Podsumowanie
Nieplanowane przestoje w związku z oczekiwaniem na części zamienne są jednym z najdroższych i możliwych do uniknięcia kosztów obsługi masowych materiałów stałych.lub za dużo zapasów i zawiązać kapitał do przestarzałych zapasówStrategia inwentarza części zamiennych oparta na danych, oparta na średnim czasie między awariami i terminie dostawy przez dostawcę, zapewnia dostępność odpowiednich części w odpowiednim czasie.W niniejszym przewodniku wyjaśniono, jak obliczyć poziom zapasów, sklasyfikować części zamienne i zbudować opłacalny zapas proszkowych obrotowych podsycaczy śluzy powietrznej.
Co to jest strategia inwentarza części zamiennych
Strategia zapasowa części zamiennych to systematyczny plan, który określa, które komponenty należy zapisać, w jakiej ilości i w jakim miejscu.Średni czas pomiędzy awariami a czasem realizacji przez dostawcęŚredni czas pomiędzy awariami ilościowo określa średnie godziny pracy, które komponent trwa przed awarią.te liczby określają minimalne zapasy niezbędne do uniknięcia przestojów.
W środku.
zawór obrotowy proszkowyCzęści krytyczne to te, których awaria natychmiast zatrzymuje produkcję, takie jak zespoły wirnika, łożyska i uszczelki wału.Muszą być zapakowane na miejscu.Podstawowe części powodują częściowe zmniejszenie mocy lub wydajności, ale nie całkowite zatrzymanie, takie jak zasłony wentylacyjne lub elementy napędu łańcuchowego.Można je przechowywać lokalnie lub w regionalnym magazynieCzęści niekrytyczne to materiały zużywcze lub przedmioty o bardzo długiej trwałości, takie jak tłuszcz, uszczelki lub naklejki na tabliczkach nazw, które można zamówić w zależności od potrzeb.
Strategia zapasów uwzględnia również punkt ponownego zamówienia, czyli poziom zapasów, który uruchamia nowe zamówienie zakupu.Punkt ponownego zamówienia jest równy oczekiwanemu wykorzystaniu w czasie przejściowym uzupełnienia plus bufor zapasów bezpieczeństwaStany bezpieczeństwa odpowiadają za zmienność zarówno popytu, jak i podaży.Uprawnienie tych obliczeń jest różnicą między wyczerpaniem się części krytycznych a przechowywaniem nadmiaru zapasów, które nigdy nie zostaną użyte..
Dlaczego ważna jest strategia inwentarza oparta na danych
Zgadki dotyczące ilości części zamiennych prowadzą do przewidywalnych problemów.
Minimalizowanie przerw w produkcji
Najbardziej oczywistą korzyścią jest utrzymanie w ruchu zakładu.Z odpowiednim zapasowaniem na podstawie danych o średnim czasie między awariamiDla zakładu tracącego 500 dolarów za minutę przestoju, uniknięcie dwutygodniowej awarii oszczędza ponad milion dolarów.
Optymalizacja kapitału obrotowego
Części zapasowe stanowią związaną gotówkę. Zestaw wirnika zaworu obracającego może kosztować 3000 dolarów. Zaopatrzenie w pięć wirników, które nigdy się nie zawodzą, wiąże się z 15000 dolarami na czas nieokreślony.Zatrzymanie zerowych wirników ryzykuje katastrofalną awarię.Strategia oparta na danych znajduje matematyczne optymum, które zrównoważy ryzyko i koszty.Większość zakładów może zmniejszyć wartość zapasów części zamiennych o 20 do 30 procent, a jednocześnie poprawić dostępność poprzez wyeliminowanie przestarzałych zapasów i skupienie się na produktach o dużym obrocie.
Zmniejszenie kosztów transportu w nagłych wypadkach
Kiedy kluczowa część nie jest na magazynie, rozpaczliwi kupujący płacą za przesyłkę lotniczą od producenta.często podwajając koszt częściWłaściwe planowanie zapasów eliminuje większość nagłych przesyłek, oszczędzając dziesiątki tysięcy dolarów rocznie.
Poprawa planowania konserwacji
Jeżeli gwarantuje się dostępność części zamiennych, planowana konserwacja przebiega zgodnie z harmonogramem.W ten sposób zapobiega się kaskadowym uszkodzeniom, które występują, gdy zużyte części pozostają w użyciu po dacie wymianyHarmonogramy utrzymania stają się przewidywalne, a wykorzystanie siły roboczej poprawia się.
Wymogi dotyczące audytu i zgodności
Zakłady spożywcze, farmaceutyczne i działające w atmosferze wybuchowej często mają wymagania regulacyjne, aby wykazać, że mogą naprawić kluczowe urządzenia bezpieczeństwa w określonym czasie.Dokumentowane strategie inwentarza dowodzą audytorom, że dostępność części zamiennych jest zarządzana proaktywnieNie zostawia się przypadkowi.
Jak stworzyć strategię inwentarza części zamiennych
Opracowanie praktycznego planu inwentaryzacji opiera się na metodologii w pięciu etapach.
Krok 1 Gromadzenie danych z historii awarii
Zbierz historię konserwacji każdego zaworu obrotowego w zakładzie i policz, ile razy w ciągu ostatnich trzech lat wymieniono każdy element.Podzielić łączną liczbę godzin pracy przez liczbę awarii w celu obliczenia średniego czasu między awariamiNa przykład, jeśli łożysko zostało wymienione trzy razy w ciągu 24000 godzin pracy, średni czas pomiędzy awariami wynosi 8000 godzin.wykorzystywać jako punkt wyjścia szacunki producenta lub wskaźniki branżowe.
