درآسیاب مخروطدر حال اجراست. سنسور دمای لاجری ۴۲ درجه سانتیگراد می خواند. دمات سنج دیواری ۳۸ درجه سانتیگراد می خواند. اپراتور آن را ثبت می کند. "عادی". تولید ادامه دارد.
اما داخل اتاق آسیاب، در نوک روتور، پودر در حال تجربه 65 درجه سانتیگراد است.هرکدام به سرعت گرم می شوند و به سرعت خنک می شوند.
![]()
شما نمی توانید دمای آن را اندازه گیری کنید. نمی توانید. در داخل جریان ذرات سنسور وجود ندارد. اما پودر به یاد می آورد.
دردوبريتز تِک، ما پروفايل هاي درجه حرارت پودر رو تست کرديم که هيچ کس ديگه اي اندازه گيري نميکنهپودر شما در حال تجربه افزایش دمای 20-30 درجه سانتیگراد بالاتر از آنچه که حسگرهای خارجی شما نشان می دهند است. و این افزایش در حال تغییر محصول شما است.
همانطور که ما در پوشش ماماده واحد، گرمای محلی در نوک آسیاب می تواند مواد اتصال دهنده، مواد کم ذوب یا پوشش های مومی را به طور جزئی ذوب کند.سنگ شکن های ریز ذوب شده که وقتی از صفحه عبور می کنند نرم هستند، اما در سیلو یا کیسه سخت می شوند.
مثال واقعي:یک پیش مخلوط ویتامین با یک اتصال کننده با نقطه ذوب 52 درجه سانتیگراد. سرعت نوک آسیاب مخروط 65 متر در ثانیه بود. دمای ذرات محلی: 58 درجه سانتیگراد. اتصال کننده در میکرو ذوب شد. در زمان خنک شدن پودر،که شبکه ای از ذرات ذوب شده را تشکیل داده بودمحصول خوب به نظر می رسید و دو هفته بعد، یک آجر در انبار مشتری بود.
مواد فعال داروسازی، پروبیوتیک ها، آنزیم ها، طعم دهنده ها، و برخی از مواد کاتد باتری، همه محدودیت های سختگیرانه ای در درجه حرارت دارند.و مولکول از هم پاشیده می شودآنزیم فعالیت خود را از دست می دهد پروبیوتیک می میرد طعم فروریزه می شود ساختار کریستالی کاتود تغییر می کند
مشکل:آزمایش COA شما بر روی نمونه ای که 30 دقیقه پس از آسیاب گرفته شده است انجام می شود. پودر خنک شده است. تجزیه در حال حاضر رخ داده است. آزمایش شما اندازه گیریتخریب شدهمحصول و آن را به عنوان "در محدوده مشخصات" گزارش می کند، زیرا مشخصات برای قدرت مورد نظر نوشته شده است، نه قدرت واقعی پس از پردازش.
گرما رطوبت رو از سطح خارج ميکنهآسیاب مخروطاما رطوبت از بين نرفته، به سمت ديوار هاي بالاي سرد محوطه کارخانه يا داخل لوله ها يا در گردآورنده گرد و غبار جمع شده.
نتیجه:پودر شما خشک است، اما تجهیزات شما مرطوب است. دسته بعدی این رطوبت را جمع می کند. فرآیند "خشک" شما در واقع یک سیستم چرخه رطوبت است.
دمای بالاتر = رطوبت نسبی پایین تر در داخل تجهیزات = پودر خشک تر = شارژ الکتروستاتیک بیشتر (همانطور که در ما ذکر شده است)ماده ای استاتیک) گرما استاتیک را بدتر می کند. استاتیک باعث می شود پودر به دیوارها چسبد، خطر جرقه ایجاد کند و باعث جدا شدن شود.
اکثر گیاهان پودری دمای بدن را در سه نقطه کنترل می کنند:
هيچکدوم از اينها چيزي که مهمه رو اندازه نميگيرند:دمای واقعی پودر در طول پردازش.
تنها راهي که ميتونيم بدونيم اينه که دماي پودر رو اندازه بگيريموقتی که از تجهیزات خارج می شوداستفاده از یک سنسور مادون قرمز یا یک ترموپول واکنش سریع در جریان تخلیه بیشتر گیاهان این کار را نمی کنند آنها فرض می کنند دمای پودر "نزدیک" به دمای خانه است.
