সংক্ষিপ্তসার
খুচরা যন্ত্রাংশের জন্য অপেক্ষা করার জন্য অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইম হল বাল্ক সলিড হ্যান্ডলিংয়ের সবচেয়ে ব্যয়বহুল এবং এড়ানো যেতে পারে এমন ব্যয়গুলির মধ্যে একটি। অনেক উদ্ভিদ হয় খুব কম স্টক করে এবং দীর্ঘকালীন আউটপুট ভোগ করে।অথবা খুব বেশি স্টক এবং পুরানো ইনভেন্টরিতে মূলধন আবদ্ধতথ্যভিত্তিক খুচরা যন্ত্রাংশের তালিকাভুক্তিকরণ কৌশলটি ব্যর্থতার মধ্যে গড় সময় এবং সরবরাহকারীর নেতৃত্বের সময়ের উপর ভিত্তি করে সঠিক সময়ে সঠিক অংশগুলি উপলব্ধ রয়েছে তা নিশ্চিত করে।এই গাইড স্টক স্তর গণনা কিভাবে ব্যাখ্যা করে, খুচরা যন্ত্রাংশের শ্রেণীবদ্ধকরণ, এবং পাউডার ঘূর্ণমান এয়ারলক ফিডারগুলির জন্য একটি ব্যয়বহুল সঞ্চয় তৈরি করা।
একটি খুচরা যন্ত্রাংশ ইনভেন্টরি কৌশল কি
একটি খুচরা যন্ত্রাংশ জায় কৌশল একটি পদ্ধতিগত পরিকল্পনা যা নির্ধারণ করে কোন উপাদানগুলি স্টক করা উচিত, কোন পরিমাণে এবং কোন স্থানে। এটি দুটি প্রাথমিক ডেটা পয়েন্টের উপর নির্মিতঃব্যর্থতার মধ্যবর্তী সময় এবং সরবরাহকারীর নেতৃত্বের সময়. ব্যর্থতার মধ্যে গড় সময় একটি উপাদান ব্যর্থতা আগে স্থায়ী হয় গড় অপারেটিং ঘন্টা পরিমাণে। লিড সময় একটি আদেশ স্থাপন থেকে অংশ গ্রহণ করার দিন সংখ্যা। একসঙ্গে,এই পরিসংখ্যানগুলি ডাউনটাইম এড়ানোর জন্য প্রয়োজনীয় ন্যূনতম স্টক নির্ধারণ করে.
ভিতরে
পাউডার রোটারি ভালভরক্ষণাবেক্ষণের জন্য, অংশগুলিকে তিনটি গোষ্ঠীতে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। সমালোচনামূলক অংশগুলি হ'ল সেগুলি যার ব্যর্থতা অবিলম্বে উত্পাদন বন্ধ করে দেয়, যেমন রটার সমাবেশ, বিয়ারিং এবং শ্যাফ্ট সিল।এগুলোকে অবশ্যই সাইটে স্টক করতে হবে।অপরিহার্য অংশগুলি ক্ষমতা বা দক্ষতার আংশিক হ্রাস ঘটায় কিন্তু সম্পূর্ণ বন্ধ করে দেয় না, যেমন ভেন্ট স্ক্রিন বা চেইন ড্রাইভ উপাদান।এগুলি স্থানীয়ভাবে বা একটি আঞ্চলিক গুদামে সঞ্চয় করা যেতে পারে. অ-সমালোচনামূলক অংশগুলি হ'ল গ্রাস, গ্যাসেট বা নামের প্লেটের স্টিকারগুলির মতো খুব দীর্ঘ জীবনকালের ব্যবহারযোগ্য বা আইটেম যা প্রয়োজন অনুসারে অর্ডার করা যেতে পারে।
ইনভেন্টরি কৌশলটি পুনরায় অর্ডার পয়েন্ট বিবেচনা করে, যা স্টক স্তর যা একটি নতুন ক্রয় অর্ডার ট্রিগার করে।পুনরায় অর্ডার পয়েন্ট রিপ্লেসমেন্ট লিড টাইম প্লাস একটি নিরাপত্তা স্টক বাফারের সময় প্রত্যাশিত ব্যবহারের সমাননিরাপত্তা স্টক চাহিদা এবং সরবরাহ উভয়েরই পরিবর্তনশীলতার জন্য দায়ী।এই হিসাব সঠিক করা হচ্ছে একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ শেষ হয়ে যাওয়া এবং অতিরিক্ত জায় বহন যা কখনও ব্যবহার করা হয় না মধ্যে পার্থক্য.
