• جلوگیری از رشد باکتری:از بین بردن شکاف هایی که در آنلیستریا،سالمونلا، یاE. coliمی تواند پنهان شود.
• کنترل آلرژن:امکان حذف کامل پودرهای آلرژی زا (مانند شیر، سویا، آجیل) در طول تعویض.
• ایمنی فیزیکی:جلوگیری از ریزش فلز یا قطعات الاستومر از ورود به محصول.
• آمادگی حسابرسی:ارائه شواهد مستند به USDA، FDA، CFIA، یا حسابرسان شخص ثالث (SQF، BRCGS، FSSC 22000) مبنی بر اینکه تجهیزات شما با اصول طراحی بهداشتی شناخته شده مطابقت دارد.

ستون 1: پایان سطح و یکپارچگی مواد

• مورد نیاز:سطوح باید صاف، غیر متخلخل، قابل تمیز کردن و مقاوم در برابر خوردگی باشند.
• مشخصات فنی:
  • مواد:رافولاد ضد زنگ ASTM 316Lاجباری است. محتوای کربن کم از خوردگی در اتصالات جوش جلوگیری می کند، که هنگام تمیز کردن با محلول های CIP سوزاننده و اسیدی بسیار مهم است.
  • زبری سطح (Ra):را
    • سطوح تماس محصول:نباید تجاوز کند0.8 میکرومتر Ra (32 میکرون). برای کاربردهای پرخطر (شیرخشک مخصوص نوزادان، پودرهای لبنی)،0.4 µm Ra (15 µin)توصیه می شود.
    • سطوح غیر محصولی:نباید تجاوز کند1.6 میکرومتر Ra (63 میکرون).
  • فرآیند تکمیل:پولیش مکانیکی صافی پایه را ایجاد می کند.الکترو پولیشبرای شیرهای پودری به شدت توصیه می شود. ذرات آهن فرورفته را از بین می برد، سطح را غیرفعال می کند و سطحی بسیار صاف ایجاد می کند که در برابر چسبندگی پودر و چسبندگی باکتری مقاومت می کند.
  • شعاع داخلی:تمام زوایای داخلی باید حداقل شعاع داشته باشند6.35 میلی متر (0.25 اینچ)اجازه می دهد تا مایعات تمیز کننده به همه مناطق برسند و از "سایه شدن" در حین تمیز کردن جلوگیری کنند.
• پرچم قرمز حسابرسی:خراش های قابل مشاهده، آثار ابزار، یا بافت "پوست پرتقال" در داخل شیر. لکه های زنگ زدگی یا "لکه شدن چای" روی فولاد ضد زنگ.

ستون 2: الاستومرها و یکپارچگی مهر و موم (سازگار با FDA)

• مورد نیاز:همه واشرها، مهر و موم ها و حلقه های اورینگ باید از موادی ساخته شده باشند که برای تماس با مواد غذایی تایید شده اند و نباید ذرات را بریزند یا طعم/بو ایجاد کنند.
• مشخصات فنی:
  • FDA 21 CFR §177.2600:این مقررات بر اقلام لاستیکی در نظر گرفته شده برای تماس مکرر با مواد غذایی نظارت می کند. مواد متداول سازگار عبارتند از:
    • EPDM (مونومر اتیلن پروپیلن دی ان):عالی برای آب گرم، بخار (SIP) و پاک کننده های سوزاننده. مقاومت ضعیف در برابر چربی ها/روغن های حیوانی.
    • سیلیکون (VMQ):محدوده دمایی عالی (60- تا 230 درجه سانتی گراد) و انعطاف پذیری. می تواند برای بازرسی بصری شفاف باشد. مقاومت شیمیایی متوسط
    • FKM (Viton® - Fluoroelastomer):مقاومت شیمیایی و حرارتی عالی. برای روغن ها و چربی ها مفید است. گران تر.
    • PTFE (تفلون®):از نظر شیمیایی بی اثر، نچسب و می تواند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کند. اغلب برای مهر و موم شفت یا واشر در محیط های CIP تهاجمی استفاده می شود.
  • سختی (دورومتر):به طور معمول60-70 Shore Aبرای واشرها برای اطمینان از مهر و موم محکم بدون مجموعه فشرده سازی بیش از حد.
  • مهرهای محصور شده:برای مهر و موم شفت، یک نمای بیرونی PTFE با یک هسته الاستومری، مقاومت شیمیایی را با حافظه ترکیب می کند.
• پرچم قرمز حسابرسی:رگه های سیاه روی پودر سفید (نشانه سایش مهر و موم). واشرهای متورم یا تخریب شده استفاده از ترکیبات لاستیکی ناشناخته یا غیر سازگار با FDA.