Krok 2 Klasyfikowanie części według krytyczności
Każdą część należy przypisać kategorii krytyczności. Części kategorii A powodują natychmiastowe przerwanie produkcji i muszą być przechowywane na miejscu.Części kategorii B zmniejszają wydajność, ale pozwalają na kontynuację pracy przez ograniczony czas i powinny być przechowywane w zakładzie lub regionalnym magazynieTypowy zawór obrotowy proszkowy składa się z dwóch części kategorii A: zespołu wirnika i wkładu łożyska.Wszystko inne należy do kategorii B lub C.
Krok 3 Oblicz punkty ponownego uporządkowania
Dla każdej części kategorii A obliczyć punkt ponownego zamówienia za pomocą wzoru: Punkt ponownego zamówienia równa się oczekiwanemu rocznemu zapotrzebowaniu pomnożonemu przez czas realizacji w latach plus zapasy bezpieczeństwa.Oczekiwany roczny popyt równy jest rocznym godzinom pracy dzielonym przez średni czas między awariamiNa przykład wirnik o średnim czasie pomiędzy awariami wynoszącym 12000 godzin, pracujący 8000 godzin rocznie,a czas realizacji 4 tygodnie ma roczne zapotrzebowanie 0Popyt w ciągu 4 tygodni wynosi 0,05 wirnika. Zapas bezpieczeństwa 0,5 wirnika oznacza, że punkt ponownego zamówienia wynosi 1 wirnik. Gdy zapas spadnie do 1, złożone jest nowe zamówienie.
Krok 4 Określenie poziomu zapasów
Minimalny zapas to ilość punktu ponownego zamówienia. Maksymalny zapas to minimalny plus ilość zamówienia. Ilość zamówienia jest zazwyczaj jedną jednostką dla drogich komponentów, takich jak wirniki,lub jednoletnie zaopatrzenie w materiały eksploatacyjne, takie jak plomby- ocena poziomu zapasów kwartalnie i dostosowanie na podstawie rzeczywistego zużycia w porównaniu z prognozą.
Krok 5 Nawiązanie współpracy z dostawcami
Współpraca z producentem zaworu w celu ustalenia zapasów przesyłek lub zapasów zarządzanych przez sprzedawcę części o wysokiej wartości.producent przechowuje część w zakładzie, ale przeniesienie własności następuje tylko w momencie jej użyciaDoebritz oferuje programy magazynowania przesyłek dla krytycznych zespołów wirników i wkładów łożysk w odpowiednich obiektach klientów.
Przykład zastosowania
Specjalistyczny zakład chemiczny w Niemczech obsługiwał sześć zawórów obrotowych DN250 w ciągłej eksploatacji.trzy kompletne wirniki i dwa wkłady łożyska dla każdego zaworuInżynier z Doebritz przeanalizował historię awarii i odkrył, że średni czas pomiędzy awariami rotora wynosił 18000 godzin, a nie 6000 godzin..Średnia żywotność łożyska wynosiła 14000 godzin. Wykorzystując metodologię strategiczną, zalecany zapas został zredukowany do jednego rotacji zapasowego udostępnionego wszystkim sześciu zaworom i jednego wkładu łożyska na zawor.Całkowita wartość zapasów spadła do 28000 dolarów/Wykład działa od dwóch lat /według nowej strategii /bez żadnego braku zapasów.
Częste pytania
Co jeśli nie mam danych historii awarii?
Zacznij od opublikowanych przez producenta szacunków czasu użytkowania. Śledź rzeczywiste wymiany przez rok, a następnie ponownie oblicz poziom zapasów przy użyciu rzeczywistych danych.
Jak często należy dokonywać przeglądu strategii inwentarza
Przegląd poziomu zapasów i punktów ponownego zamówienia co najmniej raz w roku lub za każdym razem, gdy występuje znacząca zmiana godzin pracy, warunków procesu lub czasu realizacji przez dostawcę.
Czy mogę dzielić części zamienne między różnymi rozmiarami zaworów
Podłogi mogą być podzielone w różnych rozmiarach, jeśli średnica wału i otwór obudowy pasują.Nigdy nie zakładaj zamienności bez sprawdzenia schematu części.
Jaki jest największy błąd roślin z częściami zamiennymi
Zastosowanie zbyt wielu części o niskim prawdopodobieństwie, zaniedbując jeden z elementów, który faktycznie nie działa.Ponieważ uszczelki są tanie i lekceważone dopóki nie przeciekają.
Czy Doebritz pomaga klientom optymalizować zapasy części zamiennych?
Doebritz zapewnia bezpłatną analizę części zamiennych dla klientów z trzema lub więcej zaworami.i zidentyfikować części, które mogą być udostępniane w całej flocie w celu zmniejszenia całkowitej inwestycji w zapasy.
Wniosek
Strategia inwentarza części zamiennych oparta na danych o średnim czasie pomiędzy awariami i terminach dostawy przez dostawców przekształca zarządzanie częściami zamiennymi z domysłów w naukę.Przez kategoryzację części według krytyczności, obliczając matematycznie uzasadnione punkty ponownego zamówienia i współpracując z producentem w celu elastycznych rozwiązań w zakresie dostaw, zakłady minimalizują zarówno ryzyko przestojów, jak i odpływ kapitału obrotowego.W rezultacie, reakcyjna obsługa techniczna, która zapewnia działanie zaworów obrotowych proszkowych przy najniższych całkowitych kosztach.
Kontaktuj się z Doebritz Shanghai Co., Ltd. dzisiaj, aby poprosić o bezpłatną analizę części zamiennych, omówić opcje zapasów,lub uzyskać cenę dla kompletnego zestawu zalecanych części zamiennych dla swojej floty rotacyjnej komory powietrznej.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!