কেন ডেটা-চালিত ইনভেন্টরি কৌশল গুরুত্বপূর্ণ
খুচরা যন্ত্রাংশের পরিমাণ অনুমান করা পূর্বাভাসযোগ্য সমস্যার দিকে পরিচালিত করে। ব্যর্থতার তথ্য এবং নেতৃত্বের সময়গুলির উপর ভিত্তি করে একটি কাঠামোগত কৌশল পরিমাপযোগ্য অপারেশনাল এবং আর্থিক সুবিধা প্রদান করে।
উৎপাদন বন্ধের সময় কমিয়ে আনা
যদি শুক্রবার সন্ধ্যায় রোটারের একটি টিপ ব্যর্থ হয় এবং কারখানা থেকে প্রতিস্থাপনের জন্য দুই সপ্তাহ সময় লাগে, উৎপাদন দুই সপ্তাহের জন্য বন্ধ হয়ে যায়।ব্যর্থতার মধ্যে গড় সময় তথ্যের উপর ভিত্তি করে যথাযথ স্টকিং সহএকটি প্ল্যান্ট প্রতি মিনিটে 500 ডলার ক্ষতিগ্রস্ত হলে, দুই সপ্তাহের আউটপুট এড়ানো এক মিলিয়ন ডলারেরও বেশি সঞ্চয় করে।
ওয়ার্কিং ক্যাপিটালের অপ্টিমাইজেশন
খুচরা যন্ত্রাংশের অর্থ হল টাকাপয়সা। একটি ঘূর্ণন ভালভ রোটার সমাবেশের খরচ হতে পারে ৩০০০ ডলার। পাঁচটি রোটার স্টক করা যা কখনও ব্যর্থ হয় না অনির্দিষ্টকালের জন্য ১৫০০০ ডলার। বিপরীতভাবে,শূন্য রোটারের স্টকিং একটি বিপর্যয়কর বন্ধ ঝুঁকিএকটি ডেটা-চালিত কৌশল গাণিতিক সর্বোত্তম খুঁজে বের করে যা ঝুঁকি ও খরচকে ভারসাম্য করে।বেশিরভাগ কারখানাগুলি 20 থেকে 30 শতাংশে খুচরা যন্ত্রাংশের সঞ্চয় মূল্য হ্রাস করতে পারে যখন প্রকৃতপক্ষে পুরানো স্টকগুলি নির্মূল করে এবং উচ্চ টার্নওভার আইটেমগুলিতে ফোকাস করে উপলব্ধতা উন্নত করে.
জরুরী মালবাহী খরচ কমানো
যখন একটি সমালোচনামূলক অংশ স্টক না থাকে, হতাশ ক্রেতারা নির্মাতার কাছ থেকে রাতারাতি বিমানের মালবাহী জন্য অর্থ প্রদান করে। এশিয়া থেকে উত্তর আমেরিকা পর্যন্ত একটি ভারী রোটারের জন্য বিমানের মালবাহী 2000 ডলারেরও বেশি হতে পারে,প্রায়ই অংশ খরচ দ্বিগুণসঠিক ইনভেন্টরি পরিকল্পনা বেশিরভাগ জরুরী চালানকে বাদ দেয়, প্রতি বছর কয়েক হাজার ডলার সাশ্রয় করে।
রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা উন্নত করা
যখন খুচরা যন্ত্রাংশের প্রাপ্যতা নিশ্চিত করা হয়, তখন পরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী অনুযায়ী সম্পন্ন হয়।এটি ক্যাসকেডিং ক্ষতির প্রতিরোধ করে যা তাদের প্রতিস্থাপনের তারিখের পরেও পরিধান করা অংশগুলি ব্যবহারে থাকেরক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী পূর্বাভাসযোগ্য হয়ে ওঠে এবং শ্রমের ব্যবহার উন্নত হয়।
সহায়ক অডিট এবং সম্মতি প্রয়োজনীয়তা
খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং বিস্ফোরক বায়ুমণ্ডল স্থাপনাগুলির প্রায়শই একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা সরঞ্জামগুলি মেরামত করতে পারে তা প্রদর্শন করার জন্য নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা থাকে।নথিভুক্ত ইনভেন্টরি কৌশলগুলি অডিটরদের কাছে প্রমাণ করে যে খুচরা যন্ত্রাংশের প্রাপ্যতা সক্রিয়ভাবে পরিচালিত হয়, সুযোগের উপর ছেড়ে দেওয়া হয় না.