ستون 3: طراحی بهداشتی و تمیزی

• مورد نیاز:شیر باید طوری طراحی شود که در جای خود (CIP) تمیز شود یا بدون جداسازی از محل (COP) تمیز شود.
• مشخصات فنی:
  • طراحی بدون شکاف:بدون نخ، گودال یا فضای مرده در مناطق محصول. اتصال دهنده ها باید پیچ ​​های سر سوکتی (غرق شده) باشند یا از گل میخ های جوش داده شده استفاده کنند. بدون رزوه پیچ در تماس با پودر.
  • زهکشی:هنگامی که به صورت عمودی نصب می شود، شیر باید خود تخلیه شود. هیچ جیبی نباید بعد از CIP آب را نگه دارد. محفظه باید به سمت خروجی شیب داشته باشد.
  • سطوح قابل دسترسی:در حالی که CIP کامل ایده‌آل است، طرح‌هایی که به روتور اجازه می‌دهند به سمت بیرون حرکت کند یا بچرخد (طراحی کنسول)، بازرسی سریع بصری و پاک کردن دستی را در طول COP ممکن می‌سازد.
  • طراحی مسکن:حداقل استفاده از واشر. به عنوان مثال، طراحی محفظه یک تکه نیاز به واشر بدنه مرکزی را از بین می برد و مسیر نشتی و شکاف احتمالی را از بین می برد.
  • تصفیه هوا:برای کاربردهایی که CIP امکان پذیر نیست، یک تصفیه هوای تمیز و فیلتر شده از طریق مهر و موم شفت از ورود پودر به داخل محفظه یاتاقان جلوگیری می کند.
• پرچم قرمز حسابرسی:پس از تمیز کردن، باقی مانده پودر قابل مشاهده است. آب ایستاده بعد از CIP. مناطق غیر قابل دسترس که برای تمیز کردن معمول نیاز به جداسازی دارند. استفاده از اتصالات "بهداشتی" که واقعاً بدون شکاف نیستند.

• چالش ها:محتوای چربی بالا می تواند سطوح را بپوشاند. لاکتوز وقتی مرطوب است رطوبت گیر و چسبناک است.
• راه حل:را
  • 316L SS برقی شدهبرای جلوگیری از چسبندگی پروتئین
  • مهر و موم EPDMبرای مقاومت عالی در برابر بخار و سوزاندن در طول CIP.
  • طراحی روتور کنسولبرای بازرسی آسان
  • توپ های اسپری CIP:در محفظه سوپاپ ادغام شده است تا از تمیز کردن روتور و سوراخ با ضربه بالا اطمینان حاصل شود.
• اعتبار سنجی:تست سواب ATP باید کمتر از 50 واحد نور نسبی (RLU) را پس از تمیز کردن نشان دهد. سواب های آلرژن (مثلاً برای بتا-لاکتوگلوبولین) باید منفی باشد.

• چالش ها:سایش نوک ها را از بین می برد. رطوبت باعث ایجاد کیک و پل زدن می شود. شکر ذوب شده (در حین تمیز کردن) می تواند روی سطوح کاراملی شود.
• راه حل:
  • نکات روتور سخت چهره:کاربید تنگستن یا سرامیک برای مقاومت در برابر سایش کریستال های قند.
  • پرداخت سطح صاف:برای جلوگیری از چسبیدن و کاراملی شدن شکر در طول SIP/CIP.
  • زهکشی سریع:اطمینان از عدم باقی ماندن آب ساکن پس از تمیز کردن برای جلوگیری از رشد میکروبی یا انحلال قند.
  • کنترل دما:اجتناب از گرمای بیش از حد در طول SIP که می تواند بقایای شکر را ذوب کند.
• اعتبار سنجی:تمرکز بر حذف قندهای باقیمانده (اندازه گیری شده با رسانایی یا آزمایشات آنزیمی) و جلوگیری ازباسیلوس سرئوسیاکلستریدیومهاگ ها

• 3-الف:در قاره آمریکا تجویزی تر است. به شدت بر روی مقادیر خاص زبری سطح (Ra) و استانداردهای مواد (ASTM) تمرکز دارد. صدور گواهینامه شامل یک حسابرس شخص ثالث است.
• EHEDG:بیشتر در اروپا مبتنی بر اصول است. به عنوان یک نتیجه عملکرد بر "تمیز بودن" تمرکز می کند. از آزمایش (مثلاً آزمایش خاک/پاک کردن) برای تأیید اعتبار طراحی استفاده می کند. تاکید کمتر بر مقادیر خاص Ra، بیشتر بر عدم وجود شکاف.
• رویکرد دوبریتز:ما برای دیدار با هر دو طراحی می کنیم. شیرهای درجه مواد غذایی ما به الکتروپولیش 0.4 میکرومتر Ra می‌رسند، از نظر طراحی مطابق با استاندارد 3-A هستند و استانداردهای EHEDG نوع EL کلاس I را برای تمیز کردن مطابقت دارند.