• Предотвращение роста бактерий:Устранение щелей, гдеЛистерия,Сальмонелла, иликишечная палочкаможет спрятаться.
• Контроль аллергенов:​ Обеспечение полного удаления аллергенных порошков (например, молока, сои, орехов) во время переналадки.
• Физическая безопасность:​ Предотвращение попадания металла или фрагментов эластомера в изделие.
• Готовность к аудиту:Предоставление документального подтверждения Министерству сельского хозяйства США, FDA, CFIA или сторонним аудиторам (SQF, BRCGS, FSSC 22000) того, что ваше оборудование соответствует признанным принципам гигиенического проектирования.

Принцип 1: Качество поверхности и целостность материала

• Требование:Поверхности должны быть гладкими, непористыми, легко очищаемыми и устойчивыми к коррозии.
• Технические характеристики:
  • Материал:​Нержавеющая сталь ASTM 316Lявляется обязательным. Низкое содержание углерода предотвращает коррозию сварных соединений, что критически важно при очистке едкими и кислотными растворами CIP.
  • Шероховатость поверхности (Ra):​
    • Поверхности, контактирующие с продуктом:Не должен превышать0,8 мкм Ra (32 микродюйма). Для применений высокого риска (детские смеси, молочные порошки)0,4 мкм Ra (15 микродюйм)рекомендуется.
    • Поверхности, не относящиеся к продукту:Не должен превышать1,6 мкм Ra (63 микродюйма).
  • Процесс отделки:​ Механическая полировка создает гладкость основания.ЭлектрополировкаНастоятельно рекомендуется для порошковых клапанов. Он удаляет въевшиеся частицы железа, пассивирует поверхность и создает микрогладкую поверхность, противостоящую прилипанию порошка и бактериям.
  • Внутренние радиусы:​ Все внутренние углы должны иметь минимальный радиус6,35 мм (0,25 дюйма)​, чтобы чистящие жидкости могли достигать всех участков и предотвращали "затенение" во время чистки.
• Красный флаг аудита:Видимые царапины, следы инструментов или текстура «апельсиновой корки» внутри клапана. Пятна ржавчины или «пятна от чая» на нержавеющей стали.

Принцип 2: Эластомеры и целостность уплотнений (соответствие FDA)

• Требование:​ Все прокладки, уплотнения и уплотнительные кольца должны быть изготовлены из материалов, одобренных для контакта с пищевыми продуктами, и не должны оставлять частицы или придавать вкус/запах.
• Технические характеристики:
  • FDA 21 CFR §177.2600:​ Этот регламент регулирует резиновые изделия, предназначенные для многократного контакта с пищевыми продуктами. Общие совместимые материалы включают в себя:
    • EPDM (мономер этиленпропилендиена):Отлично подходит для чистящих средств с горячей водой, паром (SIP) и щелочью. Плохая устойчивость к животным жирам/маслам.
    • Силикон (VMQ):Отличный температурный диапазон (от -60°C до 230°C) и гибкость. Может быть полупрозрачным для визуального осмотра. Умеренная химическая стойкость.
    • FKM (Витон® – фторэластомер):Отличная химическая и термостойкость. Хорошо подходит для масел и жиров. Дороже.
    • ПТФЭ (Тефлон®):Химически инертный, антипригарный, выдерживает высокие температуры. Часто используется для уплотнений вала или прокладок в агрессивных средах CIP.
  • Твердость (Дюрометр):​ Обычно60-70 Шор А​ для прокладок, обеспечивающих герметичное уплотнение без чрезмерной деформации при сжатии.
  • Инкапсулированные уплотнения:Внешняя часть уплотнений вала из ПТФЭ с эластомерным сердечником сочетает в себе химическую стойкость и память.
• Красный флаг аудита:​ Черные полосы на белом порошке (признак износа уплотнения). Вздутые или поврежденные прокладки. Использование неизвестных или не соответствующих требованиям FDA резиновых смесей.

