Twój proszek się gotował, a termometr mówi, że wszystko w porządku.

W sprawiemłyna stożkowaczujnik temperatury łożyska pokazuje 42°C. Miernik temperatury ściany pokazuje 38°C. Operator zapisuje to. "Normalnie". Produkcja trwa.

Ale wewnątrz komory frezowej, na krawędzi wirnika, proszek jest o temperaturze 65°C. Lokalizowany przez miliony sekund.Każdy z nich nagrzewany i schładzany podczas przechodzenia przez ostrze.

Nie można zmierzyć tej temperatury, nie ma czujnika w strumieniu cząstek, ale proszek pamięta.

WDoebritz-Tec/Testowaliśmy profile temperatury proszku, /które nikt inny nie mierzy.Twój proszek doświadcza wzrostu temperatury o 20°C ponad to, co wykazują czujniki zewnętrzne.

Cztery sposoby, w jakie ciepło niszczy proszek

1Mikro-topienie (Tworzyciel "Niewidzialnej Kłopotki")

Jak my zakryli w naszymartykuł pojedynczyW wyniku tego, w wyniku zastosowania lokalnego ciepła na wierzchołku młyna można częściowo stopić materiały wiążące, substancje pomocnicze o niskim punkcie topnienia lub powłoki woskowe.aglomeracje mikromalowane, które są miękkie, gdy przechodzą przez ekran, ale zatwardziały się na grube w silosie lub worku.

Rzeczywisty przykład:Wytwarzanie witaminy z wiązaczem o temperaturze topnienia 52°C. Prędkość końcówki stożkowego młynówki wynosiła 65 m/s. Temperatura cząstek lokalnych: 58°C. Wiązacz mikrodrzepł.Utworzyła sieć stopionych cząstek.Produkt wyglądał dobrze, gdy wychodził z linii, a dwa tygodnie później był jedną cegłą w magazynie klienta.

2- Degradacja termiczna (problem utraty potencji)

Aktywne składniki farmaceutyczne, probiotyki, enzymy, smaki i niektóre materiały katodowe akumulatorów mają surowe ograniczenia temperatury.i molekuła rozpada sięEnzym traci aktywność, probiotyk umiera, smak znika, zmienia się struktura kryształu katodowego.

Problem:Test COA jest wykonywany na próbce pobranej 30 minut po zmieleniu.zniszczonyprodukt i zgłasza go jako "w ramach specyfikacji", ponieważ specyfikacja została napisana dla zamierzonej potencji, a nie rzeczywistej potencji po przetworzeniu.

3Wypływ wilgoci (problem "suche, ale nie naprawdę"

Ciepło odprowadza wilgoć na powierzchni.młyna stożkowaAle wilgoć nie zniknęła, skondensowała się na chłodniejszych ścianach, na wnętrzu przewodów lub w zbiorniku pyłu.

Wynik:Twój proszek jest suchy, ale sprzęt mokry. Następna partia zbiera tę wilgoć. Twój "suchy" proces jest w rzeczywistości systemem cyklu wilgoci.

4. Amplifikacja triboelektryczna (problem "statycznej eksplozji")

Wyższa temperatura = niższa wilgotność względna wewnątrz urządzenia = bardziej suchy proszek = większe ładowanie elektrostatyczne (jak opisano w naszymartykuł statycznyCiepło pogarsza stan statyczny, powodując przyklejanie proszku do ścian, ryzyko wybuchu iskry i segregację.

Dlaczego czujniki cię okłamują?

Większość roślin proszkowych monitoruje temperaturę w trzech punktach:

1. Temperatura łożyska:To mówi, czy łożysko się przegrzało, ale nic nie mówi o proszku.
2. Temperatura ścian obudowy:W środku może być o 20 stopni cieplej.
3. Temperatura pomieszczenia:To mówi o pokoju, nie o procesie.

Żadne z nich nie mierzy tego, co ma znaczenie:rzeczywistą temperaturę proszku podczas przetwarzania.

Jedynym sposobem na to jest zmierzenie temperatury proszku.gdy wychodzi z urządzeniaWiększość roślin nie robi tego. zakładają, że temperatura proszku jest "bliska" temperatury pomieszczenia.

