Dlaczego twoje proszki białkowe się gromadzą (i dlaczego klienci narzekają)

Jest to koszmar każdego przetwórcy żywności: recenzja o 5 gwiazdkach nagle zamienia się w skargę o 1 gwiazdkę, ponieważ koktajl białkowy "ma smaku gruczołowego" lub "nie miesza się"." Sprawdź, czy rozmiar cząstek jest prawidłowyZawartość wilgoci jest poniżej 5%, a wiążący jest równomiernie rozmieszczony.

WDoebritz-TecWidzimy tę "tajemnicę gromadzenia" w roślinach produkujących białko serwatkowe, kawę natychmiastową, przyprawy i premixy odżywcze.jest to wilgotność środowiskowa i ciepło procesu wytwarzane podczas obróbki.

Związki w szklankach konsumenckich powstają zazwyczaj w fabrykach.przesiewacz wibracjilubmłyna stożkowaZłóżmy "Wet-Heat Trap".

"Pylna wilgotności i ciepła" w przetwarzaniu proszku

Większość proszków spożywczych jest higroskopowa, uwielbia wodę.

1Chmura pyłu (magnes wilgoci)

Tradycyjnestacje odwracania workówKiedy rozrywasz worek z prochem, chmura drobnego pyłu ucieka do powietrza fabrycznego.

Problem:Ta chmura pyłu pochłania wilgotność otoczenia jak gąbka.To "niewidzialna wilgoć", która nie pojawi się na standardowym analizatorze wilgoci, dopóki nie będzie za późno..

2Ciepło tarcia (mikropieceń)

Wiele zakładów wykorzystuje szybkie młoty lub agresywne maszyny do rozbijania gruzów.

Problem:W wyniku uderzenia powstaje ciepło, a nawet niewielki wzrost temperatury o 5°C może być katastrofalny.Chłodzenie to powoduje "pocenie" ̊ kondensację wilgoci na powierzchni cząstekTe wilgotne powierzchnie kleją się ze sobą, tworząc twarde mikroaglomeraty, których żaden mikser nie może złamać.

3Ślepa na ekran (pułapka wilgotna)

Kiedy te wilgotne cząstki uderzą wprzesiewacz wibracjiEkran staje się wilgotnym filtrem, wychwytując więcej wilgotnego proszku i tworząc grunt dla bakterii.

Rozwiązanie "Sucho i chłodnie" firmy Doebritz-Tec

Aby uzyskać produkt bez grudek, natychmiast rozpuszczalny, proszek należy utrzymywać na zimno i sucho.system obróbki proszków żywnościowychJest zaprojektowany tak, by wyeliminować pułapkę mokrego i ciepłego.

Krok 1: Utrzymanie w źródle (przekręcanie worka)

Zaczyna się odStacja odwracania workówNasze zamknięte kabiny, w połączeniu z wysoką wydajnościąFiltr odwrotnego pulsu, uchwycić pył zanim stanie się chmurą pełną wilgoci.

• Odzysk pyłu:Filtr odprowadza złapany proszek z powrotem do strumienia produktu.
• Hygiena:Jak widać w naszych filmach produktowych, nasze stacje mają łatwe do czyszczenia projekty spełniające EHEDG i 3-A Standardy sanitarne.

Krok 2: Delikatne uwarunkowanie (rozbiórka grubości)

Przed frezowaniem, używamy niskiej RPMZłamanie gruczołuW przeciwieństwie do młynów o wysokim wysiłku delikatnie kruszy kruche ciasta bez wytwarzania ciepła, co zachowuje lotne smaki i zapobiega degradacji termicznej.

Krok 3: Fresowanie niską prędkością (fresowanie stożkowe)

To jest zmiana gry.Maszyna do wiotkowania stożkowegowykorzystuje obrotowy obrotowy obrotowy o niskiej prędkości.

• Bez ogrzewania:Minimalne ciepło przez tarcie oznacza brak kondensacji.
• Wskaźnik rozmiaruPowoduje wąski PSD, czyli cząstki wystarczająco małe, aby szybko się rozpuszczały, ale wystarczająco duże, aby zapobiec zakurzeniu.
• Wyposażony w CIP:Niezbędne dla bezpieczeństwa żywności, nasze miasteczka stożkowe mogą być czyszczone na miejscu, zapobiegając krzyżowemu kontaktowi alergenów.

Krok 4: Ochrona systemu zamkniętego (szytor wibracyjny)

Wreszcie proszek przechodzi przez naszeŚcigacz wibracji systemu zamkniętegoW przeciwieństwie do otwartych sitow, jest pod ciśnieniem.

• bariera ciśnienia dodatniego:Zapobiega wchłanianiu wilgotnego powietrza fabrycznego do strumienia proszku.
• Ultrasonic Deblinding (odświeżenie ultradźwiękowe):W przypadku lepkich proszków, takich jak kakao lub produkty mleczne, włączamy ultradźwiękowe systemy, które utrzymują przejrzystość siatki bez uszkodzenia cząstek.

Badanie przypadku: Katastrofa natychmiastowej kawy

Producent kawy rozpuszczalnej miał wysoki wskaźnik odrzucenia, gdy po zmieszaniu z gorącą wodą wytworzył "oczy rybne".Analiza wykazała, że zgrubienia były spowodowane przez wilgoć wchłoniętą w trakcie procesów frezowania i przesiewania.

Rozwiązanie Doebritza:

1. Zainstalowaneprzesiewacz systemu zamkniętegow celu izolacji procesu od wilgotności roślin.
2. Z młotnika w młotnikMłody młyny stożkowy.

Wyniki:

• RozpuszczalnośćZwiększyła się z 92% do 99,5%.
• Skargi:Spadła do zera w ciągu jednej kwarty.
• Smak:Ulepszone dzięki eliminacji utraty smaku spowodowanej ciepłem.

Jak sprawdzić, czy w linii nie ma "ukrytej wilgoci"

Jeśli podejrzewasz, że twoja linia cierpi na pułapkę mokrego ciepła, przeprowadź ten prosty test:

1. Wykorzystać próbkę proszku natychmiast poStacja odwracania worków(Punkt A).
2. Wykonanie próbki natychmiast pomłyna stożkowa(Punkt B).
3. Zmierzyć wilgotność obu.

Jeśli wilgotność w punkcie B jest wyższa niż w punkcie A, młyn wytwarza ciepło i powoduje kondensację.Potwierdziłeś pułapkę..

Wniosek: Rozpuszczalność jest procesem, a nie składnikiem

Nie da się naprawić gromadzenia się, dodając więcej lecytyny lub zmieniając wiązacz, ale trzeba naprawić proces.i ochrona proszku przed wilgotnością otoczenia, upewniasz się, że to, co opuszcza twoją fabrykę, natychmiast rozpuszcza się w szklance klienta.

Przestań pozwalać, by "mokre upały" zniszczyły twoją reputację.

Rozwiązuj dziś problemy związane z gromadzeniem się

Powiązane artykuły techniczne

• Wyeliminowanie czarnych plam w slurry NCM
• Dlaczego twój przesiewacz wibracji zawsze oslepia
• Ukryte koszty pyłu: Jak stacje do przelewania worków marnują zyski