Принцип 3: Гигиенический дизайн и возможность очистки

• Требование:​ Клапан должен быть рассчитан на очистку на месте (CIP) или очистку на месте (COP) без разборки.
• Технические характеристики:
  • Бесщелевая конструкция:​ Никаких резьб, ямок и мертвых зон в зонах продукта. Крепежные элементы должны представлять собой винты с головкой под торцевой ключ (потайные) или использовать приваренные шпильки. Отсутствие открытой резьбы болтов, контактирующей с порошком.
  • Дренируемость:​ При вертикальной установке клапан должен быть самодренирующим. После CIP ни в каких карманах не должна оставаться вода. Корпус должен иметь уклон в сторону выходного отверстия.
  • Доступные поверхности:​ Хотя полная безразборная мойка идеальна, конструкции, которые позволяют ротору поворачиваться или поворачиваться (консольная конструкция), позволяют осуществлять быстрый визуальный осмотр и ручную протирку во время COP.
  • Дизайн корпуса:Минимальное использование прокладок. Например, цельная конструкция корпуса устраняет необходимость в центральной прокладке корпуса, устраняя потенциальные пути утечки и щели.
  • Продувка воздуха:​ В случаях, когда CIP невозможна, продувка чистым фильтрованным воздухом через уплотнения вала предотвращает попадание порошка в корпус подшипника.
• Красный флаг аудита:Видимые остатки порошка после чистки. Стоячая вода после CIP. Труднодоступные места, требующие разборки для плановой чистки. Использование «сантехнической» арматуры, которая не является по-настоящему бесщелевой.

• Проблемы:​ Высокое содержание жира может покрывать поверхности; лактоза гигроскопична и липка во влажном состоянии.
• Решение:​
  • Электрополированная нержавеющая сталь 316Lдля предотвращения прилипания белка.
  • Уплотнения EPDM​ для превосходной стойкости к пару и щелочам во время CIP.
  • Конструкция консольного роторадля удобства осмотра.
  • Распылительные шары CIP:​ Встроен в корпус клапана для обеспечения эффективной очистки ротора и отверстия.
• Проверка:После очистки АТФ-тест мазка должен показать <50 относительных световых единиц (RLU). Мазки на аллергены (например, на бета-лактоглобулин) должны быть отрицательными.

• Проблемы:​ Истирание изнашивает кончики; влага вызывает слеживание и образование мостиков; расплавленный сахар (во время чистки) может карамелизироваться на поверхностях.
• Решение:
  • Советы по роторам с твердым покрытием:Наконечники из карбида вольфрама или керамики, устойчивые к истиранию кристаллами сахара.
  • Гладкая поверхность:​ Чтобы предотвратить прилипание и карамелизацию сахара во время SIP/CIP.
  • Быстрый дренаж:​ Следите за тем, чтобы после очистки не оставалось стоячей воды, чтобы предотвратить рост микробов или растворение сахара.
  • Контроль температуры:​ Избегайте чрезмерного нагрева во время SIP, который может расплавить остатки сахара.
• Проверка:​ Сосредоточьтесь на удалении остаточных сахаров (измеряемых с помощью проводимости или ферментативных тестов) и предотвращенииБацилла цереусилиКлостридияспоры.

• 3-А:В Америке более предписывающий подход. Основное внимание уделяется конкретным значениям шероховатости поверхности (Ra) и стандартам материалов (ASTM). Сертификация предполагает участие стороннего аудитора.
• ЭХЕДГ:​ В Европе более принципиально. Основное внимание уделяется «очищаемости» как результату производительности. Использует испытания (например, тесты на загрязнение/протирание) для проверки конструкции. Меньше акцента на конкретных значениях Ra, больше на отсутствии щелей.
• Подход Дебрица:Мы проектируем, чтобы удовлетворить оба. Наши клапаны, предназначенные для пищевых продуктов, обеспечивают электрополировку Ra 0,4 мкм, соответствуют требованиям 3-A по конструкции и соответствуют стандартам EHEDG Type EL Class I по возможности очистки.