Tozun kendini pişiriyor ve termometrin her şeyin yolunda olduğunu söylüyor.

BuKonik değirmenYatak sıcaklık sensörü 42°C gösteriyor. Duvar sıcaklık ölçer 38°C gösteriyor. Operatör kayıt yapıyor. "Normal".

Ama freze odasının içinde, rotörün ucunda toz 65°C'ye ulaştı.Her biri bıçağın önünden geçerken yanıp sönen ve yanıp soğutulan..

Bu sıcaklığı ölçemezsiniz, parçacık akışının içinde sensör yok ama toz hatırlar.

- Evet.Doebritz-TecBaşka kimsenin ölçemediği toz sıcaklığı profillerini test ettik.Tozun dış sensörlerin gösterdiklerinden 20-30°C'lik sıcaklık artışları yaşıyor ve bu artışlar ürünü değiştiriyor.

Sıcaklığın Barutunuzu Yok Etmesinin Dört Yolu

1Mikro erime (Görünmez Kütük Üreticisi)

Biz de bu konuyuTek parça ürün, değirmen ucundaki yerelleştirilmiş ısı, bağlayıcı malzemeleri, düşük erime noktasına sahip yardımcı maddeleri veya mumlu kaplamaları kısmen eritebilir.Ekranın içinden geçerken yumuşak olan mikro erimiş aglomeratlar, ama silosunda veya çantada yığılırlar.

Gerçek bir örnek:52°C'de erime noktası olan bir bağlayıcı ile vitamin öncesi karışım. Konik değirmen ucu hızı 65 m/s'di. Yerel parçacık sıcaklığı: 58°C. Bağlayıcı mikro erimiş. Toz soğuduğunda,Bir parçacık ağı oluşmuştu.İki hafta sonra müşterinin deposunda tek bir tuğla gibiydi.

2. Termal Bozulma ("Potans Kaybı" Sorunu)

Farmasötik maddeler, probiyotikler, enzimler, lezzetler ve bazı batarya katot malzemelerinin tümünün sıcaklık sınırları vardır.Ve molekül parçalanır.Enzim aktivitesini kaybeder, probiyotik ölür, tadı uçuyor, katot kristal yapısı değişir.

Sorun şu:COA testiniz öğütmeden 30 dakika sonra alınan bir numune üzerinde yapılır. Toz soğudu. Bozulma zaten oldu. Testiniz ölçerbozulmuşürün ve "spec içinde" olarak rapor eder çünkü spesifikasyon, gerçek işleme sonrası güç için değil, amaçlanan güç için yazılmıştır.

3. Nitelik Akışları ("Kuru ama Gerçekte Korkusuz" Sorunu)

Sıcaklık yüzey nemini uzaklaştırır.Konik değirmen%0,2'lik nemde mükemmel ama nem kaybolmadı, değirmen evinin soğuk üst duvarlarında yoğunlaşmış veya boru hattının içinde veya toz toplayıcıda.

Sonuç:Barutunuz kuru ama ekipmanınız ıslak. Bir sonraki parti bu nemleri toplar. "Kuru" işleminiz aslında bir nem döngüsü sistemidir.

4Triboelektrik Amplifikasyon ("Statik Patlama" Sorunu)

Daha yüksek sıcaklık = ekipman içindeki daha düşük göreceli nem = daha kurutucu toz = daha fazla elektrostatik şarj (örn.statik maddeSıcaklık statik daha da kötüleştirir. statik tozun duvarlara yapışmasını sağlar, kıvılcım riskleri yaratır ve ayrışmaya neden olur.

Algılayıcılarınız Neden Size Yalan Söyleyor?

Çoğu toz bitkisi sıcaklığı üç noktada izler:

1. Yerleme sıcaklığı:Bu, rulmanın aşırı ısınıp ısınmadığını gösteriyor.
2. Ev duvarı sıcaklığı:Bu size makinenin dışını gösteriyor. İçeriği 20°C daha sıcak olabilir.
3. Oda sıcaklığı:Bu size odayı söylüyor, süreci değil.

Bunların hiçbiri önemli olanları ölçmüyor:İşleme sırasında tozun gerçek sıcaklığı.

Bilmenin tek yolu toz sıcaklığını ölçmektir.Ekipmandan çıktığındaBu tür bir işlemin yapılması için en çok kullanılan yöntemler, enfografik sensör veya hızlı tepki veren termokopül kullanmaktır.

Doebritz-Tec Termal Yönetim Sistemi

Doebritz-Tec'te, her bir ekipmana sıcaklık yönetimi tasarlıyoruz:

1. Düşük Topu Hızlı Konik Fırınları

BizimKonik değirmenleriDaha düşük uç hızlarında aynı parçacık boyutu azaltmasını sağlayan optimize edilmiş rotor geometri ile tasarlanmıştır. Daha az darbe hızı = daha az sürtünme ısısı. Aynı sonuç, daha soğuk bir süreç.