কিভাবে একটি খুচরা যন্ত্রাংশ জায় কৌশল নির্মাণ
একটি ব্যবহারিক ইনভেন্টরি পরিকল্পনা তৈরি পাঁচ ধাপের পদ্ধতি অনুসরণ করে।
ধাপ ১ ব্যর্থতার ইতিহাসের তথ্য সংগ্রহ করুন
উদ্ভিদের প্রতিটি ঘূর্ণন ভালভের জন্য historicalতিহাসিক রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড সংগ্রহ করুন। গত তিন বছরে প্রতিটি উপাদান কতবার প্রতিস্থাপিত হয়েছে তা গণনা করুন।ব্যর্থতার মধ্যে গড় সময় গণনা করার জন্য ব্যর্থতার সংখ্যা দ্বারা মোট অপারেটিং ঘন্টা ভাগ করুনউদাহরণস্বরূপ, যদি 24000 অপারেটিং ঘন্টার মধ্যে একটি বিয়ারিং তিনবার প্রতিস্থাপিত হয়, ব্যর্থতার মধ্যবর্তী সময় 8000 ঘন্টা। যদি ব্যর্থতার ইতিহাস বিদ্যমান না থাকে,নির্মাতার অনুমান বা শিল্পের রেফারেন্স পয়েন্টগুলিকে শুরু পয়েন্ট হিসাবে ব্যবহার করুন.
ধাপ ২. সমালোচনামূলকতার ভিত্তিতে অংশগুলি শ্রেণিবদ্ধ করুন
প্রতিটি অংশকে একটি সমালোচনামূলক শ্রেণীতে বরাদ্দ করুন। ক্যাটাগরি এ অংশগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে উত্পাদন বন্ধ করে দেয় এবং সাইটে স্টক করা উচিত।বি বিভাগের অংশগুলি দক্ষতা হ্রাস করে তবে সীমিত সময়ের জন্য চলমান অপারেশনকে অনুমতি দেয় এবং কারখানা বা আঞ্চলিক গুদামে স্টক করা উচিত. ক্যাটাগরি সি অংশগুলি ন্যূনতম প্রভাব ফেলে এবং চাহিদা অনুযায়ী অর্ডার করা যেতে পারে। একটি সাধারণ গুঁড়া ঘূর্ণন ভালভের দুটি ক্যাটাগরি এ অংশ রয়েছেঃ রটার সমাবেশ এবং বিয়ারিং কার্ট্রিজ।অন্য সব কিছুই B বা C শ্রেণীর মধ্যে পড়ে.
