5つ星評価が突然"つ星の苦情に変わります タンパク質シェイクが"味が甘い"とか"混じらない"からです" 粒子の大きさが正しければ粘着剤は均等に分布しています ではなぜ?
アットドーブリッツ・テック乳末タンパク質やインスタントコーヒー 香辛料や栄養素のプリミックスを 生み出す植物で この"結集の謎"を目にします処理中に発生する環境湿度とプロセス熱量です.
消費者のガラスの塊は 工場で生まれます振動シッターあるいはコーンミール"湿気熱の罠"を壊そう
ほとんどの食品粉末は水を愛し 水を吸収することが容易です 残念なことに 標準的な処理方法では 水を吸収するのに最適な条件が作られています
伝統的な袋の転覆ステーション粉末袋を開けると 微細な粉塵が 工場空気に飛び出します この粉塵は最初は 信じられないほど乾燥しますが 表面面積は巨大です
問題 はその塵雲は 周囲の湿度をスポンジのように吸収します 装置や製品流に 戻ると 湿気を運びます標準の水分分析機では 遅すぎるまで 見えません.
多くの 工場 は,高速 の ハンマー ミル や 攻撃 的 な ブロック 破り 機 を 用い て 塊 を 砕く こと が でき ます.これら の 機械 は 衝撃 に 依存 し て い ます.
問題 は衝撃は熱を生む.温度が5~10°Cのわずかな上昇でも壊滅的になる.粉末を温め,周囲空気に晒されると急速に冷却する.この冷却は,粒子表面に湿気が凝縮する"汗"を引き起こすこの湿った表面が粘り合って 混ぜ合わせ機が破れない 硬い微小集積物を形成します
湿った粒子が振動シッター画面は湿度フィルターになり より湿った粉末を吸収し 細菌の繁殖場を 作り出します
粉末を冷やして乾燥させなければなりません.食品用粉末処理システム湿気熱の罠を排除するために設計されています
スタート地点は袋を倒す駅高効率の電池と組み合わせた逆パルスジェットフィルター湿気に満ちた雲になる前に 塵を捕獲します
フレッシングの前に,我々は低RPMを使用しますパンプ・ブレイカー高性能のミルとは異なり,熱を発生させずに繊細なケーキを軽く粉砕します.これは,香りの揮発性を保ち,熱分解を防止します.
これはゲームチェンジャーですコーンミール機低速回転ホイールを使用します
粉末は私たちの体を通過します閉ざされたシステム振動シッターオープンシートとは違って 圧力を計測できる
溶ける コーヒー の 生産 者 は 高い 拒絶率 に 直面 し まし た.その 製品 は 熱い 水 に 混ぜ られ た 時 に "魚 の 目" (ゼラティネス した 塊) を 形成 し まし た.分析により,丸みが生じたのは,磨きとスクリーニングの段階で吸収された水分でした..
ドーブリッツの解決策:
結果 は
この簡単なテストを実行してください 熱と湿気の罠に
温度はAより高い場合,ミルは熱を発生し,冷却を引き起こします.もしB点が環境室温よりもかなり低温であれば,罠が確認された.
レシチンを増やしたり 粘着剤を変えることもできません 処理を修正する必要があります 原因の塵を制御し 縮小時に熱を排除することで粉末を環境湿度から保護する工場から出たものは 顧客のグラスにすぐに溶けます
"湿気熱"が 評判を台無しにするのをやめて 穏やかで控えめな処理に 切り替えて