System zarządzania cieplnym Doebritz-Tec

W Doebritz-Tec, projektowaliśmy zarządzanie temperaturą w każdym sprzęcie:

1. Młyny stożkowe o niskim biegu

NaszeMłyny stożkoweWykorzystując optymalizowaną geometrię wirnika, osiąga się takie samo zmniejszenie wielkości cząstek przy niższych prędkościach końcówki.

2Żakietki do chłodzenia wodą

Opcjonalne płaszcze chłodzące z podwójnymi ścianami na obudowach młynów i stożkach mikserów.Ciepło wytwarzane w środku przechodzi do ściany i jest przenoszoneŻadnych gorących punktów.

3. Chłodzenie oczyszczeniem azotu

W przypadku produktów wrażliwych na ciepło oferujemy pokrycie azotowe z kontrolowaną temperaturą i przepływem.Wchłania ciepło z proszku i wyprowadza je z układu.

4. Monitoring temperatury strumienia wyładowania

Zainstalujemy czujniki temperatury podczerwone na wyładowaniu każdego krytycznegomłyna stożkowaa takżemieszarkę pionowąJeśli temperatura proszku przekroczy limit, system ostrzega lub automatycznie zmniejsza prędkość wirnika.

5. Napędy zmiennej częstotliwości (VFD)

Każdy Doebritz-Tecmłyna stożkowaa takżemieszarkę pionowąJest on wyposażony w VFD. Można ustawić dokładną prędkość wirnika dla wrażliwości cieplnej produktu.

Audyt "temperatury wyjścia"

Chcesz sprawdzić, czy twój proszek się przegrza?

1. Wstawić termometr podczerwony (lub termoelement szybkiego reagowania) przy wyładowaniumłyna stożkowalubmieszarkę pionową.
2. Uruchom normalny cykl produkcji.
3. Rejestruj temperaturę proszku po wyjściu z sprzętu.
4. Porównaj z znanym limitem stabilności produktu.

Jeśli temperatura wyjścia jest w granicach 5°C, grasz z ogniem. Zmniejsz prędkość.

Badanie przypadku: Probiotyk, który zmarł w młynie

Firma wytwarzająca produkty nutraceutyczne wyprodukowała proszek probiotyczny, którego odmiana umiera w temperaturze 45°C. Specyfikacja produktu wymagała "minimum 10 miliardów CFU/g w momencie uwolnienia".

Ichmłyna stożkowaCzujnik łożyska wykazał 41°C. Miernik ściany wykazał 39°C.

Ale czujnik IR (zainstalowany podczas audytu Doebritz-Tec) wykazał 52°C na poziomie cząstek.CoA wykazał 10 miliardów CFU/g, ale to zostało zmierzone na próbce pobranej po ochłodzeniu proszku i "odzyskaniu" niektórych komórek (a przynajmniej tak sądzili)W rzeczywistości realna liczba wynosiła 3,2 mld CFU/g.

Rozwiązanie Doebritza:

1. Zmniejszona prędkość wiertni stożkowej do 2200 obrotów na minutę (regulacja VFD).
2. Dodałem płaszcz chłodzący wodą do obudowy młyna.
3. Zainstalowane oczyszczanie azotu przy 10 SLPM, aby usunąć ciepło.

Wynik:Temperatura strumienia wyjściowego spadła do 38°C. Liczba żywotnych substancji ustabilizowała się na poziomie 11,5 mld CFU/g. Skargi klientów spadły do zera. Czas trwania produktu zwiększył się z 12 do 18 miesięcy.

Wniosek: Twój proszek ma gorączkę.

Nie leczyłbyś pacjenta mierząc temperaturę pomieszczenia, ale używałbyś termometru. Twój proszek to pacjent. Twój proces to środowisko. A obecne czujniki mierzą pomieszczenie.

Ciepło jest niewidzialnym niszczycielem jakości proszku, topi się, rozkłada, suszy i ładuje.

W Doebritz-Tec przynosimy ciepło do światła, bo kiedy widzisz temperaturę, możesz ją kontrolować, a kiedy ją kontrolujesz, twój produkt pozostaje doskonały.

Mierz proch, nie ścianę, nie łożyskę, tylko proch.

Kontroluj temperaturę proszku

Związane czytanie

• Twoja klientka znalazła bryłę: Całkowita prawda o ciastkach
• Niewidzialny ogień: Jak elektryczność statyczna niszczy proszek
• Twój mikser okłamuje menedżera jakości