ধাপ ৩ পুনরায় সাজানোর পয়েন্ট গণনা করুন
প্রতিটি ক্যাটাগরি A অংশের জন্য, ফর্মুলা ব্যবহার করে পুনরায় অর্ডার পয়েন্ট গণনা করুনঃ পুনরায় অর্ডার পয়েন্ট প্রত্যাশিত বার্ষিক চাহিদা দ্বারা বহুগুণিত হয়।প্রত্যাশিত বার্ষিক চাহিদা বার্ষিক অপারেটিং ঘন্টার সমান যা ব্যর্থতার মধ্যে গড় সময়ের দ্বারা বিভক্ত. নিরাপত্তা স্টক লিড টাইমের সময় প্রত্যাশিত চাহিদার অর্ধেক সমান। উদাহরণস্বরূপ, 12000 ঘন্টা একটি ব্যর্থতার মধ্যে একটি গড় সময় সহ একটি রটার, প্রতি বছর 8000 ঘন্টা কাজ করে,এবং একটি 4 সপ্তাহের সীসা সময় একটি বার্ষিক চাহিদা 0.67 রোটার। 4 সপ্তাহের লিড টাইমের সময় চাহিদা 0.05 রোটার। 0.5 রোটারের নিরাপত্তা স্টক মানে পুনরায় অর্ডার পয়েন্ট 1 রোটার। যখন স্টক 1 এ পড়ে, তখন একটি নতুন অর্ডার স্থাপন করা হয়।
ধাপ ৪ স্টক স্তর নির্ধারণ করুন
ন্যূনতম স্টক হ'ল পুনরায় অর্ডার পয়েন্ট পরিমাণ। সর্বাধিক স্টক হ'ল ন্যূনতম প্লাস অর্ডার পরিমাণ। অর্ডার পরিমাণটি সাধারণত রোটারের মতো ব্যয়বহুল উপাদানগুলির জন্য একক ইউনিট,অথবা সীলমোহরের মতো খরচযোগ্য সামগ্রীর জন্য এক বছরের সরবরাহ• স্টক স্তর ত্রৈমাসিক পর্যালোচনা করা হবে এবং পূর্বাভাসের তুলনায় প্রকৃত ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করা হবে।
ধাপ ৫: সরবরাহকারীর সাথে অংশীদারিত্ব স্থাপন করুন
ভ্যালভ প্রস্তুতকারকের সাথে কাজ করুন উচ্চ মূল্যের অংশগুলির জন্য চালানের স্টক বা বিক্রেতার পরিচালিত ইনভেন্টরি প্রতিষ্ঠা করতে।প্রস্তুতকারক কারখানায় অংশটি সংরক্ষণ করে কিন্তু মালিকানা কেবলমাত্র যখন অংশটি ব্যবহার করা হয় তখনই স্থানান্তরিত হয়এটি কারখানাটিকে তৎক্ষণাৎ অ্যাক্সেস দেয়, যা মূলধনকে আবদ্ধ করে না। ডুব্রিটজ যোগ্য গ্রাহক সাইটগুলিতে সমালোচনামূলক রটার সমাবেশ এবং বিয়ারিং কার্টিজগুলির জন্য কনসিশন স্টক প্রোগ্রাম সরবরাহ করে।
প্রয়োগের উদাহরণ
জার্মানির একটি বিশেষ রাসায়নিক কারখানায় ছয়টি ডিএন২৫০ ঘূর্ণনশীল ভালভ চলছিল। তাদের রক্ষণাবেক্ষণ দলটি অন্ত্রের অনুভূতির ভিত্তিতে খুচরা যন্ত্রাংশ স্টক করেছিল,প্রতিটি ভালভের জন্য তিনটি সম্পূর্ণ রটার এবং দুটি লেয়ার কার্টিজ রাখা. মোট ইনভেন্টরি মূল্য 90000 ডলার অতিক্রম. একটি Doebritz প্রকৌশলী তাদের ব্যর্থতা ইতিহাস বিশ্লেষণ এবং আবিষ্কৃত যে ঘূর্ণনকারী ব্যর্থতা মধ্যে গড় সময় আসলে ছিল 18000 ঘন্টা, অনুমিত 6000 ঘন্টা না.লেয়ারের জীবনকাল গড়ে ১৪০০০ ঘন্টা ছিল। কৌশল পদ্ধতি ব্যবহার করে, প্রস্তাবিত স্টকটি ছয়টি ভালভের মধ্যে ভাগ করে নেওয়া একটি রিপার রটার এবং প্রতি ভালভের জন্য একটি লেয়ার কার্টিজ হ্রাস করা হয়েছিল।মোট স্টক মূল্য ২৮০০০ ডলারে নেমে এসেছেএই প্ল্যান্টটি নতুন কৌশল অনুযায়ী দুই বছর ধরে একক স্টক আউট ছাড়াই কাজ করছে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
যদি আমার ব্যর্থতার ইতিহাসের তথ্য না থাকে?
