Máy nghiền hình nón đang chạy. Cảm biến nhiệt độ ổ trục đọc 42°C. Đồng hồ đo nhiệt độ thành máy đọc 38°C. Nhân viên vận hành ghi lại. "Bình thường." Sản xuất tiếp tục.Bạn không đo nhiệt độ đó. Bạn không thể. Không có cảm biến nào bên trong dòng chảy hạt. Nhưng bột sẽ ghi nhớ.
Tại Doebritz-Tec, chúng tôi đã kiểm tra các cấu hình nhiệt độ bột mà không ai khác đo lường. Và những gì chúng tôi tìm thấy sẽ khiến bạn lo lắng: Bột của bạn đang trải qua các đỉnh nhiệt độ cao hơn 20–30°C so với các cảm biến bên ngoài của bạn hiển thị. Và những đỉnh đó đang thay đổi sản phẩm của bạn.
Bốn cách nhiệt phá hủy bột của bạn
1. Tan chảy vi mô (Kẻ tạo ra "cục vón" vô hình)Như chúng tôi đã đề cập trong bài viết về cục vón, nhiệt cục bộ ở đầu máy nghiền có thể làm tan chảy một phần vật liệu kết dính, tá dược có điểm nóng chảy thấp hoặc lớp phủ sáp. Kết quả: các khối kết tụ bị tan chảy vi mô, mềm khi đi qua sàng, nhưng cứng lại thành cục vón trong silo hoặc túi.Ví dụ thực tế: Một hỗn hợp vitamin tiền chất với chất kết dính có điểm nóng chảy 52°C. Tốc độ đầu cánh quạt của máy nghiền hình nón là 65 m/s. Nhiệt độ hạt cục bộ: 58°C. Chất kết dính bị tan chảy vi mô. Đến khi bột nguội, nó đã tạo thành một mạng lưới các hạt bị hợp nhất. Sản phẩm trông vẫn ổn khi ra khỏi dây chuyền. Hai tuần sau, nó đã trở thành một khối rắn trong kho của khách hàng.
Vấn đề: Bài kiểm tra COA của bạn được thực hiện trên mẫu lấy 30 phút sau khi nghiền. Bột đã nguội. Sự phân hủy đã xảy ra. Bài kiểm tra của bạn đo lường sản phẩm đã bị phân hủy và báo cáo là "trong giới hạn"—vì thông số kỹ thuật được viết cho hiệu lực dự kiến, không phải hiệu lực thực tế sau xử lý.3. Bay hơi ẩm (Vấn đề "khô nhưng không thực sự")
Nhiệt làm bay hơi độ ẩm bề mặt. Bột của bạn rời khỏi máy nghiền hình nón với độ ẩm 0,2%. Hoàn hảo. Nhưng độ ẩm không biến mất—nó ngưng tụ trên thành máy nghiền phía trên lạnh hơn. Hoặc bên trong ống dẫn. Hoặc trong bộ thu bụi.Kết quả:
4. Khuếch đại triboelectric (Vấn đề "nổ tĩnh điện")
Nhiệt độ cao hơn = độ ẩm tương đối thấp hơn bên trong thiết bị = bột khô hơn = tích điện tĩnh điện nhiều hơn (như đã đề cập trong bài viết về tĩnh điện của chúng tôi). Nhiệt làm cho tĩnh điện tồi tệ hơn. Tĩnh điện làm bột dính vào thành, tạo ra nguy cơ tia lửa và gây phân tách.Tại sao cảm biến của bạn đang lừa dối bạnHầu hết các nhà máy bột đều giám sát nhiệt độ tại ba điểm:Nhiệt độ ổ trục:
Nhiệt độ thành máy:Nhiệt độ phòng xung quanh:
Điều này cho bạn biết về căn phòng. Không phải quy trình.Không có cái nào trong số này đo lường những gì quan trọng: nhiệt độ thực tế của bột trong quá trình xử lý.
Hệ thống quản lý nhiệt Doebritz-TecTại Doebritz-Tec, chúng tôi thiết kế hệ thống quản lý nhiệt cho mọi thiết bị:1. Máy nghiền hình nón tốc độ đầu cánh quạt thấp
2. Áo làm mát bằng nước
Mọi máy nghiền hình nón và máy trộn đứng Doebritz-Tec đều được trang bị VFD. Bạn có thể điều chỉnh tốc độ cánh quạt chính xác cho độ nhạy nhiệt của sản phẩm. Tốc độ chậm hơn = ít nhiệt hơn. Bạn kiểm soát nhiệt độ bằng cách xoay núm.Kiểm tra "Nhiệt độ đầu ra"
Muốn biết bột của bạn có bị quá nhiệt không? Hãy làm điều này vào ngày mai:Thiết lập một nhiệt kế hồng ngoại (hoặc cặp nhiệt điện phản ứng nhanh) tại đầu ra của máy nghiền hình nón hoặc máy trộn đứng của bạn.Chạy chu trình sản xuất bình thường của bạn.
So sánh với giới hạn ổn định đã biết của sản phẩm của bạn.
Nghiên cứu điển hình: Men vi sinh chết trong máy nghiềnMột công ty thực phẩm chức năng sản xuất bột men vi sinh với một chủng chết ở 45°C. Thông số kỹ thuật sản phẩm yêu cầu "tối thiểu 10 tỷ CFU/g khi phát hành."Máy nghiền hình nón của họ chạy ở tốc độ 3.600 vòng/phút. Cảm biến ổ trục đọc 41°C. Đồng hồ đo thành máy đọc 39°C. "An toàn," họ nghĩ.
Giải pháp của Doebritz:
Thêm áo làm mát bằng nước vào thân máy nghiền.
Kết quả:Đọc thêmNhiệt là kẻ hủy diệt chất lượng bột vô hình. Nó làm tan chảy, phân hủy, làm khô và tích điện. Và nó làm tất cả những điều đó bên trong thiết bị mà bạn không thể nhìn thấy.
Đo bột. Không phải thành máy. Không phải ổ trục. Đo bột.Đọc thêmNgọn lửa vô hình: Điện tĩnh làm hỏng bột của bạn như thế nào
