische lijn.
  2. De nieuwe Doebritz sanitaire klep werd op zijn plaats gezet, overeenkomend met de bestaande DIN-flens.
  3. De CIP (Clean-in-Place) sproeibollen werden uitgelijnd om de volledige dekking van de rotor en de behuizing te garanderen.
  4. De lijn werd opnieuw gestart met een proefpartij vetrijk crèmepoeder.

Resultaten en ROI
De resultaten waren onmiddellijk en overtroffen de verwachtingen van de fabriek:
  • Nul blokkades:De doorblaasbare luchtstroom wist de ondiepe zakken te verwijderen, waardoor rotorproppen weggingen.
  • Snelere wisselingen:De schoonmaaktijd daalde van 4 uur naar slechts 30 minuten, waardoor de dagelijkse doorvoer met 5% toeneemt.
  • Geslaagd Swab-tests:Na de installatie bleek bij microbiologische tests geen detecteerbare pathogenen op de ventieloppervlakken.
  • Verbeterde opbrengst:Precieze meting is teruggekeerd, waardoor de productverkoop met 1,2% is verminderd.
Berekening van de opbrengst:
De klep betaalde zichzelf in5 maandendoor meer openheid, lagere arbeidskosten en minder reinigingschemische stoffen.

Veelgestelde vragen
Waarom werkte het doorblazen ontwerp beter dan het doorblazen?
Bij een doorblaasventiel blaast de lucht actief het poeder uit de zakken. Bij een doorblaasventiel is de enige kracht de zwaartekracht, die vaak onvoldoende is voor kleverige, vette poeders.
Is een spiegellak echt nodig?
Voor vetrijke zuivelproducten ja. Een standaard "zuivelafwerking" (Ra 0,8) kan het vetmoleculen nog laten hechten. De spiegelpoets (Ra 0,4) creëert een glasachtig oppervlak dat vet niet kan vasthouden.
Hoe verwerkt deze klep verschillende vetinhoud?
Het is geoptimaliseerd voor poeders met een hoog vetgehalte (26%+).Doebritz biedt verwisselbare eindplaten als je beide opties nodig hebt..
Biedt Doebritz FAT (Factory Acceptance Testing) aan?
Ja, voor zuivelklanten bieden we video FAT sessies waar we het snel schoonmaakmechanisme en rotor verwijdering proces tonen voor verzending.

Conclusies
Standaard draaikleppen zijn niet ontworpen voor de unieke uitdagingen van vetrijke melkpoeders.Door over te schakelen naar een Doebritz sanitaire doorblaasbare roterende luchtsluisvoerder met een spiegelpoetser en snel schoonmaken, deze zuivelfabriek elimineerde blokkades, zorgde voor voedselveiligheid en verhoogde de productiviteit.
Worstel je met kleverige zuivelpoeders?
Neem vandaag nog contact op met Doebritz Shanghai Co., Ltd. Laat onze ingenieurs een hygiënische draaivalve ontwerpen die ervoor zorgt dat uw melkpoeder soepel stroomt en uw auditcijfers hoog zijn.