در دوبريتز-تک، ما کنترل دما را در هر قطعه تجهیزات طراحی می کنیم:
ماآسیاب های مخروطیبا هندسه ای بهینه شده در روتور طراحی شده اند که به کاهش اندازه ذرات در سرعت های پایین تر منجر می شود. سرعت برخورد کمتر = گرما اصطکاک کمتر. نتیجه مشابه، فرآیند خنک تر.
جلیقه های خنک کننده دو دیواره ای اختیاری بر روی خانه های آسیاب و مخلوط کننده مخروط. گردش آب در 15 ° C دمای دیواره را نزدیک به دمای پودر نگه می دارد.گرما که در داخل تولید می شود به دیوار می رسد و به بیرون منتقل می شودهيچ نقطه داغي وجود نداره
برای محصولات حساس به گرما، ما پوشش نیتروژن با دمای کنترل شده و جریان را ارائه می دهیم. نیتروژن به عنوان یک جو بی اثر و یک محیط انتقال گرما عمل می کند.اون گرما رو از پودر جذب ميکنه و از سيستم خارج ميکنه.
ما سنسورهای دمای مادون قرمز را در هر محل حساس نصب می کنیمآسیاب مخروطومخلوط کننده عمودیشما دمای واقعی پودر را در زمان واقعی می بینید. اگر از حد حد شما فراتر برود، سیستم به شما هشدار می دهد یا سرعت روتور را به طور خودکار کاهش می دهد.
هر دوبريتز تِکآسیاب مخروطومخلوط کننده عمودیشما می توانید سرعت روتور دقیق را برای حساسیت گرما محصول خود تنظیم کنید. سرعت آهسته تر = گرما کمتر است. شما دمای را با چرخش یک دکمه کنترل می کنید.
ميخواي بدوني که پودرت زياد گرم شده؟
اگر دمای خروجی در حدود 5 درجه سانتیگراد از حد ثبات شما باشد، شما با آتش بازی می کنید. سرعت را کاهش دهید. خنک کننده اضافه کنید. یا فرآیند را تغییر دهید.
یک شرکت تغذیه ای یک پودر پروبیوتیک با گونه ای که در 45 درجه سانتیگراد از بین می رود، تولید کرد. مشخصات محصول "حداقل 10 میلیارد CFU/g در زمان انتشار" را می خواست.
.اونهاآسیاب مخروطبا سرعت 3600 دور در دقیقه حرکت می کرد. سنسور لاجری 41 درجه سانتی گراد را نشان می داد. اندازه گیری دیوار 39 درجه سانتی گراد را نشان می داد. "آمن" فکر می کردند.
اما سنسور IR جریان خروجی (که در طول یک حسابرسی Doebritz-Tec نصب شد) 52 درجه سانتیگراد در سطح ذرات را نشان داد. پروبیوتیک در کارخانه در حال مرگ بود.COA 10 میلیارد CFU/g را نشان می داد، اما این مقدار بر روی نمونه ای که پس از خنک شدن پودر گرفته شده بود و برخی از سلول ها "بازیافت" شده بودند، اندازه گیری شد (یا این طور فکر می کردند)در واقع، تعداد قابل اجرا 3.2 میلیارد CFU/g بود.
راه حل دوبريتز:
نتیجه:دمای جریان خروجی به 38 درجه سانتیگراد کاهش یافت. تعداد قابل دوام در 11.5 میلیارد CFU / g پایدار شد. شکایات مشتری به صفر کاهش یافت. عمر شیلف از 12 ماه به 18 ماه افزایش یافت.
شما با اندازه گیری دمای اتاق، بیمار را درمان نمی کنید. شما از یک ترموتر استفاده می کنید. پودر شما بیمار است. فرآیند شما محیط است. و سنسورهای فعلی شما اتاق را اندازه گیری می کنند.
گرما نابودکننده ی نامرئی کیفیت پودر است. آن ذوب می شود، تخریب می شود، خشک می شود و شارژ می شود. و این همه را در داخل تجهیزات انجام می دهد که شما نمی توانید آن را ببینید.
در "دوبریتز-تک"، ما گرما را به نور می رسانیم. چون وقتی می توانید دمای آن را ببینید، می توانید آن را کنترل کنید. و وقتی می توانید آن را کنترل کنید، محصول شما کامل باقی می ماند.
پودر رو اندازه بگير، نه ديوار، نه پرتگاه، پودر