यह हर फूड प्रोसेसर का बुरा सपना हैः 5 स्टार की समीक्षा अचानक 1 स्टार की शिकायत में बदल जाती है क्योंकि प्रोटीन शेक का "स्वाद कच्चे" या "मिश्रित नहीं होता है।" आप अपने स्पेक्स की जाँच करें ¢ ¢ कण का आकार सही है, आर्द्रता 5% से कम है और बांधनेवाला पदार्थ समान रूप से वितरित किया जाता है. तो, क्यों गुठली?
परडोब्रिट्ज़-टेक, हम इस "घटन रहस्य" को मट्ठा प्रोटीन, त्वरित कॉफी, मसाले और पोषण संबंधी प्रीमिक्स का उत्पादन करने वाले पौधों में देखते हैं। दुश्मन नुस्खा नहीं है;यह हैंडलिंग के दौरान उत्पन्न **पर्यावरण आर्द्रता** और **प्रक्रिया गर्मी** है.
उपभोक्ताओं के ग्लास में गुच्छे आमतौर पर कारखाने में पैदा होते हैं।कंपन सीटरयाशंकु मिलचलो "वीट-हीट ट्रैप" को तोड़ते हैं।
अधिकांश खाद्य पाउडर हाइग्रोस्कोपिक होते हैं वे पानी को पसंद करते हैं दुर्भाग्य से, हमारे द्वारा उन्हें संसाधित करने का मानक तरीका उनके लिए इसे प्राप्त करने के लिए सही परिस्थितियां बनाता है।
पारंपरिकथैली टिलिंग स्टेशनजब आप पाउडर के एक बैग को खोलते हैं, तो बारीक धूल का एक बादल कारखाने की हवा में भाग जाता है। यह धूल शुरू में अविश्वसनीय रूप से सूखी होती है, लेकिन इसका एक विशाल सतह क्षेत्र होता है।
समस्या:यह धूल का बादल स्पंज की तरह परिवेश के आर्द्रता को अवशोषित करता है। जब यह उपकरण पर या उत्पाद धारा में वापस जमा हो जाता है, तो यह अपने साथ आर्द्रता ले जाता है।यह "अदृश्य नमी" है कि एक मानक नमी विश्लेषक पर दिखाई नहीं देगा जब तक यह बहुत देर हो चुकी है.
कई संयंत्रों में गांठों को तोड़ने के लिए तेज गति की हथौड़ा मिलों या आक्रामक गांठ तोड़ने वाले यंत्रों का प्रयोग किया जाता है। ये मशीनें टक्कर पर निर्भर करती हैं।
समस्या:प्रभाव से गर्मी उत्पन्न होती है। यहां तक कि 5 से 10 डिग्री सेल्सियस का एक छोटा तापमान बढ़ना भी विनाशकारी हो सकता है। यह पाउडर को गर्म करता है, जो फिर परिवेश की हवा के संपर्क में आने पर तेजी से ठंडा हो जाता है।यह शीतलन कणों की सतहों पर "पसीने" ढ़ालने वाली नमी का कारण बनता हैये गीली सतहें एक दूसरे से चिपकी रहती हैं, जिससे कठोर सूक्ष्म-एग्लोमेरेट बनते हैं जिन्हें कोई ब्लेंडर नहीं तोड़ सकता।
एक बार इन नम कणों को हिटकंपन सीटरस्क्रीन एक नम फिल्टर बन जाती है, अधिक नम पाउडर को पकड़ती है और बैक्टीरिया के लिए प्रजनन मैदान बनाती है।
एक गांठ मुक्त, तुरंत घुलनशील उत्पाद सुनिश्चित करने के लिए, आपको पाउडर को ठंडा और सूखा रखना चाहिए।खाद्य ग्रेड पाउडर हैंडलिंग सिस्टमगीले-गर्मी के जाल को समाप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
यह शुरू होता हैबैग टिपिंग स्टेशनहमारे संलग्न बूथ, उच्च दक्षता के साथ जोड़ारिवर्स पल्स जेट फ़िल्टर, धूल को पकड़े इससे पहले कि यह एक नमी से भरा बादल बन जाए।
पीसने से पहले, हम एक कम आरपीएम का उपयोगगांठ तोड़नेवालाउच्च प्रभाव वाले मिलों के विपरीत, यह गर्मी उत्पन्न किए बिना नाजुक केक को धीरे-धीरे कुचलता है। इससे स्वाद के अस्थिर पदार्थों को संरक्षित किया जाता है और थर्मल अपघटन को रोका जाता है।
यह खेल बदलने वाला है।शंकु मिल मशीनकम गति वाले घूर्णी यंत्र का प्रयोग करता है।
अंत में, पाउडर हमारेबंद प्रणाली कंपन सिफ्टर. खुले घोंसले के विपरीत, यह दबाव रेटेड है.
एक घोल कफी उत्पादक को बहुत अधिक अस्वीकृति का सामना करना पड़ा। उनके उत्पाद ने गर्म पानी में मिलाकर "मछली की आंखें" (जेलाटिनिज्ड क्लॉप्स) बनाईं।विश्लेषण से पता चला कि घनत्व का कारण पीसने और छानने के चरणों के दौरान अवशोषित नमी थी।.
डोब्रिट्ज़ समाधान:
परिणाम:
यदि आपको संदेह है कि आपकी लाइन गीली-गर्मी के जाल से पीड़ित है, तो यह सरल परीक्षण करें:
यदि बिंदु बी में आर्द्रता का स्तर बिंदु ए से अधिक है, तो आपकी मिल गर्मी पैदा कर रही है और संघनक का कारण बन रही है। यदि बिंदु बी परिवेश के कमरे के तापमान से काफी ठंडा है,आप जाल की पुष्टि की है.
आप अधिक लेसिथिन जोड़कर या बांधनेवाला पदार्थ बदलकर जमने को ठीक नहीं कर सकते। आपको प्रक्रिया को ठीक करना होगा। स्रोत पर धूल को नियंत्रित करके, आकार में कमी के दौरान गर्मी को खत्म करके,और पाउडर को परिवेश के आर्द्रता से बचाता है, आप यह सुनिश्चित करते हैं कि जो आपके कारखाने से निकलता है वह तुरंत आपके ग्राहक के गिलास में भंग हो जाता है।
नमी की गर्मी से अपनी प्रतिष्ठा खराब करने देना बंद करो।
