Mesin Multilayer Precision Vibration Screening Untuk Produk Selesai / Setengah Selesai

I. Tujuan dan Pilihan Peralatan

1. Kontrol Kualitas

   • Mesin penyaringan menghilangkan kotoran dan memastikan keseragaman partikel.

2. Kriteria Pemilihan Peralatan

   • Sifat-sifat material: Layar bergetar cocok untuk bahan kelembaban tinggi, sedangkan layar bertenaga elektromagnetik menangani bubuk halus.
   • Keakuratan: Konfigurasi saringan multi-lapisan meningkatkan akurasi grading, seperti layar double-layer di mesin penyaringan pupuk.

II. Pedoman Operasional

1. Pemeriksaan Pra Operasi

   • Periksa integritas jaring saringan untuk mencegah kebocoran (lihat standar pemeliharaan layar linier).
   • Bersihkan sisa material untuk menghindari kontaminasi silang.

2. Pengaturan Parameter

   • Sesuaikan amplitudo dan frekuensi berdasarkan karakteristik material.
   • Aperture sieve: Biasanya 2 ∼ 2,2 kali ukuran partikel target (misalnya, ≥ 200 mesh untuk partikel halus).

3. Pemantauan

   • Memastikan distribusi material yang seragam melalui rotasi horizontal.
   • Mengatasi penurunan efisiensi dengan memeriksa penyumbatan mesh atau masalah motor.

III. Masalah Umum dan Pemeliharaan

1. Penanganan Kesalahan

   • Pemeriksaan yang Tidak Baik: Bersihkan atau ganti jaring yang tersumbat/rusak (misalnya, desain disk berputar layar pupuk mengurangi kebocoran).
   • Kebisingan Abnormal: Periksa bantalan atau pengikat yang longgar (membutuhkan pelumasan teratur).

2. Siklus Pemeliharaan

   • Setiap hari: Bersihkan permukaan saringan dan kencangkan baut.
   • Periodik: Pemeriksaan keausan mesh bulanan; penggantian bagian keausan tahunan (misalnya, bearing layar bergetar bertahan ~ 1.500 jam) [.