2Su soğutma ceketleri

Çevirme evlerinde ve karıştırıcı konlarında iki duvarlı soğutma ceketleri. 15°C'de dolaşan su duvar sıcaklığını toz sıcaklığına yakın tutar.İçeride üretilen ısı duvara ulaşır ve götürülür.- Sıcak noktalar yok.

3Azot Temizleme Soğutma

Sıcaklığa duyarlı ürünler için, kontrol edilen sıcaklık ve akışla azot örtüsü sunuyoruz.Tozdan ısı emiyor ve sistemi dışına taşıyor..

4Serbestleme Akımı Sıcaklığı İzleme

Her kritik bölgeye kızılötesi sıcaklık sensörleri yerleştiririz.Konik değirmenvedikey karıştırıcıGerçek toz sıcaklığını gerçek zamanlı olarak görebilirsiniz. Eğer sınırınızı aşarsa, sistem sizi uyarır veya otomatik olarak rotor hızını azaltır.

5Değişken Frekanslı Sürücüler (VFD)

Her Doebritz-TecKonik değirmenvedikey karıştırıcıBir VFD ile donatılmıştır. Ürününüzün ısı hassasiyeti için tam rotor hızını arayabilirsiniz. Daha yavaş hız = daha az ısı. Bir düğmenin döndürülmesiyle sıcaklığı kontrol edersiniz.

Çıkış Sıcağı Denetimi

Barutunuzun aşırı ısınıp ısınmadığını bilmek ister misiniz?

1. Bir kızılötesi termometre (veya hızlı tepki veren termokople) ayarlayın.Konik değirmenya dadikey karıştırıcı.
2. Normal üretim döngüsünü çalıştır.
3. Araçtan çıktığında toz sıcaklığını kaydet.
4. Ürününüzün bilinen istikrar sınırı ile karşılaştırın.

Eğer çıkış sıcaklığı istikrar sınırınızdan 5°C içindeyse, ateşle oynuyorsunuz. Hızı azaltın. Soğutma ekleyin. Ya da süreci değiştirin.

Durum Çalışması: Mühendislikte Ölen Probiyotik

Bir besin ilaçları şirketi, 45°C'de ölür bir türü olan bir probiyotik tozu üretti.

OnlarınKonik değirmen3.600 RPM'de çalışıyordu. Yerleşim sensörü 41°C'yi gösterdi. Duvar ölçerinde 39°C'yi gösterdi. "Güvenli", diye düşündüler.

Ama çıkış akımı IR sensörü (Doebritz-Tec denetimi sırasında kurulmuş) parçacık seviyesinde 52°C gösterdi.COA, 10 milyar CFU/g gösterdi, ancak bu, toz soğuduktan ve bazı hücrelerin "yenilenmesinden" sonra alınan bir numune üzerinde ölçüldü (en azından öyle düşündüler)Gerçekte, uygulanabilir sayım 3.2 milyar CFU/g idi.

Doebritz Çözümü:

1. Konik değirmen hızı 2,200 RPM'ye düşürüldü (VFD ayarlama).
2. Değirmen evine su soğutma ceketini ekledim.
3. Sıcaklığı uzaklaştırmak için 10 SLPM'de azot temizliği kurulmuş.

Sonuç:Çıkış akımı sıcaklığı 38°C'ye düştü. Yaşanabilir sayı 11,5 milyar CFU/g'da dengelendi. Müşteri şikayetleri sıfıra düştü. raf ömrü 12 aydan 18 aya uzatıldı.

Sonuç: Barutunuzda ateş var.

Bir hastayı oda sıcaklığını ölçerek tedavi etmezsiniz. Bir termometre kullanırsınız. Barutunuz hasta. İşleminiz çevre. Ve mevcut sensörleriniz odayı ölçüyor.

Sıcaklık, toz kalitesinin görünmez yok edicisidir. Erir, bozulur, kurur ve şarj olur. Ve tüm bunları göremediğiniz bir yerde ekipmanın içinde yapar.

Doebritz-Tec'de, ısıyı ışığa getiriyoruz çünkü sıcaklığı görebilirseniz onu kontrol edebilirsiniz ve kontrol edebilirseniz ürününüz mükemmel kalır.

Barutu ölçün, duvarı değil, yatakları değil, barutu.

Tozun Sıcaklığını Kontrol Edin

İlgili Okuyucular

• Müşteriniz Bir Kütük Buldu: Pasteler Hakkında Gerçekler
• Görünmez Ateş: Statik Elektrik Nasıl Tozunuzu Bozar?
• Karıştırıcınız Kalite Müdürünüze Yalan Söyliyor