Detalhes dos produtos

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Máquina de Peneiramento por Vibração de Precisão Multicamadas para Produtos Acabados/Semiacabados

Informações detalhadas

Lugar de origem:

Reino Unido

Propósito:

Remover impurezas e assegurar a uniformidade das partículas

Exemplo de equipamento:

Sete rotativo de tambor de aço inoxidável para proteína de soja em pó

Seleção baseada em material:

Ecrãs vibratórias para alta humidade, electromagnéticas para pós finos

Seleção de precisão:

Sítios de várias camadas para melhor classificação

Verificações pré-operatórias:

Inspecionar malha, limpar material residual

Parâmetro - Amplitude:

Ajustar com base no material, alto para pegajoso

Parâmetro - Abertura:

2 - 2,2 vezes o tamanho das partículas alvo

Monitorização:

Assegurar uma distribuição uniforme, eficiência de resolução de problemas

Culpa - Mal rastreamento:

Limpar ou substituir malha

Manutenção:

Limpeza diária, verificações periódicas das malhas e das peças

Detalhes da embalagem:

Caixa de madeira

Destacar:

Máquina de Peneiramento por Vibração Multicamadas

Descrição do produto

Controle de Qualidade
- Máquinas de peneiramento removem impurezas e garantem a uniformidade das partículas. Por exemplo, peneiras rotativas de tambor de aço inoxidável melhoram a eficiência na peneiração de proteína de soja em pó.
Critérios de Seleção de Equipamentos
- Propriedades do Material: Peneiras vibratórias são adequadas para materiais com alta umidade, enquanto peneiras eletromagnéticas lidam com pós finos.
- Precisão: Configurações de peneiras multicamadas aumentam a precisão da classificação, como peneiras de camada dupla em máquinas de peneiramento de fertilizantes.

Verificações Pré-Operacionais
- Inspecione a integridade da malha da peneira para evitar vazamentos (consulte os padrões de manutenção da peneira linear).
- Limpe o material residual para evitar contaminação cruzada.
Configurações de Parâmetros
- Ajuste a amplitude e a frequência com base nas características do material. Peneiras de alta amplitude melhoram a eficiência para materiais pegajosos.
- Abertura da peneira: Tipicamente 2–2,2 vezes o tamanho da partícula alvo (por exemplo, ≥200 mesh para partículas finas).
Monitoramento
- Assegure a distribuição uniforme do material por meio de rotação horizontal.
- Solucione problemas de eficiência reduzida verificando bloqueios na malha ou problemas no motor.

Tratamento de Falhas
- Peneiramento Deficiente: Limpe ou substitua a malha entupida/danificada (por exemplo, o design do disco rotativo da peneira de fertilizante reduz vazamentos).
- Ruído Anormal: Inspecione rolamentos ou fixadores soltos (lubrificação regular necessária).
Ciclos de Manutenção
- Diário: Limpe as superfícies da peneira e aperte os parafusos.
- Periódico: Verificações mensais de desgaste da malha; substituição anual de peças de desgaste (por exemplo, os rolamentos da peneira vibratória duram ~1.500 horas).