প্রস্তুতকারকের প্রকাশিত পরিধান জীবন অনুমান দিয়ে শুরু করুন। এক বছরের জন্য প্রকৃত প্রতিস্থাপন ট্র্যাক করুন, তারপরে বাস্তব তথ্য ব্যবহার করে আপনার স্টক স্তর পুনরায় গণনা করুন। তারপরে বার্ষিক আপডেট করুন।
ইনভেন্টরি কৌশলটি কতবার পর্যালোচনা করা উচিত
স্টক স্তর এবং পুনরায় অর্ডার পয়েন্ট পর্যালোচনা করুন বছরে অন্তত একবার বা যখনই অপারেটিং ঘন্টা, প্রক্রিয়া অবস্থার বা সরবরাহকারীর সীসা সময় উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন হয়।
আমি বিভিন্ন ভালভ মাপ মধ্যে খুচরা যন্ত্রাংশ ভাগ করতে পারেন
কেবলমাত্র যদি অংশগুলি শারীরিকভাবে অভিন্ন হয়। রটার সমাবেশগুলি আকার নির্দিষ্ট। যদি শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ এবং হাউজিং খাঁজটি মিলিত হয় তবে আকারের মধ্যে বিয়ারিংগুলি ভাগ করা যেতে পারে।পার্টস ডায়াগ্রাম চেক না করেই কখনও বিনিময়যোগ্যতা অনুমান করবেন না.
প্ল্যান্টগুলো খুচরা যন্ত্রাংশ নিয়ে সবচেয়ে বড় ভুল কী করে?
একটি প্ল্যান্টের পাঁচটি রিজার্ভ কপলিং ইনসার্ট থাকতে পারে কিন্তু কোন রিজার্ভ শ্যাফ সিল নেই,কারণ সিলগুলি সস্তা এবং ফাঁস না হওয়া পর্যন্ত উপেক্ষা করা হয়.
Doebritz গ্রাহকদের খুচরা যন্ত্রাংশ জায় অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করে?
হ্যাঁ, ডুব্রিটজ তিন বা তার বেশি ভ্যালভের গ্রাহকদের জন্য বিনামূল্যে খুচরা যন্ত্রাংশ বিশ্লেষণ প্রদান করে।এবং মোট ইনভেন্টরি বিনিয়োগ কমাতে আপনার বহর জুড়ে ভাগ করা যেতে পারে যে অংশ সনাক্ত.
সিদ্ধান্ত
রিপেয়ার পার্টস ইনভেন্টরি কৌশলটি ব্যর্থতার মধ্যে গড় সময় এবং সরবরাহকারীর সীসা সময়গুলির উপর ভিত্তি করে রিপেয়ার পার্টস পরিচালনাকে অনুমান থেকে একটি বিজ্ঞানে রূপান্তরিত করে।সমালোচনামূলকতার ভিত্তিতে অংশগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করে, গাণিতিকভাবে সঠিক পুনরায় অর্ডার পয়েন্টগুলি গণনা করে এবং নমনীয় সরবরাহ ব্যবস্থার জন্য প্রস্তুতকারকের সাথে অংশীদারিত্ব করে, উদ্ভিদগুলি ডাউনটাইম ঝুঁকি এবং কার্যকরী মূলধন ড্রেন উভয়ই হ্রাস করে।ফলাফল হল একটি পাতলা, প্রতিক্রিয়াশীল রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশন যা সর্বনিম্ন মোট খরচে পাউডার ঘূর্ণন ভালভ চালিয়ে রাখে।
অনুমান করা বন্ধ করুন এবং আপনার খুচরা যন্ত্রাংশ জায় অপ্টিমাইজ শুরু করুন। একটি বিনামূল্যে খুচরা যন্ত্রাংশ বিশ্লেষণ অনুরোধ করতে আজ Doebritz সাংহাই Co., Ltd. যোগাযোগ করুন,অথবা আপনার ঘূর্ণন বায়ুশূন্য ফিডার বহর জন্য সুপারিশ রিপেয়ার একটি সম্পূর্ণ সেট জন্য মূল্য পেতে.
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!